课题四：机床面板操作、对刀（教学设计）-《数控车床编程与操作》 同步教学（高教版）
2024-07-21
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内容正文：
课题四：机床面板操作、对刀
课型：实习课
主要内容：熟悉操作面板各功能键的位置。能正确说出各功能键的名称、作用。能根据操作规程正确使用各功能键。正确掌握该机床对刀的基本步骤。
教学目标：熟悉操作面板各功能键的位置,能正确说出各功能键的名称、作用,能根据操作规程正确使用各功能键,正确掌握该机床对刀的基本步骤。
教学重点、难点：掌握该机床对刀的基本步骤
教法：讲解、示范
学法：集中学习，分组实习
教具：数控车床
教学过程：
一、操作练习（一）
在CK6140机床上进行程序的输入、改写、插入与删除。
O0002
N0010 M42 S600 M03；
N0020 T0101 M08；
N0030 G0 X40 Z1；
N0040 G1 X40 Z-35 F0.1；
N0050 G0 X41 Z1 ；
N0060 G0 X37 Z1；
N0070 G1 X37 Z-15；
N0080 G0 X38 Z1；
N0090 G0 X34 Z1；
N0100 G1 X34 Z-15；
N0110 G0 X100；
N0120 M02 M05；
练习要求：
1.该程序输入后将程序名改为：O0012；
2.将N0020程序段中M08指令删除。
3.将N0040程序段中F0.1改为F0.2
4.在N0110程序段中与N0120程序段中间插入一行：N0112 G0 Z100；
5.将N0120程序段中M02、M05、删除改写为M30 。
二、操作练习（二）
1.打开机床电源，首先选择 ZEN 方式，使机床回零点。
2.选择 JOG 方式，分别按 CW 、 STOP 、 CCW 按钮，进行主轴的正转、停止、反转的练习。
3.在 JOG 方式，移动（或快速移动）X轴、Z轴进行正负方向的练习。
4.在 JOG 方式下，按 TOOL 按钮，进行刀具的切换。
5.按 COOL 按钮，进行冷却泵的开关练习。
6.在 MDT 方式下，手动输入数据：M42 S600 M03 ；启动机床主轴。
7.在手轮方式下，手摇脉冲发生器，分别进行X轴、Z轴的正、负方向的单步移动的练习。
三、对刀方法：
1.接通机床电源，将旋钮指向 ZRN 方式，按 +Z 、-Z 使机床自动返回参考点。
2.选定参加切削的第一把刀做为基准刀，在手动方式下快速靠近工件。
3.将旋钮选为 MDI 方式，输入：M42 S400 M03 ；按 EOB 键再按输入键 INSERT ，最后按 START ，启动主轴正转。
4.将旋钮选为手轮方式，用基准刀切削工作端面，车平即可，刀具沿X方向退出，Z方向不动，将屏幕界面转换到 OFFSET/SETING 对刀刀补，光标停在相应的刀位上，输入字符：Z0；再按测量软键。
5.将基准刀车削外圆一段，沿Z方向退出（X方向不动），停机床，测量工作外径尺寸，输入Ｘ值，按测量软键。
6.将刀架移至安全位置，手动切换第二把车刀，并将刀慢慢的靠向已加工表面。
7.在ＭDI 方式中启动主轴正转，将第二把车刀的刀尖轻轻沿Z方向碰上已加工工件的端面，在对刀刀补界面中，光标移至相应2号刀位，输入：Z 0 再按测量，再将刀尖轻轻碰上已车好的外圆表面，在刀补界面中，相应的输入：Ｘ值 按测量软键。
8.在JOG方式下将刀架移至合适位置，换上第三把车刀，并同上第6、第7步骤。直至全部参加车削的刀具对完刀为止。
四、注意事项；
1.操作机床时应严格按操作说明书上的操作顺序进行。
2.在手动换刀时，应将刀架置于安全位置，防止碰撞卡盘、工作或尾座而损坏机床。
3.因X轴的导轨距离较短，在回零和手动快速移动时，应注意操作不要超程。
4.手摇脉冲进行X方向对刀时，步长不要选择：X100，以免因过快造成车刀撞向工件的失误。
5.对刀过程中，游标的使用要正确，并做到准确读数
小结：本次课主要学习了操作面板各功能键的位置、名称和作用以及各功能键使用。正确掌握该机床对刀的基本步骤。
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