课题四：台阶轴的车削（教学设计）-《数控车床编程与操作》同步教学(机工版)

课题四：台阶轴的车削（教学设计） 课题四：台阶轴的车削 课型：实习课 教材分析：一般由圆柱面、阶台、沟槽的加工方法，怎样保证轴类零件加工图样上标注的尺寸和表面粗糙度外，设法保证零件要求的形状和位置精度。 教学目标： 1、了解轴类零件加工常用的刀具类型，并能正确使用。 2、能正确安装刀具，并正确对刀。 3、了解数控车床轴类零件加工的常用装夹方法，并能正确使用。 教学重点、难点：能正确安装刀具，并正确对刀 教法：讲解、示范 学法：集中学习，分组实习 教具：数控车床 教学过程： 课题四：台阶轴的车削 一、课题 二、练习方法 出图——分析加工工艺——学生分组讨论编程—— 检查程序——分析讲解——上机操作——加工零件—— 检查——分析 三、实习要求。 1． 通过该课题的训练掌握机床的对刀。 2． 讲解后、分组完成该课题的操作。 3． 掌握各车刀的安装与正确的对刀方法。 4． 熟练进行该课题零件的加工。 5．养成安全文明生产的良好习惯。 四、 入门示范指导 1．据图样分析加工艺，制定合理的加工步骤编制程序。 2．车刀的正确安安装与对刀方法。 3．机床的操作。 五、加工步骤 1． 加工路线 手动去端面—粗、精车外圆—切断。 2．刀具设置 1号刀：90°偏刀 3号刀：切断刀(W=4mm) 3. 车削用量 粗车： S400r/min F0.2mm/r 精车： S600r/min F0.1mm/r 切断： S400r/min F0.1mm/r 4. 工件原点的设置 见(图3—1)工件右端面中心为原点。 5. 程序的编制 6. 程序的输入并检查 7. 装夹好工件、刀具、对好刀 8．启动程序自动加工 六、 巡回指导 解答学生实际操作中遇到的问题，并示范指导，以纠正学生的错。 七、设备维护 下班前15分钟进行场地打扫、机床的清洁、按规定将机床回归零点。 小结：本次课主要学习了台阶轴的车削方法，保证零件要求的形状和位置精度 作业：实习报告 学科网（北京）股份有限公司 $$