课题7.7复合螺纹切削循环（G76）(教学设计)-《数控车床编程与操作》同步教学（机工版）

课题7.7复合螺纹切削循环（G76） 教学目的和要求： 1、掌握复合螺纹切削循环G76的编程方法 2、能够利用复合螺纹切削循环G76指令编写加工程序 教学重点难点： 1、掌握复合螺纹切削循环G76的编程方法 2、能够利用复合螺纹切削循环G76指令编写加工程序 教学方式： 课堂理论教学 教学时数： 6学时 教学内容： 1、 格式： G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）； G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ； 其中m：最后精加工的重复次数1～99，此指定值是模态的，在下次指定前均有效。 r：螺纹倒角量。如果把L作为导程，在0.01～9.9L的范围内，以0.1L为一挡，可以用00～99两位数值指定。该指定是模态的，在下次指定前一直有效。 a：刀尖的角度（螺纹牙的角度）。可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6种角度。把此角度值原数用两位数指定。此指定是模态的，在下次被指定前均有效。 M，r，a同用地址p一次指定。 △ dmin：最小切入量。当一次切入量（△D× - D× ）比△dmin还小时，则用△dmin作为一次切入量。该指定是模态的，在下次被指定前均有效。 d：精加工余量。此指定是模态的，在下次被指定前均有效。 i：螺纹部分的半径差 i=0为切削直螺纹。 k：螺纹牙高（X轴方向的距离用半径值指令）。 △d：第一次切入量（同G32的螺纹切削） 注1：用P、Q、R指定的数据，根据有无地址X（U），Z（W）来区别。P(k)、 Q(△d)、 R(i)、 R(d)及Q(d min)均不可有小数点，并且自动前进三位（系统） 注2：循环动作由地址X（U），Z（W）指定的G76指令进行。 此循环加工中，刀具为单侧刃加工，刀尖的负载可以减轻。另外，第一次切入量为△d，第N次为△d ，每次切削量是一定的。考虑各地址的符号，有四种加工图形，也可以加工内螺纹。在上图所示的螺纹切削中，只有C，D间用F指令的进给速度，其他为快速进给。 在上图所示的循环中，增量的符号如下： U，W：负（由轨迹A到C，C到D的方向决定） R（I）：负（由轨迹A到C的方向决定） P（K）：正（为正） Q（△D）：正（为正） 2、走刀路线 走刀路线如图3.3.36所示 图7-10所示为螺纹循环加工中吃刀深度的分布情况。 3、编程实例 应用示例：（P54图） O0009 G00 X100 Z100 M03 S400 T0101 G00 X22 Z3 G76 P020060 Q80 R0.05 G76 X18.05 Z-18 P975 Q400 F1.5 G00 X100 Z100 M05 M30 【小 结】： 本课题的内容是复合型螺纹切削循环指令G76，掌握G76的格式和使用方法，及其参数设置。要求学生能够用G76编制中等复杂轴类零件的内外螺纹数控加工程序。 【课 外 作 业】： 用G76指令完成P222页图（25）、（26）、（27）、（28）、（29）及P226页图（45）、（46）、（47）、（48）的螺纹加工程序编程。 学科网（北京）股份有限公司 $$