9.1无夹里旗袍的缝制工艺《服装缝制工艺》高教版(第四版)同步教学课件
2024-06-25
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普通
内容正文:
第一节
无夹里旗袍的缝制工艺
第九章 旗袍的缝制工艺
清韵古风
Overview
1. 旗袍概述与规格要求
2. 旗袍制作前的准备
3. 旗袍主体缝制工艺
4. 旗袍细节装饰与完善
5. 成品质量检查与总结
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旗袍概述与规格要求
旗袍的历史与文化意义
• 中国传统服饰代表:承载东方美学,展现女性曲线美,融合传统与现代元素。
• 发展演变:始于清朝满族妇女的日常装束,历经民国时期的改良与流行,至今成为国际舞台
上的中国符号。
• 文化传承:不仅是一种服饰,更是中华民族文化的载体,体现了中华文化的包容性与创新性。
• 国际影响:随着华人走向世界,旗袍也成为国际时尚的一部分,被世界各地的人们所喜爱和
穿着。
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旗袍的规格与尺寸
• 成品规格详细解析:旗袍规格包括衣长、胸围、领围等关键尺寸,确保穿着合体舒适,展现
东方女性的优雅曲线。
• 尺寸测量的重要性:精确测量是定制旗袍的基础,直接影响成品的合身度和美观度,体现了
传统手工艺的精细与考究。
• 号型与身材匹配:号型如 160/84A 代表身高与胸围,合理匹配号型是保证旗袍效果的关键,
满足不同体型需求。
• 个性化调整空间:除标准尺寸外,旗袍制作允许个性化调整,如腰围、臀围等,体现定制旗
袍的独特性与人性化服务。
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旗袍制作前的准备
面料选择
• 面料类型:选择适合旗袍的面料,如丝绸、缎子等,注重质地与光泽。
• 面料图案:考虑面料图案与旗袍款式相协调,增强整体美感。
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里料选择
• 里料材质:选用轻柔、透气性好的里料,如棉质或真丝里布,提升穿着舒适度。
• 颜色搭配:里料颜色应与面料和谐搭配,避免过于突兀。
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缝纫工具
• 基础工具:包括缝纫机、剪刀、尺子、针线等,确保缝制过程顺利。
• 辅助工具:如珠针、熨斗、划粉等,用于精细定位和整烫。
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辅料准备
• 滚边材料:准备异色滚边布,增加旗袍的装饰性和工艺感。
• 扣件配件:包括盘扣、领钩等,确保旗袍的完整性与功能性。
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缝制标记与裁剪
• 标记重要性:确保旗袍各部位精准定位,包括腰节位、臀高位、开襟止点位等,保证整体结
构的协调与美观。
• 裁剪精确性:依据标记进行裁剪,强调对齐标记、保持直线和角度准确,确保每一裁片符合
设计规格。
• 材料选择:选择适当的材料进行裁剪,考虑材料的弹性、厚度和质地,以适应旗袍的风格和
穿着舒适度。
• 预留缝份:裁剪时合理预留缝份,既要保证缝合的牢固性,又要避免因过多缝份导致的臃肿
和不平整。
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旗袍主体缝制工艺
缉省与归拔技术
• 缉省方法:
• 侧胸省、腰胸省按省位标记缉线,确保 “准、直、尖”。
• 省尖需烫散,避免省尖过于集中。
• 缉省注意事项:
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缉省与归拔技术
• 缉线要准确,避免偏离省位。
• 烫省时,前、后裙片的腰胸省分别烫倒向中心和向下。
• 归拔工艺实施:
• 前衣片:由腰节向上至 BP 位置斜向拉拔,使胸部隆起;向下拉拔,使腹部隆起;前中腰部
拔开,使前中腰吸自然。
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缉省与归拔技术
• 后衣片:由腰节向上至背部位置斜向拉拔,使背部隆起;向下拉拔,使臀部隆起;后中腰部
拔开,使后中腰吸自然。
• 归拔核心要点:
• 归拔需根据人体曲线进行,确保衣服贴合人体轮廓。
• 归拔后需烫平,保持衣片平整,为后续工序打下基础。
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敷牵带与滚边技巧
• 敷牵带的正确方法:
• 使用薄型直料黏合牵带,宽度 1.2cm。
• 放置在净缝居中部位,平敷于关键部位。
• 松紧需符合归拔要求,尤其在开襟和摆缝上端。
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敷牵带与滚边技巧
• 滚边工艺的细节处理:
• 采用三层滚边法,滚条宽度 0.4cm,斜丝材质。
• 转角处滚条需折转方向,张口朝向摆缝或大襟。
• 圆口部位滚条接口隐蔽处理,确保包转平服。
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旗袍细节装饰与完善
盘扣的制作与安装
• 制作扣带条:
• 方法一:斜条折四层,手工缲牢,适用于薄料。
• 方法二:斜条对折,缉线翻正,简洁快速。
• 方法三:机缉明线,边缘整齐,适用于厚料。
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盘扣的制作与安装
• 方法四:刮浆烫干,加铜丝,坚硬耐用。
• 制作盘扣:
• 琵琶纽制作:打扣坨,绕 “8” 字,尾部固定。
• 扣袢制作:袢孔匹配扣坨,扣脚长度一致。
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盘扣的制作与安装
• 钉盘扣:
• 定位:确定盘扣位置。
• 钉固:确保对称且牢固。
• 钉领钩:
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盘扣的制作与安装
• 领钩:钉于大襟圆领角。
• 领袢:钉于小襟圆领角。
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领钩的正确安装位置
• 大襟领角:领钩钉在大襟的圆领角上,确保对称性和稳固性。
• 小襟领角:领袢钉在小襟的圆领角上,与领钩相对应,保证闭合时的平整。
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整烫工艺的要点
• 选择合适熨烫方法:根据面料特性,如丝绸不宜喷水,宜反面熨烫。
• 主要熨烫部位:省缝、开衩和衣领部位,需细致熨烫,避免损伤面料。
• 熨烫技巧:使用适当的温度和压力,保持熨斗移动,避免长时间停留造成烫痕。
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成品质量检查与总结
成品质量标准
• 符合规格要求检验:确保每件旗袍尺寸精确,图案对齐,缝线均匀,无脱线现象,符合设计
图纸及客户定制要求。
• 细节处理评估:注重旗袍边缘的整齐度,扣子的牢固性,绣花的细腻程度,以及面料的光泽
与手感,体现传统工艺与现代审美的完美结合。
• 舒适度与合体性:穿着体验需舒适,旗袍贴合身形但不紧绷,活动自如,展现女性曲线美同
时保证穿着的便利性。
• 耐久性与维护性:旗袍应具有良好的耐穿性,不易变形褪色,便于清洗保养,延长使用寿命,
满足长期穿着需求。
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制作经验总结
• 工艺流程优化建议:采用模块化设计,减少缝制步骤;引入自动化设备,提升效率与精度。
• 面料选择策略:针对不同季节,选择适宜面料;考虑舒适度与耐久性,平衡成本与品质。
• 常见问题解决方案:针对缩水变形,预先对面料进行处理;对于线迹不齐,加强缝纫工培训
与质检。
• 成品质量把控:实施多环节检验,确保每一细节达标;建立反馈机制,持续改进产品质量。
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