内容正文:
课题十 数控编程与操作
教学引入言:
切槽就是在工件回转或刀具回转中,用刀具在工件上切出沟槽。槽的用途是,退刀、储油、密封。
教学目的:
掌握车槽刀的选择;
切槽的基本方法及装刀。
实训重难点:
切槽的基本方法,粗糙度。
实训教学方法:
现场讲解、示范、让学生分组轮流操作。任务驱动法。
实习前准备:
1.实习设备:(广数,华中)、工具:(卡盘扳手、刀架扳手、量具)、刀具:(外圆车刀,切断刀,螺纹刀)、材料:(塑料棒、45#钢)等准备情况。
2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。
3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。
4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。
实训教学内容:
1、切槽的基本知识:
槽的种类:窄槽和宽槽
2、窄浅槽的加工方法
①. 宽度窄(等于切槽刀宽)且较浅的槽,可直接用G01命令,慢速进刀,再慢速退刀。槽低用G04指令完成。
②. 宽度窄(等于切槽刀宽)但是较深的槽,可采用G01指令,但是每进刀一个深度后要做退刀操作,退 刀距离(半径值)小于进刀量。在切到位后,可再底部停留数秒,以修整外圆。
③. 对于宽槽(槽宽大于刀宽),则可采用G75内外径切槽循环指令来实现。
G75 R(e);
G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f)
3、切槽刀位点 三个 ,左、右、中。一般用左到位点。
4、切槽注意事项
①为避免刀具与零件的碰撞,刀具切完槽后退刀时应先沿X方向退刀安全位置,然后再回换到点。
②车矩形外沟槽的车刀,安装与车床主轴线平行并等高。
③切槽时,刀刃宽度、主轴转速和进给速度都不易过大,否则刀具受
切削力过大,影响刀具寿命。一般刀刃宽度3~5mm.n=500r/min f=0.04~0.06mm/r
④切断工件时,实心工件半径小于切断刀刀头长度;空心工件壁厚小于断刀刀头
长度;切断较大工件,不能直接切断,以防发生事故。
⑤切槽完成后加一条G04的指令,给定时间光一刀就可以了
5、切槽加工的编程方法
进给暂停指令 G04 格式
G04x_ 秒 X后可带小数点 X2
G04P_ 0.001秒 P后不允许小数点 P2000
G04U_ 秒
编写程序 (略):
实习作业: 所学指令综合编程图形并按要求加工出工件。
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