学习情境四 单元3 通用水泥的验收与保管(课件)- 《建筑材料》同步教学(人民邮电版)
2024-08-03
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内容正文:
学习单元3 通用水泥的验收与保管
一、通用水泥的验收
(一)包装标志验收
根据供货单位的发货明细表或入库通知单及质量合格证,分别核对水泥包装上所注明的水泥品种、代号、净含量、强度等级,生产许可证标志(QS),生产者名称和地址,出厂编号,执行标准号,包装年、月、日等。
学习情境四 水泥
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(二)数量验收
水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净含量50kg,且不得少于标志质量99%。
随机抽取20袋,总质量(含包装袋)不得少于1 000kg,其他包装形式由供需双方协商确定,但有关袋装质量要求应符合上述规定。
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(三)质量验收
1.检查出厂合格证和出厂检验报告
水泥出厂应有水泥生产厂家的出厂合格证,内容包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号和检验报告。
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2.交货与验收
交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据,也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。
采用何种方法验收应由双方商定,并在合同或协议中注明。
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3.复验
水泥的抽样复验应符合见证取样送检的有关规定。
水泥复验的项目,通常只检测水泥的安定性、强度和其他必要的性能指标。
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4.水泥质量评定
(1)合格品。水泥的包装、质量及各项技术指标都能满足国家相应规范的要求时,可判为合格品。这类水泥可以按照设计的要求正常使用。
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(2)不合格品。一般常用水泥当细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时判为不合格品。
不合格水泥在建筑工程中可以降低标准使用。
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二、通用水泥的保管
(1)库房内储存,库房地面应有防潮措施,库内应保持干燥,防止雨露浸入。
(2)露天堆放。
(3)储存期限。水泥存储期过长,其活性将会降低。
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受潮程度 处理办法 使用要求
轻微结块,但可用手捏成粉末 将粉块压碎 经试验后根据实际强度使用
部分结成硬块 将硬块筛除,粉块压碎 经试验后根据实际强度使用,用于受力小的部位,强度要求不高的工程或配制砂浆
大部分结成硬块 将硬块粉碎磨细 不能作为水泥使用,可作为混合材掺入新水泥使用(掺量应小于25%)
表4-4 受潮水泥的识别、处理和使用
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学习单元4 专用水泥
一、道路硅酸盐水泥
(一)道路硅酸盐水泥的技术要求
《道路硅酸盐水泥》(GB 13693—2005)规定的技术要求如下所述。
(1)氧化镁。道路水泥中氧化镁含量不得超过5.0%。
(2)三氧化硫。道路水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%。
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(3)烧失量。道路水泥中烧失量不得大于3.0%。
(4)比表面积。比表面积为300~450m2/kg。
(5)凝结时间。初凝不得早于1.5 h,终凝不得迟于10 h。
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(6)安定性。用沸煮法检验必须合格。
(7)干缩率。28d干缩率不得大于0.10%。
(8)耐磨性。28d磨损量不得大于3.0kg/m2。
(9)强度。各强度等级、各龄期强度不低于表4-5的规定。
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(10)碱含量。碱含量由供需双方商定。若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥,水泥中碱含量应不超过0.60%。碱含量按w(Na2O)+0.658w(K2O)计算值表示。
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强度等级 抗折强度/MPa 抗压强度/MPa
3d 28d 3d 28d
32.5 3.5 6.5 16.0 32.5
42.5 4.0 7.0 21.0 42.5
52.5 5.0 7.5 26.0 52.5
表4-5 道路硅酸盐水泥各强度等级、各龄期强度最低值(GB 13693—2005)
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(二)道路硅酸盐水泥的性质与应用
道路水泥熟料中降低铝酸三钙(C3A)含量,以减少水泥的干缩率;提高铁铝酸四钙含量,可使水泥耐磨性、抗折强度提高。
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二、砌筑水泥
(一)砌筑水泥的技术要求
《砌筑水泥》(GB/T 3183—2003)规定的技术要求如下所述。
(1)三氧化硫。水泥中三氧化硫含量应不大于4.0%。
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(2)细度。80μm方孔筛筛余不大于10.0%。
(3)凝结时间。初凝不早于60min,终凝不迟于12h。
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(4)安定性。用沸煮法检验,应合格。
(5)保水率。保水率应不低于80%。
(6)强度。各等级水泥各龄期强度应不低于表4-6中的数值。
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水泥等级 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa
7d 28d 7d 28d
12.5 7.0 12.5 1.5 3.0
22.5 10.0 22.5 2.0 4.0
表4-6 水泥强度
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(二)砌筑水泥的性质与应用
砌筑水泥强度等级较低,能满足砌筑砂浆强度要求。
利用大量的工业废渣作为混合材料,可降低水泥成本。
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情境小结
(1)硅酸盐水泥的水化产物主要有:水化硅酸钙凝胶、氢氧化钙晶体、水化硫铝酸钙晶体、水化铝酸钙晶体和水化铁酸钙凝胶。硬化后的水泥石是以水化硅酸钙凝胶为主的水化产物与未水化水泥内核、孔隙和水形成的多相多孔体系,孔隙的大小、多少和分布状态等,与水泥石的强度及耐久性密切相关。
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(2)在水泥中掺入混合材料是为了改善水泥的某些性能,同时达到增加产量和降低成本的目的。常用的活性混合材料是粒化高炉矿渣、粉煤灰等。在硅酸盐水泥熟料中掺入适量的各种混合材料,可制成各种掺混合材料的水泥,如普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥和复合水泥等。
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(3)硅酸盐水泥的技术性质主要有凝结时间、体积安定性和强度,其中强度是评定水泥强度等级的依据。
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(4)硅酸盐水泥适用于早期强度高的高强混凝土和预应力混凝土工程,适用于严寒地区遭受反复冻融作用的工程,不宜用于大体积混凝土和受软水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程,不能用来配制耐热混凝土。
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