任务三、任务四 测量位置、跳动误差（教案）-高一-《极限配合与技术测量》同步精品课堂（高教版·第4版）

《 极限配合与技术测量》教案 课 题 5.4 零件几何误差的测量 任务二 测量位置误差 课 型 新课 课 时 2 授课班级 中职机电班 授课时间 80分钟 授课教师 教材分析 《极限配合与测量技术》为中等职业教育国家规划教材。 位置误差的测量是零件测量的重要内容之一。 学情分析 学生要掌握位置误差的测量相关知识并学会测量及数据处理。通过实操将理论与实践结合。 学习目标 1.掌握不同位置误差的测量 3.掌握位置误差测量的数据处理 学习重难点 教学重点： 1.位置度、同轴度、对称度误差测量方法。 教学难点： 1．几何形状误差的数据处理。 2.位置度与同轴度的区别与联系 教学方法 讲授法、演示法、案例分析法、实操法 教学过程 教学环节 教师活动设计 学生活动设计 设计意图 活动一： 创设情境 生成问题 提问：零件测同轴度误差怎么测量？ 讨论 让学生通过讨论分析同轴度误差的测量方法。 活动二： 调动思维 探究新知 5.4 零件几何误差的测量 任务3 测量位置误差 活动 测量同轴度误差 一、活动内容 1.测量任务解读 图中标注的几何公差的含义为φ30mm 轴的轴线对φ25mm 轴的公共轴线的同轴度公差值为φ0.015mm。 (2)检测方法：打表法。 2、 活动准备 检测用品：需准备百分表、表座、表架、V 形块、平板、被测零件、全棉布数块、防锈油等。 三、活动实施 测量步骤如下： (1)将准备好的V 形块放置在平板上，并调整至水平位置。 (2)将零件放置在两个等高的V 形块上，基准轴线由V 形块模拟。 (3) 安装好百分表、表座、表架，调整百分表，使其测头与零件被测表面接触且 垂直，并且留有1~2圈的压缩量。 (4)缓慢均匀地转动被测零件一周，观察百分表指针的变动，最大读数Mmax与 最小读数 Mmin.,差值的 一 半即为该截面的同轴度误差。 (5)转动被测零件，按上述方法测量四个不同截面，读取数据并做好记录。 (6)清洁并整理检测器具。 四 、填写测量报告 (1)将测量所得的数据填入表中。 (2)画出被测零件简图，并用粗实线标明被测要素。 (3)计算每个测量位置最大读数与最小读数之差的一半。 （4）最后取所有截面的同轴度的最大值作为该表面的同轴度误差。 五、活动评价 活动结束后，根据本次活动的学习情况，认真填写附表1所示的活动评价表。 六、注意事项 (1)测量前应了解测量的安全要领，防止刮碰、砸伤事故的发生。 (2)在同轴度误差测量过程中，注意测量点的选取。 (3)保持百分表测头与传动轴轴线垂直。 学习同轴度应用场合，并掌握操作及数据处理。 学习同轴度误差的测量方法及数据处理。 活动三： 调动思维 探究新知 任 务 4 测量跳动误差 活动1 测量径向圆跳动误差 一、活动内容 1.测量任务解读 本活动内容是检测图中传动轴零件的径向圆跳动误差。图中标注的几 何公差的含义为零件的外圆表面对φ15mm 和φ17mm 轴的公共轴线的圆跳动公差值为0.025 m m。 一般情况下测量径向圆跳动时，被测要素绕基准轴线旋转一周，检测百分表指 针跳动的最大值是否满足公差要求。百分表测头方向均应与基准轴线垂直。 二 、活动准备 (1)检测零件：传动轴。 (2)检测用品：百分表、表座、表架、偏摆仪、全棉布、防锈油等。 （3）偏摆仪简介 偏摆仪 主要用于测量轴类零件的径向圆跳动误差，它是用两顶尖定 位轴类零件，转动被测零件，使百分表的测头在被测零件径向方向上直接测量零件 的径向圆跳动误差。偏摆仪结构简单，操作方便，可利用顶尖座上的手压柄快速装 卸被测零件，测量效率高。 三 、活动实施 1. 测量过程 (1)将测量器具和被测零件擦拭干净，然后把被测零件支承在偏摆仪上。 (2)安装好百分表、表座、表架，调节百分表，使测头与零件外表面接触并与轴线保持垂直，并将指针调零，且留有一定的压缩量。 （3）缓慢而均匀地转动零件一周，记录百分表的最大读数Mmax与最小读数Mmin。 (4) 按上述方法测量四个不同截面(截面A—A、B—B、 C—C、D—D),并做好记录。 (5)检测结束，清洁并整理检测器具。 2. 测量数据处理及跳动误差评定 (1)将测量所得的数据填入表5- 17相应栏目中。 (2)画出被测零件简图，并用粗实线标明被测要素。 (3)先计算出不同截面上的径向圆跳动误差值 △i=Mmax- Mmin, 然后取最大误 差值作为被测表面的径向圆跳动误差值，即△=△imax 。根据图样所给出的公差值 判断零件是否合格。 4、 填写测量报告 测量器具 零件简图 仪器读数 测 量 记 录 和 数 据 处 理 截面A—A 截面B—B 截面C—C 截面D—D Mmax Mmax Mmax Mmax Mmn Mmin Mmin Mmin △i=Mimax-Mimin 径向圆跳动误差△=△imax= mm 结论 五、活动评价 活动结束后，根据本次活动的学习情况，认真填写附表1所示的活动评价表。 六、注意事项 (1)测量前应了解测量的安全要领，防止刮碰、砸伤事故的发生。 (2)测量时零件旋转要尽量缓慢且均匀。 (3)一般情况下测量径向圆跳动时，被测零件绕基准轴线旋转一周，其测量方向均应与基准轴线垂直。 掌握径向圆跳动误差测量方法及原理，并学会测量，及进行数据处理。 掌握圆跳动误差测量方法及原理，并学会测量，及进行数据处理。 活动四： 巩固练习 素质提升 活 动 2 测量轴向圆跳动误差 一、活动内容 1.测量任务解读 检测图中低阶轴零件的轴向圆跳动误差。图中标注的几何公差的含义 为轴的右端面对φ30 mm 圆柱轴线的轴向圆跳动公差值为0.1 mm。 2.测量方案确定 将零件按图所示安装好，以小圆柱 轴线作为检测基准，零件轴向固定。将百分表 的测头与轴线平行压在被测表面上，选取端面 任意直径处，然后缓慢均匀转动零件一周，将 百分表读数的最大差值作为该直径处的轴向 圆跳动误差。按上述方法选取若干个直径处 测量，取各直径处的轴向圆跳动误差中的最大 值作为该零件的轴向圆跳动误差。 二、活动准备 (1)检测零件：低阶轴。 (2)检测用品：百分表、表座、表架、V 形块、全棉布、顶尖、防锈油等。 三 、活动实施 1.测量过程 (1)将被测零件放在V 形块上，基准轴线由V 形块模拟，并在轴向固定。 (2)将百分表安装在表架上，缓慢移动表架，使百分表的测头与被测端面接触 并保持垂直，将指针调零，且留有一定的压缩量。 (3)缓慢均匀地转动零件一周，观察百分表指针的变化，取最大读数Mmax与最 小读数Mmin 的差值作为该直径处的轴向圆跳动误差△i。 (4)按上述方法，在被测端面四个不同直径处测量，并做好记录。 (5)检测结束，清洁并整理检测器具。 2.测量数据处理 (1)将测量所得的数据填入表相应栏目中。 (2)画出被测零件简图，并用粗实线标明被测要素。 (3)取测量端面不同直径处测得的跳动量中的最大值作为该零件的轴向圆跳 动误差，即△=△imax 。根据图样所给出的公差值判断零件是否合格。 四、填写测量报告 将本次测量结果填入表中。 五、活动评价 活动结束后，根据本次活动的学习情况，认真填写附表1所示的活动评价表。 六、注意事项 (1)测量前应了解测量的安全要领，防止刮碰、砸伤事故的发生。 (2)轴向圆跳动的被测要素一般为回转体零件的端面或台阶面，且与基准轴 线垂直，测量方向与基准轴线平行。 (3)量具和被测零件要提前擦拭干净。 通过实操，学生掌握轴向圆跳动误差的测量 学会误差测量，会操作。 课堂小结 作业布置 小结：位置度误差分类 跳动误差分类 同轴度度误差测量 径向圆跳动误差测量 轴向圆跳动误差测量 　　　　　　　　 作业：相关练习。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $$