课题六：单一圆弧车削（教学设计）-《数控车床编程与操作》同步教学（高教版）

课题六：单一圆弧车削 课型：实习课 主要内容：了解数控车床加工特形面所用的刀具并能正确选用。掌握加工特形面中刀具半径补偿的使用方法。会正确安装加工特形面的刀具。 教学目标： 1.能合理的编写特形面加工程序，正确的计算合节点尺寸。 2.能正确选用安装刀具。 3.掌握特形面的加工方法。 教学重点、难点：特形面的加工方法 教法：讲解、示范 学法：集中学习，分组实习 教具：数控车床 教学过程： 一、课题 二、实习要求。 1．通过该课题的训练掌握单一圆弧车削的车肖方法。 2．讲解后、分组完成该课题的操作。 3．能正确的选用安装各车刀。 4．熟练进行该课题零件的加工。 5．养成安全文明生产的良好习惯。 三、入门示范指导 1．据图样分析加工艺，制定合理的加工步骤编制程序。 2．车刀的正确安安装与对刀方法。 3．机床的操作。 四、加工步骤 1.加工路线 手动去端面—粗、精车外圆—切断。 2.刀具设置 1号刀：9°尖刀 3号刀：切断刀(W=4mm) 3.车削用量 粗车： S400r/min F0.2mm/r 精车： S600r/min F0.1mm/r 切断： S400r/min F0.1mm/r 4.工件原点的设置 工件右端面中心为原点。 5.程序的编制 O0041 N10 M42; S400; M03; N20 T0101 N30 G0 X40 Z1 N40 G1 Z-45 F0.2 N50 G0 X41 Z1 N60 G0 X36.5 N70 G1 Z-45 N80 G0 X38 Z1 N90 G0 X33 N100 G1 Z-25 N110 X37 Z-35 N120 G0 X34Z1 N130 G0 X30.5 N140 G1 Z-25 N150 X36.5 Z-35 N160 G0 X32 Z1 N170 X27 N180 G1 Z-10 N190 G03 X31 Z-18 R8 N200 G0 Z1 N210 X 24 N220 G1 Z-10 N230 G03 X31 Z-18 R8 N240 G0 Z1 N250 G0 X21 N260 G1 Z-10 N270 G03 X31 Z-18 R8 N280 G0 Z1 N290 X18 N300 G1 Z-10 N310 G03 X31 Z-18 R8 N320 G0 Z1 N330 G0 X14.5 N340 G1 Z-10 N350 G03 X30.5 Z-18 R8 N360 G0 Z1 N370 S600 N380 G0 X10 N390 G1 X14 Z-1 F0.1 N400 Z-10 N410 G03 X30 Z-18 R8 N420G1 Z-25 N430 X36 Z-35 N440 Z-45 N450G0 X100 Z100 N460 T0303 N470 S400 N480 G0 X37 Z-44.2 N490 G1 X20 F0.1 N500 G0 X47 N510 Z-42 N520 G1 X34 Z-44 N530 X0 N540 G0 X100 Z100 N550 T0101 N560 M30 6.程序的输入并检查 7.装夹好工件、刀具、对好刀 8.启动程序自动加工 五、巡回指导 解答学生实际操作中遇到的问题，并示范指导，以纠正学生的错。 六、设备维护 下班前15分钟进行场地打扫、机床的清洁、按规定将机床回归零点。 小结：本次课主要学习了单一圆弧车削方法。 学科网（北京）股份有限公司 $$