专题七 铰孔加工技术(教案)-四川职教高考《数控铣削编程与操作训练》(高教版) 专题复习讲练测

2024-06-21
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精品

资源信息

学段 中职
学科 职教专业课
课程 数控铣床编程与操作
教材版本 数控铣床编程与加工技术高教版(2022)全一册
年级 高一
章节 任务四 铰孔加工
类型 教案
知识点 铰孔的加工
使用场景 中职复习
学年 2024-2025
地区(省份) 四川省
地区(市) -
地区(区县) -
文件格式 DOCX
文件大小 377 KB
发布时间 2024-06-21
更新时间 2024-06-21
作者 xkw_073501067
品牌系列 上好课·一轮讲练测
审核时间 2024-06-21
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来源 学科网

内容正文:

专题七.铰孔加工技术(教案)-《数控铣削编程与操作训练》高教版-专题复习讲练测 [考纲要求] 1. 理解铰孔加工的基本原理和技术要点。 2. 掌握切削速度、切削液、刀具选择等关键因素对加工效果的影响。 3. 能够根据工件材料、加工要求等条件选择合适的加工参数。 4. 熟悉铰孔加工中常见的考点和问题,能够灵活运用知识解决实际工程中的加工难题。 [课时安排] 2课时 [知识梳理] 一、零件图 如图4-8所示,该零件需加工出钻模的18个中12的孔。 2、 刀具与合理的切削用量 刀具与合理的切削用量详见表4-3。 3、 加工准备 ①阅读零件图,并按毛坏图检查坯料的尺寸。 ②开机,机床回参考点。 ③输入程序并检查该程序。 ④安装夹具,夹紧工件。以基准平面A为定位安装面,用平行垫铁垫起毛坏,零件的底面上要保证垫出一定厚度的标准块,保证通孔加工时,保护工作台台面和垫块。用机用虎钳装夹工件,并保证零件上平面高出钳口3~4mm。定位时要利用百分表调整工件与机床X轴的平行度,控制在0.02mm之内。⑤准备刀具:本例共使用了5把刀具,把不同类型的刀具分别安装到对应的刀柄上,装刀时保证伸出长度满足零件的厚度,还要考虑钻头的刚性,然后按序号依次放置在刀架上,分别检查每把刀具安装的牢固性和正确性。 [真题练讲] 1.(2019年湖北省统一考试)在铰孔加工中,切削液的选择应该根据什么来确定? a) 工件材料和切削速度 b) 切削深度和刀具形状 c) 切削液价格和品牌 d) 加工精度和表面光洁度 答案:a) 工件材料和切削速度 解析:切削液的选择应该根据工件材料和切削速度来确定,以获得最佳的切削效果。 2.(2016年四川省统一考试)在铰孔加工中,切削液的主要成分是什么? a) 油性物质 b) 水性物质 c) 有机溶剂 d) 无机盐类 答案:b) 水性物质 解析:切削液的主要成分通常是水性物质,如水基润滑油。 3.(2023年四川省统一考试)在铰孔加工中,如何选择刀具的刃口角度? a) 根据工件材料和切削速度选择 b) 只需使用标准刃口角度即可 c) 刃口角度越大越好 d) 根据切削液的类型选择 答案:a) 根据工件材料和切削速度选择 解析:选择刀具的刃口角度要根据工件材料和切削速度来确定,以获得最佳的切削效果。 4.(2018年四川省统一考试)在铰孔加工中,切削速度的选择通常受到哪些因素的影响? a) 刀具材料和切削深度 b) 刀具形状和切削液类型 c) 工件材料和刀具材料 d) 切削液类型和切削深度 答案:c) 工件材料和刀具材料 解析:切削速度的选择通常受到工件材料和刀具材料的影响,不同的材料组合会影响最佳的切削速度。 5.(2019年河北省统一考试)在铰孔加工中,为什么切削液要具有良好的润滑性能? a) 减少切削温度 b) 提高切削速度 c) 延长刀具寿命 d) 提高加工精度 答案:a) 减少切削温度 解析:切削液具有良好的润滑性能可以有效减少切削区域的摩擦,从而降低切削温度,有利于刀具和工件的保护。 [限时练讲] 1.在铰孔加工中,刀具的刃口形状通常选择什么样的类型? a) 锥形 b) 平面 c) 弧形 d) 锯齿形 答案:a) 锥形 解析:在铰孔加工中,刀具的刃口形状通常选择锥形,这种形状有利于加工孔壁的平整度和精度。 2.在铰孔加工中,切削液的主要作用是什么? a) 提高切削速度 b) 提高加工精度 c) 冷却刀具和工件 d) 增加切削力 答案:c) 冷却刀具和工件 解析:切削液的主要作用是冷却刀具和工件,减少切削温度,降低切削时产生的热量。 3.在铰孔加工中,为什么切削速度过高会导致刀具寿命缩短? a) 增加切削温度 b) 增加切削力 c) 增加刀具磨损 d) 增加切削精度 答案:c) 增加刀具磨损 解析:切削速度过高会增加刀具的磨损速度,导致刀具寿命缩短,降低加工效率。 4.在铰孔加工中,切削液的选择应该考虑什么因素? a) 工件材料和切削速度 b) 切削深度和刀具形状 c) 切削液价格和品牌 d) 加工精度和表面光洁度 答案:a) 工件材料和切削速度 解析:切削液的选择应该考虑工件材料和切削速度,以获得最佳的切削效果和加工质量。 5.在铰孔加工中,为什么切削液要具有良好的冷却性能? a) 提高切削速度 b) 提高加工精度 c) 减少刀具磨损 d) 降低切削温度 答案:d) 降低切削温度 解析:切削液具有良好的冷却性能可以有效降低切削温度,有利于保护刀具和工件,延长其使用寿命。 6.在铰孔加工中,切削过程中产生的切屑对加工有什么影响? a) 提高加工效率 b) 增加切削力 c) 降低加工精度 d) 减少切削温度 答案:b) 增加切削力 解析:切削过程中产生的切屑会增加切削力,对刀具和工件产生额外的负荷,影响加工质量和效率。 7.在铰孔加工中,切削速度的选择通常受到哪些因素的影响? a) 刀具材料和切削深度 b) 刀具形状和切削液类型 c) 工件材料和刀具材料 d) 切削液类型和切削深度 答案:c) 工件材料和刀具材料 解析:切削速度的选择通常受到工件材料和刀具材料的影响,不同的材料组合会影响最佳的切削速度。 8.铰孔加工中,刀具的刃口角度选择受到哪些因素影响?给出至少两个影响因素,并解释其影响原因。 答案:工件硬度和切削速度是影响刀具刃口角度选择的重要因素。工件硬度不同需要不同的刃口角度来获得最佳加工效果;切削速度影响刀具对工件的切削力,从而影响刃口角度的选择。 9.在铰孔加工中,切削液的主要作用是什么?给出两个具体的作用,并解释其作用原理。 答案:切削液的主要作用是冷却刀具和工件、减少切削温度。切削液通过提供冷却效果,吸收切削时产生的热量,降低切削温度,从而保护刀具和工件,延长其使用寿命。 10.为什么切削速度过高会导致刀具寿命缩短?简要说明其原因。 答案:切削速度过高会增加刀具与工件的摩擦力,加剧刀具磨损,导致刀具寿命缩短。高速切削下,刀具受到的热量和应力增加,加速刀具的磨损速度。 11.在铰孔加工中,为什么切削液要具有良好的润滑性能?简要说明其作用。 答案:切削液具有良好的润滑性能可以减少切削区域的摩擦,降低切削温度,有利于刀具和工件的保护,延长其使用寿命。 12.在铰孔加工中,为什么切削速度过低会导致切削温度升高?简要说明其原因。 答案:切削速度过低会导致切削不及时,切削时间延长,增加切削区域的热量积聚,使切削温度升高。 [学法建议] 重点复习知识点: 1. 切削速度的选择受到哪些因素的影响,以及高低切削速度对刀具寿命和加工效率的影响。 2. 切削液的作用,包括冷却刀具和工件、减少切削温度等,以及切削液的选择因素。 3. 刀具的选择,包括刃口形状选择原因和刀具材料选择的影响因素。 4. 工件材料的硬度对刃口角度的影响,以及刃口角度选择的原因。 5. 切屑对加工的影响,切削过程中产生的切屑对刀具和工件产生的影响。 阅读相关教材和课堂笔记,梳理重点知识点和关键概念。制作复习提纲或思维导图,以帮助理清知识框架和内部逻辑。进行练习题和例题的练习,加深对知识的理解和应用。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $$

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