第4章 无机胶凝材料的检测与应用1(课件)- 《建筑材料》同步教学(中国水利水电出版社)
2024-08-02
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内容正文:
第4章 无机胶凝材料的
检测与应用
§4-3 水玻璃
一、水玻璃的硬化和性质
水玻璃的概念
水玻璃又称泡花碱,是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成。是一种能够溶解于水的硅酸盐材料。
一、水玻璃的硬化和性质
水玻璃的硬化
液体水玻璃吸收空气中的二氧化碳,形成无定型硅酸凝胶,并逐渐干燥硬化,具体反应式如下:
Na2O•nSiO2+ CO2+mH2O=Na2CO3 + nSiO2•mH20
为了加速水玻璃的硬化,可加热或掺入12%~15%的促硬剂氟硅酸钠。
水玻璃的性质
1.粘结力强 2.耐酸性好 3. 耐热性好 4.强度高
二、水玻璃的应用
涂刷或浸渍材料;
加固地基;
修补裂缝、堵漏;
配制耐酸砂浆和耐酸混凝土;
配制耐热砂浆和耐热混凝土。
§4-4菱苦土
菱苦土
菱苦土的生产
镁质胶凝材料是将菱镁矿或白云石经煅烧、磨细而制成。煅烧的菱苦土为白色或浅黄色粉末。苛性白云石为白色粉末。
菱苦土的水化硬化
一般与MgCl2溶液按一定比例混合,硬化快,强度高。但吸湿性强,耐水性差。形成的水化产物主要为氯氧化镁和氢氧化镁。
菱苦土
菱苦土的应用
生产木屑地板、木丝板、刨花板等。
菱苦土板材用于机械包装材料,可以节约大量木材。
只能用于干燥状态下,而不能受潮、遇水或酸性介质侵蚀的部位。
§5-5 硅酸盐水泥
水泥的特点和适用范围
水泥的特点
水泥是一种粉末状材料,加水后拌合均匀形成的浆体,不仅能够在干燥环境中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或发展其强度,形成具有堆聚结构的人造石材。
水泥适用范围
不仅适合用于干燥环境中的工程部位,而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。
水泥的分类
按性能和用途分
水泥
通用水泥
专用水泥
特性水泥
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
火山灰质硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
石灰石硅酸盐水泥
如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥、大坝水泥等
如白色硅酸盐水泥、快凝快硬硅酸盐水泥等
水泥的分类
按主要水硬性物质分
水泥种类 主要水硬性物质 主 要 品 种
硅酸盐水泥 硅酸钙 通用水泥、专用水泥和特性水泥等
铝酸盐水泥 铝酸钙 高铝水泥、自应力铝酸盐水泥、快硬高强铝酸盐水泥等。
硫铝酸盐水泥 无水硫铝酸钙
硅酸二钙 有自应力硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥等
铁铝酸盐水泥 铁相、无水硫铝酸钙、硅酸二钙 有自应力铁铝酸盐水泥、膨胀铁铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥等
氟铝酸盐水泥 氟铝酸钙、硅酸二钙 氟铝酸盐水泥等
以潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥 活性二氧化硅
活性氧化铝 石灰火山灰水泥、石膏矿渣水泥、低热钢渣矿渣水泥等
一、硅酸盐水泥的原材料和生产工艺
硅酸盐水泥的原材料
生产硅酸盐水泥熟料的原材料
石灰质原料 : 天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成分相似的材料如白垩、石灰华等。
粘土质原料 : 主要为粘土,其主要化学成分为SiO2,其次为Al2O3和少量Fe2O3。
校正原料: 采用赤铁矿,化学成分为Fe2O3。
石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等 。
混合材料 包括活性混合材料(粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料等)和非活性混合材料(石灰石粉、磨细石英砂等)。
硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺
生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种 ;
硅酸盐水泥分为:Ⅰ型硅酸盐水泥(不掺混合材料)和Ⅱ型硅酸盐水泥(掺不超过5%混合材料)。
一、硅酸盐水泥的原材料和生产工艺
石灰石
粘 土
铁矿粉
生 料
石 膏
硅酸盐水泥
混合材料
熟 料
按比例混合
磨细
1350℃~1450℃
煅烧
磨细
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二、熟料的矿物组成及其特性
熟料的矿物组成
水泥熟料矿物
硅酸二钙
铁铝酸四钙
铝酸三钙
硅酸三钙
2CaO•SiO2,C2S
4CaO•Al2O3•Fe2O3,C4AF
3CaO•Al2O3,C3A
3CaO•SiO2,C3S
化学式及简写
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二、熟料的矿物组成及其特性
水泥熟料矿物的主要特性
熟料矿物磨细加水,均能单独与水发生化学反应,其特点见上表。
矿物名称 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
含量范围(质量%) 37~60 15~37 7~15 10~18
水化反
应速度 快 慢 最快 快
强 度 高 早期低,后期高 低 低(含量多时对抗折强度有利)
水 化 热 较高 低 最高 中
三、硅酸盐水泥的凝结和硬化
凝结硬化的概念
凝结:水泥加水拌合而成的浆体,经过一系列物理化学变化,浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程;
硬化:水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。
水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂,一般几个小时即可完成;硬化过程是一个长期的过程,在一定温度和湿度下可持续几十年。
三、硅酸盐水泥的凝结和硬化
熟料矿物的水化反应
硅酸三钙
2(3CaO·SiO2)+6H2O == 3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2
硅酸二钙
2(2CaO·SiO2)+4H2O == 3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2
铝酸三钙
3CaO·Al2O3+H2O == 3CaO·Al2O3·6H2O
3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+19H2O == 3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O
铁铝酸四钙
4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O == 3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O
(C-S-H)
(C-S-H)
(C-A-H)
(AFt)
(C-A-H)
(C-F-H)
三、硅酸盐水泥的凝结和硬化
熟料矿物的水化反应过程
水化初期
熟料矿物与水反应的速度较快,使水化产物不断地从液相中析出并聚集在水泥颗粒表面,形成以水化硅酸钙凝胶为主体的凝胶薄膜,大约在1h左右即在凝胶薄膜外侧及液相中形成粗短的针状钙矾石晶体。
三、硅酸盐水泥的凝结和硬化
水化中期
以水化硅酸钙(C-S-H)和氢氧化钙的快速形成为特征。
水化后期
由于新生成的水化产物的压力,水泥颗粒薄膜的凝胶薄膜破裂,使水进入未水化水泥颗粒的表面,水化反应继续进行。水化产物之间互相交叉连生,不断密实,固体之间的空隙不断减小,网状结构不断加强,结构逐渐紧密。
三、硅酸盐水泥的凝结和硬化
A——凝胶体(C-S-H凝胶,水化硅酸钙凝胶);
B——晶体(氢氧化钙、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙);
C——孔隙(毛细孔、凝胶孔、气孔等);
D——未水化的水泥颗粒
水泥石的结构
水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成,存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。
水泥石的结构(水化产物的种类及相对含量、孔的结构)对其性能影响最大。
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