第8章烧土制品(课件)- 《建筑材料》同步教学(人民邮电出版社)
2024-08-03
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普通
内容正文:
建 筑 材 料
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第 8 章
8.1 烧土制品生产简介
8.2 烧结普通砖
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烧土制品
8.3 烧结多孔砖与烧结空心砖
8.4 非烧结砖
8.5 建筑陶瓷
8.6 玻璃及其制品
烧结普通砖是以黏土或煤矸石、页岩、粉煤灰等为主要原料,经成型、焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖。
烧结多孔砖与烧结空心砖是以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经成型、焙烧而成的孔洞率大于等于35%的砖。
建筑陶瓷是以黏土为主要原料,经配料、制坯、干燥、焙烧而制成的,用于建筑工程的制品。
玻璃是一种非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性,具有优良的机械力学性能和热工性质。玻璃的深加工制品能具有控制光线、调节温度、防止噪声和提高建筑艺术装饰等功能。玻璃是现代建筑的一种结构材料和装饰材料,是现代建筑工程的重要材料之一。
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● 掌握烧结普通砖的品种、技术要求以及性质与应用。
● 了解烧结空心砖和烧结多孔砖的性质。
● 了解建筑陶瓷的种类、性质及应用。
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学习目标
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8.1.1 黏土原料
1.黏土的组成
烧结制品的主要原料是黏土。黏土是含长石、云母的岩石经风化而成的多种矿物的混合体。其主要成分是具有层状结晶结构的含水铝硅酸盐,称其为黏土矿物。黏土矿物是黏土具有可塑性的主要来源,而可塑性是烧结制品成型性质的决定因素。除黏土矿物外,黏土中还常含有石英、长石、云母、碳酸盐、铁或钒的氧化物及有机质等杂质,这些成分对烧结制品的可塑性、收缩性、焙烧温度、制品颜色等产生很大的影响。因此,烧陶瓷的黏土应较烧砖的黏土纯净许多。
2.黏土的性质
(1)黏土的可塑性
(2)黏土的烧结性
8.1 烧土制品生产简介
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8.1.2 其他原料
8.1 烧土制品生产简介
1.粉煤灰
煤粉在炉中燃烧后的灰烬,主要来源于火力发电厂。
2.煤矸石
开采煤炭过程中,煤层顶、底部或炭层周围挖出的含炭量少,灰分在40%以上不成煤的泥质、碳质、砂质页岩,是煤矿的工业废渣,使用时需进行破碎。
3.页岩
黏土岩的构造变种,是具有页理构造(即岩石平行层理方面可分裂成层状或纸片状)的黏土岩。用页岩制砖瓦,不但节省农田,而且可开山造田。
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8.1.3 生产工艺简介
烧结砖的工艺过程:原料调制→成型→干燥→焙烧→制品。
饰面烧土制品(饰面陶瓷)的工艺生产过程:原料调制→成型→干燥→上釉→焙饶→制品。也有的制品在成型、干燥后先焙烧(素烧),然后上釉再焙烧一次(釉烧)。
8.1 烧土制品生产简介
1.原料调制与成型
2.干燥与焙烧
3.施釉
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8.2.1 烧结普通砖的品种
按使用的原料不同,烧结普通砖可分为烧结普通黏土砖(简称黏土砖,代号N)、烧结粉煤灰砖(简称粉煤灰砖,代号F)、烧结煤矸石砖(简称煤矸石砖,代号M)、烧结页岩砖(简称页岩砖,代号Y)等。它们的原料来源及生产工艺略有不同,但各产品的性质相应用几乎完全相同。
为了节约燃料,常将炉渣等可燃物的工业废渣掺入黏土中,用以烧制而成的砖称为内
燃砖。
按砖坯在窑内焙烧气氛及黏土中铁的氧化物的变化情况,又可将其分为红砖和青砖。红砖是在隧道窑或轮窑内的氧化气氛中焙烧的,因而铁的氧化物是Fe2O3,砖呈淡红色;青砖是在还原气氛(土窑在问窑后)中焙烧的,铁的氧化物为Fe3O4或FeO,砖呈青灰色。青砖的耐久性略高于红砖,其他性能相同,但其燃料消耗多,故很少生产。
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8.2.2 烧结普通砖的技术要求
《烧结普通砖》(GB 5101—2003)的技术要求如下。
1.外形尺寸
240mm×115mm×53mm的矩形标准体(其尺寸偏差不应超过标准规定)。因此,在砌筑使用时,包括砂浆缝厚度(10mm)在内, 4块砖长、 8块砖宽、 16块砖厚都为1m, 5l 2块砖可砌1m3的砌体。
2.外观质量
包括条面高度差、裂纹长度、弯曲、缺棱掉角、颜色等七项内容。各项内容均应符合国家标准规定。
3.强度等级
根据砖样的抗压强度平均值 ( f )和抗压强度标准值 (fk),将烧结普通砖分为MU30、MU25、MU 20、 MU15、 MU10五个强度等级,并应满足表8.1所示的规定。
强度标准值(fk),由下式计算。
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8.2.2 烧结普通砖的技术要求
4.抗风化性
抗风化性能属于烧结普通砖的耐久性,是一项重要的综合性能,主要包括抗冻性、吸水率及饱和系数(此处的饱和系数是指砖在常温下浸水24h后的吸水率与5h沸煮吸水率之比),并用它们来评定砖的抗风化性能。
5.泛霜
泛霜是砖在使用过程中的一种盐析现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水而溶解,随水分蒸发而沉积于砖的表面,形成白色粉状附着物,影响建筑物的美观。如果溶盐为硫酸盐,当水分蒸发呈晶体析出时,产生膨胀,使砖面及砂浆剥落。标准规定:优等品无泛霜,合格品不得严重泛霜。
6.石灰爆裂
石灰爆裂是指砖坯中夹杂有石灰块,砖吸水后,由于石灰逐渐熟化而膨胀产生的爆裂现象,经试验后砖面出现的爆裂区域不应超过规定。
按上述技术要求,烧结普通砖的产品等级可根据其尺寸偏差、外观质量、强度等级和各物理性能,分为优等品(A)和合格品(C) 。
在产品外观检验中,如有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖,则判定该产品不合格。
8.2 烧结普通砖
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8.2.3 烧结普通砖的性质与应用
烧结普通砖具有强度较高,耐久性和隔热保温性能均较好的特点,因而主要用于砌筑建筑物的内、外墙、桥、拱、烟囱、沟道及其他构筑物。其中,青砖主要用于仿古建筑或古建筑维修。
烧结普通砖是传统的墙体材料。一般建筑物中墙体材料约占60%左右,目前我国墙体材料中95%左右为烧结普通砖,而且绝大部分是烧结黏土砖。值得一提的是,由于烧结普通黏土砖取土毁田严重,能耗大,砖块小,而且施工效率低、砌体自重大、抗震性差等缺点日益突出。
目前,我国许多大、中城市及地区,已开始限制烧结普通黏土砖的使用。烧结多孔砖、烧结空心砖及其他轻质墙体材料,尤其是利用工农业废料生产的砖,正在逐步发展起来,并将逐步替代烧结普通砖。
8.2 烧结普通砖
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烧结多孔砖原称竖孔空心砖或承重空心砖,因为其强度较高,保温性优于普通砖,所以,一般用于砌筑六层以下建筑物的承重墙。
《烧结多孔砖》(GB 13544—2000)规定烧结多孔砖的主要技术要求有:
8.3.1 烧结多孔砖
8.3 烧结多孔砖与烧结空心砖
1.外形尺寸
2.强度等级
3.其他性能
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烧结空心砖原称水平孔空心砖或非承重空心砖,因其轻质、保温性好,但强度低,所以主要用于非承重墙、框架结构的填充墙烧结空心砖的主要技术要求如下:
8.3.2 烧结空心砖
8.3 烧结多孔砖与烧结空心砖
1.外形尺寸
2.强度等级
3.其他性能
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8.4.1 蒸压灰砂砖
蒸压灰砂砖(LSB)是以石英为原料(也可加入着色剂或掺合剂),经配料、拌和、压制成型和蒸压养护(175℃~191℃, 0.8~1.2MPa的饱和蒸汽)而制成的。用料中石灰占10%~20%。
灰砂砖的尺寸规格与烧结普通砖相同,为240mm×115mm×53mm。其体积密度为1800~1900kg/m3,导热系数约为0.61W/(m·K)。根据产品的尺寸偏差和外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
灰砂砖按《蒸压灰砂砖》(GB 11945—1999)的规定,根据砖浸水24h后的抗压强度和抗折强度分为MU25、 MU20、 MU15、 MU10四个强度等级。
灰砂砖有彩色(Co)和本色(N)两类。灰砂砖产品名称(LSB)、颜色、强度等级、标准编号的顺序标记。如MU20,优等品的彩色灰砂砖,其产品标记为:
LSB-Co-20-A-GB11945MU15、 MU20、 MU25的砖可用于基础及其他建筑; MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。
灰砂砖不得用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位,也不宜用于有流水冲刷的部位。
8.4 非烧结砖
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8.4.2 蒸压(养)粉煤灰砖
粉煤灰砖是利用电厂废料粉煤灰为主要原料,掺入适量的石灰和石膏或再加入部分炉渣等,经配料、拌和、压制成型、常压或高压蒸汽养护而成的实心砖。其外形尺寸同普通砖,即长240mm、宽115mm、高53mm,呈深灰色,体积密度约为1500kg/m3。
根据《粉煤灰砖》(JC/T239—2001)规定的抗压强度和抗折强度,分为MU30、 MU25、MU20、 MU15、 MU10五个强度等级。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础,但用于基础或易受冻融和干湿交替作用的建筑部位,必须使用一等品和优等品。粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。为避免或减少收缩裂缝的产生,用粉煤灰砖砌筑的建筑物,应适当增设圈梁及伸缩缝。
8.4 非烧结砖
炉渣砖是以煤燃烧后的炉渣(煤渣)为主要原料,加入适量的石灰或电石渣、石膏等材料混合、搅拌、成型、蒸汽养护等而制成的砖。其尺寸规格与普通砖相同,呈黑灰色,体积密度为1500~2000kg/m3,吸水率6%~19%。按其抗压强度和抗折强度分为MU20、 MU15、 MU10三个强度等级。该类砖可用于一般工程的内墙和非承重外墙,但不得用于受高温、受急冷急热交替作用或有酸性介质侵蚀的部位。
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8.4.3 炉渣砖
8.4 非烧结砖
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陶瓷制品的品种繁多,为了便于掌握各类产品的特征,通常从不同的角度加以分类。最常用的有以下两种分类方法。
8.5.1 陶瓷制品的分类
8.5 建筑陶瓷
1.按用途分类
2.按所用原料及坯体的致密程度分类
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8.5.2 常用建筑陶瓷
8.5 建筑陶瓷
1.釉面砖
2.墙地砖
3.陶瓷锦砖
4.琉璃制品
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1.玻璃的组成与分类
(1)玻璃的组成
玻璃的组成很复杂,其主要化学成分为SiO2(含量72%左右)、 Na2O(含量15%左右)、 CaO(含量8%左右),另外还含有少量Al2O3、 MgO等,它们对玻璃的性质起着十分重要的作用,改变玻璃的化学成分、相对含量和制备工艺,可获得性能和应用范围绝然不同的各类玻璃制品。为使玻璃具有某种特性或改善玻璃的工艺性能,还可加入少量的助熔剂、脱色剂、着色剂、乳浊剂和发泡剂等。玻璃中主要化学成分的作用如表8.4所示。
(2)玻璃的分类
玻璃的种类很多,按其化学成分可分为硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等。其中以硅酸盐玻璃应用最广,它是以二氧化硅为主要成分,另外还含有一定量的Na2O和CaO,故又称为钠钙硅酸盐玻璃,为常用的建筑玻璃。若以K2O代替Na2O,并提高SiO2含量,则成为制造化学仪器用的钾硅酸盐玻璃。若引入MgO,并以Al2O3替代部分SiO2,则成为制造无碱玻璃纤维和高级建筑玻璃的铝硅酸盐玻璃。
8.6.1 玻璃的组成、分类及性质
8.6 玻璃及其制品
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2.玻璃的性质
(1)玻璃的密度
(2)玻璃的光学性质
(3)玻璃的热工性质
(4)力学性质
(5)化学性质
8.6.1 玻璃的组成、分类及性质
8.6 玻璃及其制品
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平板玻璃是片状无机玻璃的总称,建筑用的平板玻璃属于钠钙玻璃。
平板玻璃的传统成型法为“引上法”,该法是采用一定措施,用垂直引上机将玻璃液向上引成玻璃带,引上的玻璃带按一定的热工制度进行冷却和退火,经切割即得平板玻璃。此法生产的玻璃质量不够理想, 20世纪60年代后,浮法生产玻璃工艺在世界范围内发展起来。所谓“浮法”生产就是将玻璃液从熔炉中连续流入锡槽内,浮在干净的锡液上成为厚度均匀、上下两面平行、平整和光洁的玻璃带,冷却硬化后,再经退火,切割即得浮法玻璃。近几年来,由于浮法玻璃生产发展迅速,我国平板玻璃年产量已跃居世界首位。与引上法玻璃相比,浮法玻璃具有表面乎整、光洁,接近机械磨光玻璃的水平。
8.6.2 普通平板玻璃
8.6 玻璃及其制品
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将普通平板玻璃经加工制成具有某些特种性能的玻璃,称为深加工玻璃制品,其主要品种如下。
8.6.3 深加工玻璃及其应用
8.6 玻璃及其制品
1.安全玻璃
(1)钢化玻璃
(2)夹层玻璃
(3)夹丝玻璃
2.温控、声控和光控玻璃
(1)吸热玻璃
(2)热反射玻璃
(3)中空玻璃
复习思考题
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1.为什么要用烧结多孔砖、烧结空心砖及新型轻质墙体材料替代普通黏土砖?
2.什么是蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖?它们的主要用途是什么?
3.常用的陶瓷饰面材料有哪几种?各有何用途?
4.釉面砖为何不宜用于室外?
5.试述玻璃的主要技术性能。
6.生产普通平板玻璃的常用方法有哪几种?其产品规格有哪些?
7.何谓平板玻璃的标准箱和重量箱?某工程需用5mm厚的平板玻璃50m2,问合多少标准箱和多少重量箱?
8.安全玻璃有哪些品种?简述各种安全玻璃的生产、特性及应用。
9.何谓吸热玻璃、热反射玻璃和中空玻璃?
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