车工职业技能鉴定（中级）模拟试题四（原卷版+答案版）

车工职业技能鉴定模拟试题四（中级） 一.单项选择题 1.若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调旋钮打在“80”档时，主轴实际转速为（ ）。 A.S800 B.S8000 C.S80 D.S1000 2.自动运行时，不执行段前带“/”的程序段需按下（ ）功能键。 A.空运行 B.单段 C.M01 D.跳步 3.检验程序正确性的方法不包括（ ）方法。 A.空运行 B.图形动态模拟 C.自动校正 D.试切削 4.自动运行过程中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给（ ）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。 A.准备 B.保持 C.复位 D.显示 5.在未装夹工件前，为了检查（ ）可以进行空运行一次程序。 A.程序 B.机床的加工范围 C.工件坐标系 D.刀具.夹具选取与安装的合理性 6.精车时为获得好的表面粗糙度，应首先选择较大的（ ）。 A.被吃刀量 B.进给速度 C.切削速度 D.背吃刀量，进给速度 7.由于存在（ ）误差，所以获取的零件实际尺寸并非真实值。 A.测量 B.尺寸 C.形位 D.加工 8.首先应根据零件的（ ）精度，合理选择装夹方法。 A.尺寸 B.形状 C.位置 D.表面 9.用恒线速控制加工端面时为防止事故发生，必须限定（ ）。 A.最大走刀量 B.最高主轴转速 C.最低主轴转速 D.最小直径 10.刃倾角取值愈大，切削力（ ）。 A.减小 B.增大 C.不改变 D.消失 11.当选择的切削速度在（ ）米/分钟时，最易产生积屑瘤。 A.0～15 B.15～30 C.50～80 D.150 12.已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20 Z-10）,终点坐标为（X10 Z20）,则其程序是（ ）。 A.G01 X20 Z-10 F100 B.G01 X-10 Z20 F100 C.G01 X10 W30 F100 D.G01 U30 W-10 F100 13.刀具磨损补偿应输入到系统（ ）中去。 A.程序 B.刀具坐标 C.刀具参数 D.坐标系 14.粗加工锻造成型毛坯零件时，（ ）循环指令最适合。 A.G70 B.G71 C.G72 D.G73 15.（ ）适宜于选用锻件和铸件为毛坯材料。 A.轴类零件 B.盘类零件 C.薄壁零件 D.箱体零件 16.车削工件的台阶端面时，主偏一般取（ ）。 A.3~5度 B.45度 C.75度 D.>90度 17.FANUC系统车削一段起点坐标为（X40 Z-20），终点坐标为（X40，Z-80）的圆柱面，正确的程序段是（ ）。 A.G01 X40 Z-80 F0.1 B.G01 U40 Z-80 F0.1 C.G01 X40 W-80 F0.1 D.G01 U40 W-80 F0.1 18.已知一圆锥体，D=60MM，d=50mm,l=100mm,它的锥度是（ ）。 A.1:5 B.1:10 C.1:20 D.1:7 19.在FANUC系统中，（ ）指令用于大角度锥面的循环加工。 A.G92 B.G93 C.G94 D.G95 20.用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能是（ ）。 A.夹紧力太大，工件变形 B.刀具已经磨损 C.工件没有找正 D.切削用量不当 21.普通螺纹的配合精度取决于（ ）。 A.公差等级与基本偏差 B.基本偏差与旋合长度 C.公差等级.基本偏差和旋合长度 D.公差等级和旋合长度 22.相邻两牙在中径线上对应两点之间的（ ），称为螺距。 A.斜线距离 B.角度 C.长度 D.轴向距离 23.相邻两牙在（ ）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。 A.大径 B.中径 C.小径 D.中心 24.FANUC车床螺纹加工单一循环程序段N0025 G92 X50 Z-35 I2.5 F2;表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（ ）mm。 A.5 B.1.25 C.2.5 D.2 25.安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线（ ）工件轴线。 26.A.平行于 B.倾斜于 C.垂直于 D.呈75° 26.在进行（ ）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状.冷却及排屑问题。 A.深孔 B.细长轴 C.偏心轴 D.通孔 27.G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76 9021260 Q100 R200; G76Z-30 K1.73 Q0600 F2是加工螺距等于（ ）的螺纹。 A.2mm B.1mm C.1.5mm D.2.5mm 28.G76指令中的F是指螺距的（ ）。 A.大径 B.小径 C.螺距 D.导程 29.G32固定螺距螺纹车削功能代码，程序段G32X Z F 指令中F后面的数字为（ ）。 A.螺距 B.导程 C.进给速度 D.每分钟进给量 30.G75指令主要用于宽槽的（ ）。 A.粗加工 B.半精加工 C.精加工 D.超精加工 31.由于切刀强度较差，选择切削量时应适当（ ）。 A.减小 B.等于 C.增大 D.很大 32.端面槽加工时沿（ ）方向进刀去除余量。 A.径向 B.法向 C.横向 D.纵向 33.主要用于钻孔加工的复合循环指令（ ）。 A.G71 B.G72 C.G73 D.G74 34.在FANUC系统数控车床上，用G90指令编程加工内圆柱面时，起循环起点的X坐标要（ ）待加工圆柱面的直径。 A.小于 B.等于 C.大于 D.小于、等于、大于都可以 35.车削薄壁套筒时，要特别注意（ ）引起工件变形。 A.夹紧力 B.轴向力 C.分力 D.摩擦力 36.铰孔时，如果铰刀尺寸大于要求，铰出的孔会出现（ ）。 A.尺寸误差 B.形状误差 C.粗糙度超差 D.位置超差 37.用死顶尖支顶工件时，应哎中心孔内加（ ）。 A.水 B.切削液 C.煤油 D.工业润滑脂 38.标准麻花钻的顶角一般是（ ）。 A.100° B.118° C.140° D.130° 39.当切削速度确定后，车孔的转速应以（ ）来确定。 A.毛坯直径 B.外轮廓最大直径 C.内轮廓最大直径 D.不要求 40.中心孔的形式分为（ ）种。 A.1 B.2 C.3 D.4 41.用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（ ）现象。 A.孔径收缩 B.孔径不变 C.孔径扩张 D.锥孔 42.应用（ ）装夹薄壁零件不易产出变形。 A.三爪卡盘 B.一夹一顶 C.平口钳 D.心轴 43.钻头钻孔一般属于（ ）。 A.精加工 B.半精加工 C.粗加工 D.半精加工和精加工 44.进行孔类零件加工时，钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于（ ）。 A.小孔径的盲孔 B.高精度孔 C.空位置精度不高的孔 D.大孔径的盲孔 45.用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.002、（ ）、1.5、2、90共五块。 A.1.005 B.20.5 C.2.005 D.1.05 46.内径千分尺测量孔径时，应直到在径向找出（ ）为止，得出准确的测量结果。 A.最小值 B.平均值 C.最大值 D.极限值 47.使用深度千分尺测量时，不需要做（ ）。 A.清洁底板测量面.工件的被测量面 B.测量杆中心轴线与被测量工件测量面保持垂直 C.去除测量部位毛刺 D.抛光测量面 48.机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括（ ）。 A.表面层的加工冷作用硬化 B.表面层金相组织的变化 C.表面粗糙度 D.表面层的残余应力 49.Φ35J7的上偏差为+0.014，下偏差为-0.016所表达的最大实体尺寸为（ ）。 A.35.014 B.35.000 C.34.984 D.34.999 50.下列因素中导致机械加工精度误差是（ ）。 A.润滑不良 B.机床精度下降 C.材料不合格 D.空气潮湿 51.下述论述中正确的是（ ）。 A.无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大.最小极限尺寸，就能判断其合格 B.一批零件的实际尺寸最大为20.01mm，最小为19.98mm,则克制该零件的上偏差是+0.01mm,x下偏差是-0.02mm C.J～n的基本偏差为上偏差 D.对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小。 52.对于“一般公差”、“线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是（ ）。 A.图样上未注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的中工技术要求 B.零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差 C.线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工可以保证的公差 D.一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸 53.以下精度公差中，不属于形状公差的是（ ）。 A.同轴度 B.圆柱度 C.平面度 D.圆度 54.公差是一个（ ）。 A.正值 B.负值 C.零值 D.不为零的绝对值 55.基孔制配合中（ ）一定与基本尺寸相等。 A.轴的上偏差 B.轴的下偏差 C.孔的上偏差 D.孔的下偏差 56.百分表测头也被测表面接触时，量杆压缩量为（ ）。 A.0.3～1mm B.1～3mm C.0.5～3mm D.任意 57.用百分表测量时，测量杆应预先有（ ）mm压缩量。 A.0.01～0.05 B.0.1～0.3 C.0.3～1 D.1～1.5 58.量块组合使用时，块数一般不超过（ ）块。 A.4～5 B.1 C.25 D.12 59.量块使用后应擦净，（ ）装入盒中。 A.涂油 B.包好 C.密封 D.轻轻 60.测量精度为（ ）mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的20格。 A.0.01 B.0.02 C.0.04 D.0.05 61.测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的（ ）格。 A.19 B.20 C.40 D.50 62.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（ ）。 A.刀具安装不准确而形成的误差 B.机床的几何精度方面的误差 C.机床—刀具—工件系统的振动.发热和运动不平衡 D.刀具和工件表面间的摩擦.切屑分离时表面层的塑形变形及工艺系统的高频振动 63.游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（ ）度。 A.230～320 B.140～230 C.50～140 D.1～50 64.φ35F8与φ20H9两个公差等级中，（ ）的精确程度高。 A.φ35F8 B.φ20H9 C.相同 D.无法确定 65.自激振动约占切削加工中的振动的（ ）%。 A.65 B.20 C.30 D.50 66.标准公差用IT表示，共有（ ）个等级。 A.8 B.7 C.55 D.20 67.游标卡尺读数的整数部分为130MM游标的第11条线（ 包括零线）与尺身刻线对齐，若卡车精度为0.02MM，则测得尺寸为（ ）。 A.130.22 B.130.02 C.130.18 D.130.10 68.最大实体尺寸指（ ）。 A.孔和轴的最大极限尺寸 B.孔和轴的最小极限尺寸 C.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 D.孔的最小极限尺寸或轴的最大极限尺寸 69.万能角度尺在（ ）范围内，应装上角尺。 A.0～50 B.50～140 C.140～230 D.230～320 70.孔的精度主要有（ ）和同轴度。 A.垂直度 B.圆度 C.平行度 D.圆柱度 71.最小实体尺寸是（ ）。 A.测量得到的 B.设计给定的 C.加工形成的 D.计算所出的 72.下列项目中属于位置公差的是（ ）。 A.线轮廓度 B.圆度 C.端面全跳动 D.平面度 73.加工零件时，将其尺寸控制到（ ）最为合理。 A.基本尺寸 B.最大极限尺寸 C.最小极限尺寸 D.平均尺寸 74.尺寸标注Φ10H7/h6属于（ ）。 A.基孔制过盈配合 B.基孔制间隙配合 C.基孔制过渡配合 D.基轴制过盈配合 75.尺寸标注Φ50F7/h6采用的是（ ）。 A.一定是基孔制 B.一定是基轴制 C.可能是基孔制或基轴制 D.混合制 76.下列配合零件不应选用基轴制的是（ ）。 A.滚动轴承内圈与轴 B.滚动轴承外圈与外壳孔 C.轴为冷拉圆钢，不需再加工 D.圆柱销与销孔 77.加工精度的高低是用（ ）的大小来表示的。 A.摩擦误差 B.加工误差 C.整理误差 D.密度误差 78.外径千分尺在使用时操作正确的是（ ）。 A.猛力转动测力装置 B.旋转微分筒使测量表面与工件接触 C.退尺时要旋转测力装置 D.不允许测量带有毛刺的边缘表面 79.基本尺寸是（ ）尺寸。 A.设计时给定 B.测量出来 C.计算出来 D.实际 80.游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量（ ）。 A.内孔和槽宽 B.长度或台阶 C.外径或长度 D.深度或宽度 二.判断题 （ ）81.零件的加工精度包括尺寸精度.形状精度.位置精度。 （ ）82.按下与超程方向相同的点动按钮，使机床脱离极限位置回到工作区间。 （ ）83.外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工，断续分层切入时便于加工深沟槽的断屑和散热。 （ ）84.G28代码是参考点返回功能，它是00组非模态G代码。 （ ）85.在 G71P（ns）Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中，“△u”表示Z轴方向上的精加工的余量。 （ ）86.在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。 （ ）87.当出现故障报警时，如按动系统复位按键，报警仍不消失这可判断为硬件故障。 （ ）88.从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同。 （ ）89.采用逐点插补法，在插补过程中，每走一步都要完成“偏差判别，进给计算，新偏差计算，终点判别”四个节拍。 （ ）90.爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。 （ ）91.用三针法可测小径尺寸。 （ ）92.团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。 （ ）93.斜度是指大端与小端直径之比。 （ ）94.机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前，应不要碰MDI面板上任何键。 （ ）95.车削轴类零件不用考虑热变形的影响。 （ ）96.数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。 （ ）97.车削加工盘套类零件的内孔时，最容易引起刀具和工件干涉的是后角。 （ ）98.数控机床中“MDI”方式是手动数据输入的英文缩写。 （ ）99.在同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离，称为导程。 （ ）100.衡量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间.平均排除故障时间及有效度。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 第1页 共1页 学科网（北京）股份有限公司 $$ 车工职业技能鉴定模拟试题四（中级）解析 一.单项选择题 1.若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调旋钮打在“80”档时，主轴实际转速为（A ）。 A.S800 B.S8000 C.S80 D.S1000 2.自动运行时，不执行段前带“/”的程序段需按下（ D ）功能键。 A.空运行 B.单段 C.M01 D.跳步 3.检验程序正确性的方法不包括（ C ）方法。 A.空运行 B.图形动态模拟 C.自动校正 D.试切削 4.自动运行过程中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给（ B ）”灯亮，“循环启动按钮”可以解除保持，使车床继续工作。 A.准备 B.保持 C.复位 D.显示 5.在未装夹工件前，为了检查（A ）可以进行空运行一次程序。 A.程序 B.机床的加工范围 C.工件坐标系 D.刀具.夹具选取与安装的合理性 6.精车时为获得好的表面粗糙度，应首先选择较大的（ C）。 A.被吃刀量 B.进给速度 C.切削速度 D.背吃刀量，进给速度 7.由于存在（A ）误差，所以获取的零件实际尺寸并非真实值。 A.测量 B.尺寸 C.形位 D.加工 8.首先应根据零件的（ C）精度，合理选择装夹方法。 A.尺寸 B.形状 C.位置 D.表面 9.用恒线速控制加工端面时为防止事故发生，必须限定（ B）。 A.最大走刀量 B.最高主轴转速 C.最低主轴转速 D.最小直径 10.刃倾角取值愈大，切削力（ A ）。 A.减小 B.增大 C.不改变 D.消失 11.当选择的切削速度在（ B）米/分钟时，最易产生积屑瘤。 A.0～15 B.15～30 C.50～80 D.150 12.已知刀具沿一直线方向加工的起点坐标为（X20 Z-10）,终点坐标为（X10 Z20）,则其程序是（ C ）。 A.G01 X20 Z-10 F100 B.G01 X-10 Z20 F100 C.G01 X10 W30 F100 D.G01 U30 W-10 F100 13.刀具磨损补偿应输入到系统（ C ）中去。 A.程序 B.刀具坐标 C.刀具参数 D.坐标系 14.粗加工锻造成型毛坯零件时，（ D ）循环指令最适合。 A.G70 B.G71 C.G72 D.G73 15.（ B ）适宜于选用锻件和铸件为毛坯材料。 A.轴类零件 B.盘类零件 C.薄壁零件 D.箱体零件 16.车削工件的台阶端面时，主偏一般取( D )。 A.3~5度 B.45度 C.75度 D.>90度 17.FANUC系统车削一段起点坐标为（X40 Z-20），终点坐标为（X40，Z-80）的圆柱面，正确的程序段是（ A ）。 A.G01 X40 Z-80 F0.1 B.G01 U40 Z-80 F0.1 C.G01 X40 W-80 F0.1 D.G01 U40 W-80 F0.1 18.已知一圆锥体，D=60MM，d=50mm,l=100mm,它的锥度是（B）。 A.1:5 B.1:10 C.1:20 D.1:7 19.在FANUC系统中，( C )指令用于大角度锥面的循环加工。 A.G92 B.G93 C.G94 D.G95 20.用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能是（ C ）。 A.夹紧力太大，工件变形 B.刀具已经磨损 C.工件没有找正 D.切削用量不当 21.普通螺纹的配合精度取决于（C ）。 A.公差等级与基本偏差 B.基本偏差与旋合长度 C.公差等级.基本偏差和旋合长度 D.公差等级和旋合长度 22.相邻两牙在中径线上对应两点之间的（D ），称为螺距。 A.斜线距离 B.角度 C.长度 D.轴向距离 23.相邻两牙在（ B ）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。 A.大径 B.中径 C.小径 D.中心 24.FANUC车床螺纹加工单一循环程序段N0025 G92 X50 Z-35 I2.5 F2;表示圆锥螺纹加工循环，螺纹大小端半径差为（ C） mm（直径编程）。 A.5 B.1.25 C.2.5 D.2 25.安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线（ C ）工件轴线。 26.A.平行于 B.倾斜于 C.垂直于 D.呈75° 26.在进行（ A ）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状.冷却及排屑问题。 A.深孔 B.细长轴 C.偏心轴 D.通孔 27.G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76 9021260 Q100 R200; G76Z-30 K1.73 Q0600 F2是加工螺距等于 （ A ）的螺纹。 A.2mm B.1mm C.1.5mm D.2.5mm 28.G76指令中的F是指螺距的（ D ）。 A.大径 B.小径 C.螺距 D.导程 29.G32固定螺距螺纹车削功能代码，程序段G32X Z F 指令中F后面的数字为（ B）。 A.螺距 B.导程 C.进给速度 D.每分钟进给量 30.G75指令主要用于宽槽的（ A）。 A.粗加工 B.半精加工 C.精加工 D.超精加工 31.由于切刀强度较差，选择切削量时应适当（A ）。 A.减小 B.等于 C.增大 D.很大 32.端面槽加工时沿（D ）方向进刀去除余量。 A.径向 B.法向 C.横向 D.纵向 33.主要用于钻孔加工的复合循环指令（D ）。 A.G71 B.G72 C.G73 D.G74 34.在FANUC系统数控车床上，用G90指令编程加工内圆柱面时，起循环起点的X坐标要（ A ）待加工圆柱面的直径。 A.小于 B.等于 C.大于 D.小于、等于、大于都可以 35.车削薄壁套筒时，要特别注意（A ）引起工件变形。 A.夹紧力 B.轴向力 C.分力 D.摩擦力 36.铰孔时，如果铰刀尺寸大于要求，铰出的孔会出现 （ A）。 A.尺寸误差 B.形状误差 C.粗糙度超差 D.位置超差 37.用死顶尖支顶工件时，应哎中心孔内加（ D ）。 A.水 B.切削液 C.煤油 D.工业润滑脂 38.标准麻花钻的顶角一般是（ B ）。 A.100° B.118° C.140° D.130° 39.当切削速度确定后，车孔的转速应以（ C ）来确定。 A.毛坯直径 B.外轮廓最大直径 C.内轮廓最大直径 D.不要求 40.中心孔的形式分为（ D）种。 A.1 B.2 C.3 D.4 41.用高速钢铰刀铰削铸铁时，由于铸铁内部组织不均引起振动，容易出现（ C ）现象。 A.孔径收缩 B.孔径不变 C.孔径扩张 D.锥孔 42.应用（ D ）装夹薄壁零件不易产出变形。 A.三爪卡盘 B.一夹一顶 C.平口钳 D.心轴 43.钻头钻孔一般属于（ C）。 A.精加工 B.半精加工 C.粗加工 D.半精加工和精加工 44.进行孔类零件加工时，钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于（ C ）。 A.小孔径的盲孔 B.高精度孔 C.空位置精度不高的孔 D.大孔径的盲孔 45.用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.002、（ D ）、1.5、2、90共五块。 A.1.005 B.20.5 C.2.005 D.1.05 46.内径千分尺测量孔径时，应直到在径向找出（ A ）为止，得出准确的测量结果。 A.最小值 B.平均值 C.最大值 D.极限值 47.使用深度千分尺测量时，不需要做（D ）。 A.清洁底板测量面.工件的被测量面 B.测量杆中心轴线与被测量工件测量面保持垂直 C.去除测量部位毛刺 D.抛光测量面 48.机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括（ C ）。 A.表面层的加工冷作用硬化 B.表面层金相组织的变化 C.表面粗糙度 D.表面层的残余应力 49.Φ35J7的上偏差为+0.014，下偏差为-0.016所表达的最大实体尺寸为（ C ）。 A.35.014 B.35.000 C.34.984 D.34.999 50.下列因素中导致机械加工精度误差是（ B ）。 A.润滑不良 B.机床精度下降 C.材料不合格 D.空气潮湿 51.下述论述中正确的是（ D ）。 A.无论气温高低，只要零件的实际尺寸介于最大.最小极限尺寸，就能判断其合格 B.一批零件的实际尺寸最大为20.01mm，最小为19.98mm,则克制该零件的上偏差是+0.01mm,x下偏差是-0.02mm C.J～n的基本偏差为上偏差 D.对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小。 52.对于“一般公差”、“线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是（ A ）。 A.图样上未注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的中工技术要求 B.零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差 C.线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工可以保证的公差 D.一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸 53.以下精度公差中，不属于形状公差的是（ A ）。 A.同轴度 B.圆柱度 C.平面度 D.圆度 54.公差是一个（D ）。 A.正值 B.负值 C.零值 D.不为零的绝对值 55.基孔制配合中（D ）一定与基本尺寸相等。 A.轴的上偏差 B.轴的下偏差 C.孔的上偏差 D.孔的下偏差 56.百分表测头也被测表面接触时，量杆压缩量为（ A ）。 A.0.3～1mm B.1～3mm C.0.5～3mm D.任意 57.用百分表测量时，测量杆应预先有（ C ）mm压缩量。 A.0.01～0.05 B.0.1～0.3 C.0.3～1 D.1～1.5 58.量块组合使用时，块数一般不超过（A ）块。 A.4～5 B.1 C.25 D.12 59.量块使用后应擦净，（ A）装入盒中。 A.涂油 B.包好 C.密封 D.轻轻 60.测量精度为（ D ）mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的20格。 A.0.01 B.0.02 C.0.04 D.0.05 61.测量精度为0.05mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的（B ）格。 A.19 B.20 C.40 D.50 62.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（ D）。 A.刀具安装不准确而形成的误差 B.机床的几何精度方面的误差 C.机床—刀具—工件系统的振动.发热和运动不平衡 D.刀具和工件表面间的摩擦.切屑分离时表面层的塑形变形及工艺系统的高频振动 63.游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（ C ）度。 A.230～320 B.140～230 C.50～140 D.1～50 64.φ35F8与φ20H9两个公差等级中，（A ）的精确程度高。 A.φ35F8 B.φ20H9 C.相同 D.无法确定 65.自激振动约占切削加工中的振动的（ A ）%。 A.65 B.20 C.30 D.50 66.标准公差用IT表示，共有（D ）个等级。 A.8 B.7 C.55 D.20 67.游标卡尺读数的整数部分为130MM游标的第11条线（ 包括零线）与尺身刻线对齐，若卡车精度为0.02MM，则测得尺寸为（ B ）。 A.130.22 B.130.02 C.130.18 D.130.10 68.最大实体尺寸指（ D）。 A.孔和轴的最大极限尺寸 B.孔和轴的最小极限尺寸 C.孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸 D.孔的最小极限尺寸或轴的最大极限尺寸 69.万能角度尺在（ C ）范围内，应装上角尺。 A.0～50 B.50～140 C.140～230 D.230～320 70.孔的精度主要有（B ）和同轴度。 A.垂直度 B.圆度 C.平行度 D.圆柱度 71.最小实体尺寸是（B ）。 A.测量得到的 B.设计给定的 C.加工形成的 D.计算所出的 72.下列项目中属于位置公差的是（ C ）。 A.线轮廓度 B.圆度 C.端面全跳动 D.平面度 73.加工零件时，将其尺寸控制到（ D ）最为合理。 A.基本尺寸 B.最大极限尺寸 C.最小极限尺寸 D.平均尺寸 74.尺寸标注Φ10H7/h6属于（ A ）。 A.基孔制过盈配合 B.基孔制间隙配合 C.基孔制过渡配合 D.基轴制过盈配合 75.尺寸标注Φ50F7/h6采用的是（ B ）。 A.一定是基孔制 B.一定是基轴制 C.可能是基孔制或基轴制 D.混合制 76.下列配合零件不应选用基轴制的是（A ）。 A.滚动轴承内圈与轴 B.滚动轴承外圈与外壳孔 C.轴为冷拉圆钢，不需再加工 D.圆柱销与销孔 77.加工精度的高低是用（ B ）的大小来表示的。 A.摩擦误差 B.加工误差 C.整理误差 D.密度误差 78.外径千分尺在使用时操作正确的是（ D ）。 A.猛力转动测力装置 B.旋转微分筒使测量表面与工件接触 C.退尺时要旋转测力装置 D.不允许测量带有毛刺的边缘表面 79.基本尺寸是（ A ）尺寸。 A.设计时给定 B.测量出来 C.计算出来 D.实际 80.游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量（ A ）。 A.内孔和槽宽 B.长度或台阶 C.外径或长度 D.深度或宽度 二.判断题 81.零件的加工精度包括尺寸精度.形状精度.位置精度。（√ ） 82.按下与超程方向相同的点动按钮，使机床脱离极限位置回到工作区间。（X ） 83.外径切削循环功能适合于在外圆面上切削沟槽或切断加工，断续分层切入时便于加工深沟槽的断屑和散热。(√ ) 84.G28代码是参考点返回功能，它是00组非模态G代码。(√ ) 85.在 G71P（ns）Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中，“△u”表示Z轴方向上的精加工的余量。(X ) 86.在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。( X) 87.当出现故障报警时，如按动系统复位按键，报警仍不消失这可判断为硬件故障。(√ ) 88.从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同。( X ) 89.采用逐点插补法，在插补过程中，每走一步都要完成“偏差判别，进给计算，新偏差计算，终点判别”四个节拍。(√ ) 90.爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。(√ ) 91.用三针法可测小径尺寸。( X ) 92.团队精神能激发职工更大的能量，发掘更大的潜能。(√ ) 93.斜度是指大端与小端直径之比。( X ) 94.机床通电后，CNC装置尚未出现位置显示或报警画面之前，应不要碰MDI面板上任何键。（ √） 95.车削轴类零件不用考虑热变形的影响。( X ) 96.数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。(√ ) 97.车削加工盘套类零件的内孔时，最容易引起刀具和工件干涉的是后角。(√ ) 98.数控机床中“MDI”方式是手动数据输入的英文缩写。( √ ) 99.在同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的距离，称为导程。(√ ) 100.衡量数控机床可靠性的指标有平均无故障工作时间.平均排除故障时间及有效度。(√ ) 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 第1页 共1页 学科网（北京）股份有限公司 $$