第四章 汽车整车技术状况检测（教案）《汽车检测技术》（国家开放大学出版）同步精品课堂

《汽车检测技术》教案 课 题 第四章整车技术状况检测 课 型 理论课 课 时 2 授课班级 授课时间 授课教师 教材分析 本节课的内容是关于《汽车检测技术》中的第四章。要求学生理解汽车整车检测的功用、结构，课标要求是掌握汽车检测技术的作用。选用的教材是由国家开发大学出版社出版的《汽车检测技术》（第二版），学习内容是汽车检测技术的内容和各项方法。 学情分析 知识储备：对汽车有着初步的了解。 能力水平：熟悉汽车整车检测的了解。 学习特点：学习、接受新知识能力较弱，尤其是理论性强的知识，不能充分利用课余时间学习。 学习目标 知识目标：理解汽车主要性能的基本概念。 能力目标：能够掌握汽车各项性能指标的检测内容。 素质目标：1.认识到汽车检测技术的重要性。 2.积极参与课堂，能够表达自己的观点和想法。 学习重难点 教学重点：1. 汽车主要性能的基本概念。 2. 汽车各项性能指标的检测内容。 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、实物教学法 课前准备 教师准备：教学课件 学生准备：课前预习 教学媒体 多媒体教室、多媒体课件 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 1. 情境导入 让学生阅读教材导入情景，引导学生思考： 汽车整车技术检测基本知识。 2. 展示学习目标 认识到汽车检测技术的重要性。 掌握整车技术检测基本知识的具体内容。 1.阅读导入情景，思考教师提问，结合生活中的实际，认真回答。 2.查看并记住本节任务的学习目标。 1.通过情景问话，引出本课主题。同时激发学习兴趣。 2.通过课件展示本节任务，让学生明确课堂任务。 活动二： 调动思维 探究新知 一.导入新课:组织教学、吸引学生注意力，使学生进入上课状态。 二.1.新课讲解:借助PPT讲授汽车检测技术基本知识内容，利用课件进行讲授，对比课件中的构造简图 ，对汽车检测基本知识有一个初步的了解。 4.1 汽车动力性检测 汽车的动力性是指汽车在良好路面上直线行驶时, 由汽车受到的纵向外力决定的、所能达到的平均行驶速度。 汽车的最高车速：汽车的最高车速是指汽车以厂定最大总质量状态在风速≤3 m/ s 的条件下, 在干燥、清洁、平坦的混凝土或沥青路面上, 能够达到的最高稳定行驶速度。 4.1 汽车动力性检测 汽车的加速时间:常用原地起步加速时间与超车加速时间来表明汽车的加速能力。 原地起步加速时间是指汽车由Ⅰ挡或Ⅱ挡起步, 并以最大的加速强度(包括选择适当的换挡时机) 逐步换挡至最高挡后达到某一高速所需的时间。 超车加速时间是指用最高挡或次高挡由某一较低车速全力加速到某一高速所需的时间。 汽车的最大爬坡度:汽车的最大爬坡度是指汽车满载, 在良好的混凝土或沥青路面的坡道上, 汽车以最低前进挡能够爬上的最大坡度。 4.1 汽车动力性检测 发动机最大输出功率: 发动机最大输出功率是指发动机在全负荷状态下, 仅带维持运转所必需的附件时所输出的功率, 又称总功率。 底盘输出最大驱动功率: 底盘输出最大驱动功率是指汽车在使用直接挡行驶时, 驱动轮输出的最大驱动功率。 在底盘测功机上可进行的试验项目: 汽车动力性能评价(测定汽车各挡位下的驱动力、最大爬坡度、最低稳定车速、最高车速、加速性能)。 汽车经济性能评价(多工况及等速油耗试验)。 汽车发动机冷却散热能力试验(在环境试验室中进行)。 汽车噪声、振动试验(在消声室中进行)。 汽车空调性能试验(在环境试验室中进行)。 汽车排放性能试验(在排放试验室中进行, 主要有排气物排放试验、车辆蒸发排放试验、曲轴箱气体排放试验)。 电磁兼容试验(在吸收试验室进行)。 应用于防抱死制动系统检验试验及自动变速器性能试验。 整车动力性故障的检测: 汽车出现最高车速降低、显示加速能力的加速时间过长、最大爬坡能力下降或发动机全负荷额定转速对应车速下检测的驱动轮输出功率偏低等现象, 表明汽车动力性下降。故障原因有发动机的动力性下降、汽车传动系统效率过低、制动系统故障。 4.1 汽车动力性检测 整车动力性故障的检测: 判断故障范围与性质的步骤: 将汽车升起, 转动车轮观察, 若有转动阻滞现象或空转车轮时车轮制动器发热,则可以判断是制动系统的制动拖滞故障导致汽车的动力性下降的。 检测传动系统消耗的功率, 具体判定是发动机还是传动系统的技术状况问题。 4.2 燃料经济性检测 汽车燃料经济性是指汽车以最低的消耗费用完成运输工作的能力。 整车燃料经济性评价指标: 等速百公里油耗:等速百公里油耗是指在额定载荷下汽车以最高挡在水平良好路面上等速行驶100 km的燃料消耗量。 试验时, 通常可把汽车以某种速度等速行驶一定的距离所测得的燃料消耗量(L)折算成汽车在该车速下的等速百公里燃料消耗量。乘用车常用90 km/ h 和120 km/ h的燃料消耗量(L/100 km) 来评价燃料经济性。 汽车燃料经济性是指汽车以最低的消耗费用完成运输工作的能力。 整车燃料经济性评价指标: 循环百公里油耗:循环百公里油耗是按高挡的循环试验工况来模拟汽车实际运行工况所折算成的汽车百公里燃料消耗量。 燃料消耗量道路试验: 汽车的燃料经济性常用一定运行工况下汽车行驶百公里的燃料消耗量或一定燃料量能供汽车行驶的里程数来衡量。 燃料消耗量道路试验包括不控制的道路试验、控制的道路试验和道路循环试验3 种。 试验条件:道路/环境/车辆载荷/仪器 燃料消耗量道路试验: 试验项目及规程: 直接挡全节气门加速燃料消耗量试验 等速燃料消耗量试验 限定条件下的平均使用燃料消耗量试验 多工况燃料消耗量试验。 燃料消耗量台架试验: 台架试验方法是将汽车置于底盘测功机上, 模拟道路试验条件进行试验的一种方法。 试验车辆的载荷、试验仪器、试验的一般规定、试验车辆磨合和其他试验条件等, 与道路 试验方法相同。 试验条件：环境/车辆和台架 燃料消耗量台架试验: 测试方法 把汽车驱动轮平稳驶入底盘测功机的滚筒, 连接油耗仪传感器。 在底盘测功机上设置好车速。轿车为60 km/ h, 其他车辆为50 km/ h。 起动发动机, 逐挡加速至直接挡(无直接挡则挂最高挡), 同时给滚筒加载使车辆模拟道路行驶, 直至车速达到设定值。 待车速稳定后, 按下油耗测量按钮, 测量等速行驶500 m 的时间和燃料消耗量(可从显示装置直接读取)。一般重复试验两次, 取其平均值。 整车经济性故障的检测: 汽车燃料消耗量增加会直接导致整车经济性下降。 找出导致整车经济性下降的直接原因或者故障部位的方法步骤: 从导致整车经济性下降的原因入手, 分析整车经济性下降原因是汽车结构技术性能方面的问题还是汽车使用方面的问题。 整车经济性故障的检测: 若是汽车结构技术性能方面的问题, 则要进一步查清与燃料消耗量相关的总成或系统的技术状况, 包括汽车的发动机, 汽车的制动系统、转向系统、传动系统及行驶系统等。 若是汽车使用方面的问题, 则通过不同驾驶员驾驶同一辆汽车, 在相同道路、相同气候环境下行驶, 统计计算出每百公里平均耗油量(kg/100 km 或L/100 km) 的差距,即可得出某驾驶员每百公里平均耗油量高的主要原因是操作使用不当, 如起步过快、换挡不及时、经常制动以及经常高速或低速行车等。 4.3 转向轮横向侧滑量检测 在汽车前轮定位中, 有前轮外倾和前轮前束两个定位角度, 它们是相互配合的。检测前轮侧滑量的主要目的是确知前轮前束与前轮外倾的配合是否恰当。 侧滑试验台结构:滑板式侧滑试验台(以下简称侧滑试验台) 按滑动板数量不同, 可分为单板式和双板式两种。它们一般均由测量装置、指示装置和报警装置等组成。 4.3 转向轮横向侧滑量检测 侧滑试验台使用方法 检测前的准备工作 轮胎气压应符合汽车制造厂的规定。 轮胎上粘有油污、泥土、水或花纹沟槽内嵌有石子时, 应清理干净。 检查侧滑试验台导线连接情况, 在导线连接良好的情况下打开电源开关, 查看指针式仪表的指针是否在机械零点上, 并视情况进行调整; 或查看数码管亮度是否正常并都在零位上。 侧滑试验台使用方法 检测前的准备工作 检查报警装置在规定值时能否发出报警信号, 并视需要进行调整或修理。 检查侧滑试验台上面及其周围的清洁情况, 如有油污、泥土、砂石及水等应予以清除。 打开侧滑试验台的锁止装置, 检查滑动板能否在外力作用下左右滑动自如和外力消失后回到原始位置, 且指示装置是否指在零点。 侧滑试验台使用方法 检测步骤 汽车以3 ~5 km/ h 的速度以垂直滑动板的方向驶向侧滑试验台, 使前轮(或后轮) 平稳通过滑动板。 当前轮(或后轮) 完全通过滑动板后, 从指示装置上观察侧滑方向并读取、打印最大侧滑量。 检测结束后, 切断电源并锁止滑动板。 使用注意事项 4.4 制动性能检测 汽车制动性能评价: 制动性能参数:制动距离、制动减速度、制动力 路试检测制动性能: 道路试验主要通过检测制动距离、平均减速度等参数来检测汽车行车制动和应急制动性能; 用坡道试验来检测汽车的驻车制动性能。 路试检测制动性能: 汽车制动性能的路试条件: 《机动车运行安全技术条件》(GB 7258—2017) 规定, 在汽车制动性能道路试验前,应在符合试验条件的路面上画出与制动稳定性要求相适应的试车通道边线, 当被测车辆沿着试验车道的中线行驶至规定的初速度以上后, 将变速器置于空挡, 当滑行到规定的初速度时, 急踩制动踏板使车辆停住。 汽车制动性能的路试条件: 制动距离可用速度计(精度不低于1% )、五轮仪(精度不低于1% ) 或其他测试仪器测量。车辆充分发出的平均减速度可先用速度计(精度不低于1% )、五轮仪(精度不低于1% ) 或其他测试仪器测得相关参数后, 通过计算求得, 也可采用制动减速度仪(精度不低于5% ) 测得。对除气压制动外的机动车, 还应同时测取制动踏板力(或手操纵力), 测量精度不低于2%。 台试检测制动性能: 台试检测制动性能一般是通过制动试验台测制动力来评价汽车行车制动性能和驻车制动性能。 汽车制动力是指控制汽车行驶速度和使汽车停止所需的力。 制动力的方向与汽车行驶方向相反, 实际上它完全由地面提供, 故也称为地面制动力。 制动力越大, 制动减速度就越大, 制动距离也越短。制动力是从本质上评价制动性能的重要参数指标。 台试检测制动性能: 台试检测制动性能: 台试检测制动性能: 行车制动性能检验要求 制动力的要求 制动力平衡要求 制动协调时间要求 汽车车轮阻滞力要求 驻车制动性能检验要求 4.５　汽车照明及信号装置检测 前照灯的一般规定与要求 在检验前照灯近光光束照射位置时, 当前照灯照射在距离10 m 的屏幕上时, 乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为0. 7H ~0. 9H (H 为前照灯基准中心高度), 其他机动车(拖拉机运输机组除外) 应为0. 6H ~ 0. 8H。机动车(装用一只前照灯的机动车除外) 前照灯近光光束水平方向位置向左偏不允许超过170 mm, 向右偏不允许超过350 mm。 前照灯的一般规定与要求 轮式拖拉机运输机组装用的前照灯近光光束的照射位置, 按照上述方法检验时,要求在屏幕上光束中点的离地高度不允许大于0. 7H; 水平位置要求, 向右偏移不允许超过350 mm, 不允许向左偏移。 4.５　汽车照明及信号装置检测 前照灯的一般规定与要求 在检验前照灯远光光束及远光单光束灯照射位置时, 对于能单独调整远光光束的前照灯, 当前照灯照射在距离10 m 的屏幕上时, 要求屏幕光束中心离地高度为0. 85H ~0. 95H, 但不得低于前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度。机动车(装用一只前照灯的机动车除外) 前照灯远光光束水平位置要求: 左灯向左偏不允许超过170 mm, 向右偏不允许超过350 mm; 右灯向左偏或向右偏均不允许超过350 mm。 每只前照灯的远光光束发光强度 汽车前照灯检测 汽车前照灯由灯泡、反光镜和配光镜构成。前照灯有远、近两种灯光。其安装与使用方面必须符合《机动车运行安全技术条件》(GB 7258—2017) 的规定要求: 汽车前照灯检测 近光灯不得眩目。 有变光装置。 同一辆机动车上的前照灯不允许左、右灯的远、近光交叉开亮。 数量一般有二灯制和四灯制。二灯制前照灯一般均为远、近光双光束灯, 对称安装在汽车前部的两侧; 四灯制前照灯每侧两只, 装在外侧的两只是远、近光双光束灯, 装在内侧的两只是远光单光束灯。 4.６　汽车噪声的检测 机动车噪声产生的原因有发动机噪声、与车速有关的噪声、车身振动噪声、制动噪声、喇叭噪声等。 4.６　汽车噪声的检测 噪声参数与评价指标： 噪声的主要物理参数有声压和声压级、音频、响度和响度级、噪声级, 其中声压和声压级是表示声音强弱的最基本的参数。 噪声控制标准 声级计的结构： 汽车噪声检测的种类及方法： 国家标准《汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法》(GB 1495—2002) 和《声学汽车车内噪声测量方法》(GB/ T 18697—2002) 适用于各种类型的汽车、摩托车、轮式拖拉机等机动车辆的车外和车内噪声测量。标准规定使用的测量仪器有精密声级计或普通声级计和发动机转速表, 并要求在测量前后按规定校准仪器。 汽车加速行驶车外噪声检测： 测量条件要求：测量场地和测量区域及传声器的布置、气象、背景噪声、汽车。 汽车加速行驶车外噪声检测： 汽车加速行驶车外噪声测量方法：在进行汽车加速行驶车外噪声测定时, 车辆以50 km/ h的稳定车速到达起始线。此时, 发动机转速应为额定转速的3 /4; 手动变速器有4 挡以上的挡位时, 使用2 挡和3 挡测量, 4 挡及4 挡以下者用2 挡测量。如果该车的自动变速器装用手动选挡器, 则应使选挡器处于制造厂为正常行驶而推荐的位置来进行测量。 4.６　汽车噪声的检测 车内噪声检测： 测量条件要求 传声器位置 测量步骤 汽车噪声控制措施： 燃烧噪声控制 发动机机械噪声控制 风扇噪声控制 进气噪声控制 排气噪声控制 发动机液体动力噪声控制 齿轮噪声控制 轴承噪声控制 传动轴噪声控制 轮胎噪声控制 车身噪声控制 4.7　汽车车速表的检测 车速表误差形成的原因： 车速信号传递误差 车速表本身故障或损坏 车轮滚动半径的变化 车速表检测的基本原理： 车速表的检测方法有道路试验法和室内台架试验法两种。用道路试验法检测时, 汽车以不同车速等速通过某一预定长度的试验路段, 测出通过该路段的时间, 然后计算出实际车速, 把实际车速与车速表指示值进行对照, 即可测出不同车速下车速表的指示误差。车速表的室内台架试验可以在滚筒式车速表试验台上进行。 测量时, 被测汽车的车轮置于车速表试验台的滚筒之上, 由汽车车轮驱动滚筒旋转或由滚筒驱动汽车车轮旋转, 由试验台的测量装置测出汽车的实际行驶速度(试验台滚筒线速度), 然后与汽车车速表指示值对比, 便可测出车速表误差值。 车速表试验台的类型： 无驱动装置的标准型, 它依靠被测车轮带动滚筒旋转(标准型); 有驱动装置的驱动型, 它由电动机驱动滚筒旋转(驱动型); 把车速表试验台与制动试验台或底盘测功机组合在一起的综合型。 车速表检测标准： 车速表试验台是检测汽车行驶速度的装置, 它的主要评价指标是车速表的允许误差。 按照《机动车运行安全技术条件》(GB 7258—2017) 的有关规定, 车速表指示车速V1 与实际车速V2之间应符合下列关系式: 车速表的检测方法： 车速表试验台的准备 被测车辆的准备 检测步骤 三.课堂互动: 组织学生进行小组讨论，分享学习心得和体会，教师进行点评和指导。 四.巩固练习:布置相关练习题和思考题，让学生巩固所学知识，教师进行个别辅导 学习汽车整车检测技术基本知识的总体认知 (1)听课、思考、结合生活实际，认真回答教师提出的问题。 (2)听课、理解汽车整车检测基本知识的总体认知 (3)结合生活实际，思考现代汽车检测基本知识的总体构造及作用。 1.通过导入情景以及学生思考结果引出汽车检测技术基本知识的总体内容。为进一步学习本课重点奠定基础。 2.教师讲述汽车整车检测技术基本知识总体认知等重点知识。 活动三： 巩固练习 素质提升 1.提问学生汽车主要性能。 2.提问学生汽车各项性能指标的检测内容。 学生课上复习，并完成本节教学重点。 加深对本节内容的理解并加强课堂知识点的记忆。 课堂小结 作业布置 1.课堂小结： 本节课通过讲解、示范、小组讨论和案例分析等多种教学方法和手段，使学生掌握了汽车整车检测基本知识等内容，培养了学生对于汽车检测技术这门课程的兴趣，树立了良好的职业道德观念。同时，也让学生认识到汽车检测技术内容，为今后的学习和工作打下坚实的基础。 2.作业： (1)简述汽车主要性能的基本概念。 (2)简述汽车整车技术状况检测的方法。 板书设计 三、制动性能检测 1.汽车照明及信号装置检测 2.汽车噪声的检测 3.汽车车速表的检测 一、汽车动力性检测 1.汽车的加速时间 2.原地起步加速时间 3.超车加速时间 二、底盘测功机 1.汽车动力性能评价 2.汽车经济性能评价 3.汽车发动机冷却散热能力 4.汽车噪声、振动试验 教学反思 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$