7.6 幕墙工程（课件）-《建筑施工技术与机械》同步精品课堂（高教版—第3版）

7.6 幕墙工程 建筑施工技术与机械 同步精品课堂（中职专业课） 1 知识目标 理解幕墙工程的石板加工制作要求；掌握石材幕墙施工工艺流程；理解石材幕墙具体的施工方法。 能力目标 掌握石材幕墙施工工艺流程，理解石材幕墙具体的施工方法。能够在石材幕墙的施工实习中应用工艺流程。 情感目标 通过对基础知识的学习把握，提升学生对专业知识的学习兴趣、自信心和合作意识。培养善于思辨的能力和吃苦耐劳的精神，确保施工准备工作的完善，让严谨认真、质量至上和追求卓越成为建筑人的价值导向。 三维目标 问题引入——学会观察和总结 情境引入 1）以小组为单位回答问题：常见的幕墙是什么材料的，所以幕墙工程怎么分类？ 2）每组派出代表回答老师提问 3）学生分组相互评价 4）老师点评，哪个组最好，回答最准确。评出优胜小组。 幕墙工程 建筑幕墙是指由金属构件与各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑外维护结构。 建筑幕墙按其面层材料的不同可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等，本节主要介绍石材幕墙的构造及施工工艺。 石材幕墙 石材幕墙 一、石板加工制作要求 1.石材幕墙的石板厚度不应小于25 mm，为满足强度要求，火烧石板应比抛光石板厚3mm。石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其加工尺寸允许偏差及外观质量均应符合现行国家标准要求。 2.单块花岗岩石板面积不宜大于1.5 m2，其他石板单块面积限值应符合设计要求。 3.石板与骨架的连接方式，通常有通槽式、短槽式和背栓式三种。其中通槽式连接较为少用；短槽式连接应用最多，但短槽式连接使用最多的T型挂件，已被许多城市禁止使用，目前可用的有L型、SE 型等挂件。背栓式连接正逐渐被纳入一些标准中。 一、石板加工制作要求 4.通槽式、短槽式和背栓式连接的石板，均宜在工厂（车间）加工。背栓式石板应采用专用设备加工。通槽式、短槽式和背栓式连接石板的槽孔位置、尺寸及技术要求均应符合现行行业标准要求。 5.石板加工后表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石板。 6.设计中要求对石板进行防护处理时，应根据石材的种类、污染源的类型合理选用防护剂。石板防护处理宜在工厂进行。防护剂涂装应在石板加工完成并充分自然干燥后进行，涂装时应采取措施确保石板表面清洁、无污染。防护处理后的石板，在防护作用生效前不得淋水或遇水。 二、石材幕墙施工 1.测量放线 立柱上墙安装前，先进行测量放线，并对墙面基体偏差进行修整，根据设计和有关标准规定，确定支承点、立柱、横梁的位置，并放线。 石材幕墙施工工艺流程：测量放线→设置支承点→安装立柱和横梁→安装石板→嵌缝。 二、石材幕墙施工 2.设置支承点 立柱可每层设一个支承点，也可设两个支承点，根据设计确定。在混凝土实体墙面上，支承点可加密。砌体结构上不宜设支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁柱。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。 石材幕墙常使用锚栓（后置埋件）作为支承点，具体要求如下： （1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土结构的饰面层或抹灰层。锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。 二、石材幕墙施工 2.设置支承点 （2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求，混凝土应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷。 （3）对于扩孔型锚栓和化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。膨胀型锚栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。 （4）每个连接节点不应少于2个锚栓。锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10 mm。化学植筋或化学锚栓植入锚孔后，应按生产厂家说明的养护条件进行养护固化。固化期间禁止扰动。 二、石材幕墙施工 2.设置支承点 （5）后加锚栓施工后，应按5%比例随机抽样进行现场承载力试验，锚栓的极限承载力应符合设计要求。必要时，还应进行极限拉拔试验。 （6）锚栓与钢镀锌连接板形成幕墙支承点。 二、石材幕墙施工 3.安装立柱和横梁 （1）石材幕墙骨架的最常用材料是型钢，立柱和横梁的截面主要受力部分的厚度不应小于 3.5 mm。 （2）主体结构的钢镀锌连接板与角码焊接，角码再与立柱用螺栓连接，立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，螺栓连接应有可靠的防松、防滑措施。螺栓直径不宜小于10 mm，螺栓数量不应少于2个。 （3）上下立柱之间应有不小于15 mm的缝隙。 （4）安装横梁时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固、接缝严密。 二、石材幕墙施工 3.安装立柱和横梁 （5）立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏差均应符合规范要求。 （6）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防锈措施。 （7）石材幕墙面板安装使用铝合金材料作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，以避免双金属腐蚀。 二、石材幕墙施工 4.安装石板 （1）石板通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。石板应按照规格及安装顺序分别送到各楼层适当位置。 （2）石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，晾干后方可安装。石板与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型石材专用结构胶黏结，不应使用不饱和聚酯类胶黏剂。 （3）不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0 mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0 mm。短槽式连接的构件式石材幕墙，每个连接挂件只应连接一块石板，不应采用一钩双挂的T型挂件。 二、石材幕墙施工 4.安装石板 （4）短槽式连接石板安装时，应先按幕墙面基准线安装好第一层石板，然后依次向上逐层安装，槽内注结构胶，以保证石板与挂件的可靠连接。安装到每一楼层标高时应及时调整垂直偏差，避免误差积累。 （5）石板转角部位及石板装饰线的安装应牢固、可靠。不应采用上斜式挂件、销钉、胶黏等连接方式，应按照规范要求采用不锈钢或铝合金专用连接件连接。当石板较小、设置连接点较少时，应采取附加措施确保连接的安全性。突出幕墙面较多的装饰线条宜采用长螺栓等连接方式。应尽量避免采用倒挂式石板（如天棚、窗盘等），必须采用时，宜在石板背面粘贴加强网并采用背栓式连接。 （6）石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。 二、石材幕墙施工 5.嵌缝 （1）石材幕墙的板缝尺寸及填充材料应符合设计要求，嵌缝要求胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，外观横平竖直、宽窄均匀、深浅一致、光滑顺直。阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直，凸凹线出墙厚度一致，上下口平直。 （2）石材幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶，因石板内部有毛细管，为防止密封胶内的某些物质渗入板内，要求采用经耐污染性试验合格的（石材专用）硅酮耐候密封胶。嵌缝前应将槽口清洗干净，完全干燥后方可注胶。 石材幕墙 石材幕墙 作业布置 建筑结构的概念和分类 地基与基础的概念 1-1简述石材幕墙中石板与骨架的连接方式。 1-2简述石材幕墙施工工艺流程。 1-3简述石材幕墙嵌缝工序。 感谢观看 $$