课题五：台阶轴的车削（教学设计）-《数控车床编程与操作》同步教学（高教版）

课题五：台阶轴的车削 课型：实习课 主要内容：一般由圆柱面、阶台、沟槽的加工方法，怎样保证轴类零件加工图样上标注的尺寸和表面粗糙度外，设法保证零件要求的形状和位置精度。 教学目标： 1.了解轴类零件加工常用的刀具类型，并能正确使用。 2.能正确安装刀具，并正确对刀。 3.了解数控车床轴类零件加工的常用装夹方法，并能正确使用。 教学重点、难点：能正确安装刀具，并正确对刀 教法：讲解、示范 学法：集中学习，分组实习 教具：数控车床 教学过程： 一、课题 二、实习要求 1.通过该课题的训练掌握机床的对刀。 2.讲解后、分组完成该课题的操作。 3.掌握各车刀的安装与正确的对刀方法。 4.熟练进行该课题零件的加工。 5.养成安全文明生产的良好习惯。 三、入门示范指导 1.据图样分析加工艺，制定合理的加工步骤编制程序。 2.车刀的正确安安装与对刀方法。 3.机床的操作。 四、加工步骤 1.加工路线 手动去端面—粗、精车外圆—切断。 2.刀具设置 1号刀：90°偏刀 3号刀：切断刀(W=4mm) 3.车削用量 粗车： S400r/min F0.2mm/r 精车： S600r/min F0.1mm/r 切断： S400r/min F0.1mm/r 4.工件原点的设置 工件右端面中心为原点。 5.程序的编制 O0031 N10 M42 S400 M3 N20 T0101 N30 G0 X40.5 Z1 N40 G1 Z-35 F0.2 N50 G0 X42 Z1 N 60 G0 X38 N70 G1 Z-18 N80 G0 X39 Z1 N90 G0 X35 N100 G1 Z-18 N110 G0 X36 Z1 N120 G0 X32.5 N130 G1 Z-18 N140 G0 X34 Z1 N150 S600 N160 G0 X30 N170 G1 Z0 F0.1 N180 X32 Z-1 N190 Z-18 N200 X38 N210 X40 Z-19 N220 Z-45 N230 G0 X100 Z100 N240 S400 N250 T0303 N260 G0 X41 Z-34 N270 G1 X0 N280 G0 X100 Z100 N290 T0101 N300 M30 6.程序的输入并检查 7.装夹好工件、刀具、对好刀 8.启动程序自动加工 五、巡回指导 解答学生实际操作中遇到的问题，并示范指导，以纠正学生的错。 六、设备维护 下班前15分钟进行场地打扫、机床的清洁、按规定将机床回归零点。 小结：本次课主要学习了台阶轴的车削方法，保证零件要求的形状和位置精度 学科网（北京）股份有限公司 $$