内容正文:
课题八 数控编程与操作
教学引入言:
用基本指令编写程序,加工出零件。看看同学们有何感受?画出陀螺、葫芦等有趣图形。让同学们在兴趣中学习。
教学目的:
1掌握圆弧插补指令G02、G03的用法
2掌握圆弧插补指令G02、G03方向的判别
实训重难点:
圆弧插补指令G02、G03的应用
实训教学方法:
现场讲解、示范、让学生分组轮流操作。任务驱动法。
实习前准备:
1.实习设备:(广数,华中)、工具:(卡盘扳手、刀架扳手、量具)、刀具:(外圆车刀,切断刀,螺纹刀)、材料:(塑料棒、45#钢)等准备情况。
2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。
3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。
4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。
实训教学内容:
圆弧插补指令:G02/G03
格式:
X(U)____ Z(W)____
1.圆弧顺逆的判断
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图5-4给出的方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
2.说明:
①采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中
的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时;圆弧终点坐标为圆
弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值,并带有“±”号,当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。
③当用半径只指定圆心位置时,由于在同一半径只的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角≤180°时,用“+R”表示。若圆弧圆心角>180°时,用“-R”表示。
④用半径只指定圆心位置时,不能描述整圆。
aG02应用实例
bG03应用实例
如图a所示G02应用实例:
(1)用I、K表示圆心位置,绝对值编程:
N03 G00 X20.O Z2.O;
N04 G01 Z-30.0 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 IO.O KO F60;
(2)用I、K表示圆心位置,增量值编程:
N03 G00 U-80.O W-98.0;
N04 G01 UO W-32.0 F80;
N05 G02 U20.O W-10.0 I0.0 K0 F60;
(3)用R表示圆心位置
N04 G01 Z-30.O F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.O R10 F60,
如图b所示G03应用实例:
(1)用I、K表示圆心位置,采用绝对值编程。
N04 G00 X28.0 Z2.O;
N05 G01 Z-40.0 F80;
N06 G03 K40.O Z-46.0 I0 K-6.0 F60;
(2)采用增量值编程
N04 G00 U-150.O W-98.0;
N05 G01 W-42.O F80;
N06 G03 U12.0 W-6.0 10 K-6.0 F60;
(3)用R表示圆心位置,采用绝对值编程。
N04 G00 X28.0 Z2.O;
N05 G01 Z-40.0 F80;
3. G02/G03车圆弧的方法:
应用G02(或G03)指令车圆弧,若用一刀就把圆弧加工出来,这样吃刀量太大,容易打刀。所以,实际车圆弧时,需要多刀加工,先将大多余量切除,最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用加工路线。
图A为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥,再车圆弧。但要注意,车锥时的起点和终点的确定,若确定不好,则可能损坏圆锥表面,也可能将余量留得过大。确定方法如图2-4所示,连接OC交圆弧于D,过D点作圆弧的切线AB。
图A 车锥法
图B 车圆法
图B为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削,最后将所需圆弧加工出来。此方法在确定了每次吃刀量ap后,对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定,数值计算简单,编程方便,常采用。但空行程时间较长。
***凸3,凹2***
编程实例 程序(略) 加工
讲解程序,操作要求
实习作业: 人均一题,编写程序,输入,校验程序并加工,检验
学科网(北京)股份有限公司
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