项目二 任务9 认知曲轴飞轮组(课件)-《汽车发动机结构与检修(第二版)》同步教学(中国人民大学出版社)
2024-08-09
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内容正文:
《汽车发动机结构与检修》
项目二
任务九 认知曲轴飞轮组
曲柄连杆机构功用
ONTENTS
C
曲轴飞轮组
飞轮
个案举例
曲轴
曲轴飞轮组
1
3
曲轴飞轮组
曲轴飞轮组功用
曲轴飞轮组功用
01
把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,为汽车的行驶和其他需要动力的机构输出扭矩。
02
同时还储存能量,用以克服非做功行程的阻力,使发动机运转平稳。
4
曲轴飞轮组
曲轴飞轮组组成
曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等主要零部件组成,如图所示:
曲轴飞轮组组成
5
曲轴飞轮组
曲轴飞轮组安装位置
曲轴飞轮组安装位置及外形特征
6
曲轴
2
曲轴
曲轴功用
曲轴功用
01
承受活塞连杆组传来的力,并由此产生绕其本身轴线的力矩,并将转矩对外输出。
02
曲轴还为活塞连杆组的上行运动提供动力。
03
还用来驱动发动机的配气机构及其各种辅助装置。
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曲轴
材质
曲轴一般由45、40Cr、35Mn2等中碳钢和中碳合金钢模锻而成,轴颈表面经高频淬火或氮化处理,最后进行精加工。现代汽车发动机广泛采用球墨铸铁曲轴。
工作条件
01
曲轴应有足够的抗弯曲、抗扭转的疲劳强度和刚度
02
轴颈应有足够大的承压表面和耐磨性
03
曲轴的质量应尽量小
04
对各轴颈的润滑应该充分
曲轴工作条件及材质
9
曲轴
整体式曲轴
各单元曲拐锻制成或铸造成一个整体的曲轴,是为整体式曲轴。
优点:工作可靠,质量轻,结构简单,加工面少,为中小型发动机所广为采用
1.按单元曲拐连接方法分
曲轴的分类
整体式曲轴
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曲轴
组合式曲轴
有若干个单元曲拐组合装配而成的曲轴,是为组合式曲轴。
优点:单元曲拐易于制造,制造成本低
缺点:结构复杂,拆装不方便
1.按单元曲拐连接方法分
曲轴的分类
组合式曲轴
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曲轴
全支承曲轴
在相邻的两个曲拐间都有主轴颈的曲轴为全支撑曲轴。
优点:抗弯曲能力强,并可减轻主轴颈轴承的载荷
缺点:主轴颈多,加工表面多,曲轴和机体相应的比较长
2.按曲轴主轴颈的个数分
曲轴的分类
全支承曲轴
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曲轴
非全支撑曲轴
主轴颈数少于全支撑曲轴的是非全支撑曲轴。
其优缺点与全支撑曲轴相反
2.按曲轴主轴颈的个数分
曲轴的分类
非全支撑曲轴
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曲轴
曲轴的动平衡
平衡重
平衡重在曲拐的对面,用来平衡发动机不平衡的离心力和离心力矩,有时还用来平衡一部分往复惯性力。
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曲轴
曲拐布置与多缸发动机的工作顺序
直列四缸四冲程发动机曲拐布置
四行程直列四缸发动机的发火间隔角为720°/4=180°。4个曲拐在同一平面内,如图4所示。发动机工作顺序为1-3-4-2或1-2-4-3,工作顺序如表所示。
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曲轴
曲拐布置与多缸发动机的工作顺序
四行程直列六缸发动机的发火顺序和曲拐布置:四行程直列六缸发动机发火间隔角为720°/6=120°,六个曲拐分别布置在三个平面内,如图5所示,发火顺序是1-5-3-6-2-4,工作顺序如表所示。
直列六缸四冲程发动机曲拐布置 直列六缸四冲程发动机工作循环(工作顺序为1-5-3-6-2-4)
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曲轴
连杆轴承和主轴承
轴瓦
连杆轴承
连杆轴承安装在曲柄销上,目的是减少曲柄销与连杆大头之间的摩擦
主轴承
连杆轴承安装在曲柄销上,目的是减少曲柄销与连杆大头之间的摩擦
连杆轴承和主轴承均由上、下两片轴瓦对合而成
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曲轴
翻边轴瓦与半圆环止推片
为了保证曲轴轴向的正确定位,需装设止推轴承,而且只能在一处设置止推轴承,以保证曲轴受热膨胀时能自由伸长
轿车发动机上常有的有翻边轴瓦、半圆环止推片两种形式
止推轴承
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飞轮
3
飞轮
飞轮功用
飞轮功用
功用
用来贮存作功行程的能量,用于克服进气、压缩和排气行程的阻力和其它阻力,使曲轴能均匀地旋转。
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飞轮
飞轮的材料及动平衡
飞轮结构
飞轮多用灰铸铁制造。当轮缘的圆周速度超过50m/s时,应采用球墨铸铁或铸钢制造。
飞轮与曲轴一起进行动平衡。因此曲轴与飞轮的安装位置是相对固定的,通常用的方法是:定位销、不等距的螺栓。
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个案举例
4
个案举例
大众EA888发动机的曲轴飞轮组由曲轴、飞轮以及其他附件组成,包括:皮带轮及螺栓、平衡轴链轮及正时链轮组、轴承盖轴瓦、脉冲信号轮和飞轮螺栓等。
大众EA888发动机的曲轴飞轮组
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个案举例
大众EA888发动机曲轴为整体式曲轴,采用的支撑形式为全支撑
大众EA888发动机曲轴
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个案举例
曲轴止推轴承采用的是半圆止推片的形式,但是只有两片,分别安装在机体上的浅槽中。
大众EA888发动机曲轴止推片
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