专题四 数控铣削加工工艺及对刀方法（课件）-四川省职教高考《数控铣削编程与操作训练》(高教版）专题复习讲练测

专题四.数控铣削加工工艺及对刀方法 《数控铣削编程与操作训练》（高教版） 专题复习讲练测 1 目录 01 考纲解读 03 考题讲解 05 归纳小结 02 知识点梳理 04 课内练习 2 常见考点： 刀具种类及选择原则：了解不同类型的刀具，如面铣刀、立铣刀、刀柄等，以及根据加工需求选择合适的刀具的原则。 切削参数的确定：包括切削速度、进给速度、主轴转速的选择原则以及对加工效果的影响。 工件装夹原则：了解工件在数控铣床上的正确固定方式，避免工件在加工过程中出现移动或振动。 刀具更换和对刀方法：掌握刀具更换的步骤和注意事项，了解正确的对刀方法，保证切削准确性。 切削力的影响因素：了解切削力的计算方法，以及切削参数、材料性质、刀具磨损等因素对切削力的影响。 一.考纲解读 3 一.考纲解读 考试要求 01 2.理解刀具的种类及适用范围，能够根据具体加工要求选择合适的刀具。 02 3.熟悉切削参数的选择原则，包括切削速度、进给速度和主轴转速的确定方法，以及它们对加工效果的响。 03 1. 掌握数控铣削加工的基本原理，包括刀具的选择、切削参数的确定和加工过程中的注意事项。 4 易考题型： 选择题：针对刀具选择、切削参数确定、对刀方法等知识点，考生需要根据题干选择正确的答案。 填空题：考察考生对关键概念、原理和步骤的理解程度，要求考生用简明扼要的语言填写答案。 简答题：要求考生对某一概念、原理或操作步骤进行简要描述或解释，展示对知识的理解和运用能力。 计算题：涉及切削力的计算、切削参数的调整等实际运用，考察考生的计算能力和应用能力。 一.考纲解读 5 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 6 知识点梳理： 一、铣削刀具的选择 生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应采用硬质合金面铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选择镶硬质合金的铣刀。 二.知识点梳理和重点概念复习 7 知识点梳理： 二、刀柄 数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连,刀柄通过拉钉紧固在主轴上,由刀柄夹持铣刀传递转速、扭矩。刀柄与主轴的配合锥面一般采用7:24的锥度。在我国应用最为广泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉钉。下面列举几种常用的刀柄。弹簧夹头刀柄及卡簧,如图3-4所示。用于装夹各种直柄立铣刀、键槽铣刀、直柄麻花钻及中心钻等直柄刀具。 二.知识点梳理和重点概念复习 8 知识点梳理： 三、Z轴设定器 如图3-9所示,主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的Z轴坐标,通过光电指示或指针指示判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度应达0.005mm。z轴设定器高度一般为50mm或100mm。使用方法详见第四章。 二.知识点梳理和重点概念复习 9 重点概念复习： 刀具种类及选择原则：了解各种刀具的特点和适用范围，学会根据加工要求选择合适的刀具。 切削参数的确定：掌握切削速度、进给速度和主轴转速的确定方法，以及它们对加工效果的影响。 工件装夹原则：了解不同类型工件的装夹方式和注意事项，确保加工过程中的稳定性和精度。 刀具更换与对刀方法：熟悉刀具更换的步骤和对刀方法，保证切削的准确性和效率。 切削力的影响因素：理解切削力的计算方法和影响因素，为优化加工过程提供依据。 二.知识点梳理和重点概念复习 10 1. 在数控铣床操作中，刀具的切削部位应该保持哪种状态？ A. 干燥 B. 油脂润滑 C. 清洁 D. 生锈 答案：C. 清洁 解析：刀具切削部位应该保持清洁状态，避免杂质对加工质量的影响。 三.常考习题练习与讲解 选择题 11 2.数控铣床加工时，刀具的进给速度和切削深度与哪个因素有关？ A. 主轴速度 B. 工件材料 C. 刀具尺寸 D. 切削力大小 答案：B. 工件材料 解析：刀具的进给速度和切削深度通常与工件材料有直接关系。 三.常考习题练习与讲解 选择题 12 3. 在数控铣床操作中，工件夹紧方式的选择应该根据什么因素来确定？ A. 操作人员的喜好 B. 工件材料的硬度 C. 设备的工作方式 D. 工件加工形状和尺寸 答案：D. 工件加工形状和尺寸 解析：工件夹紧方式的选择应根据工件加工形状和尺寸来确定，以确保稳定固定工件。 三.常考习题练习与讲解 选择题 13 4. 在数控铣床操作中，为提高加工效率，应该如何选择切削速度？ A. 尽可能低 B. 适中 C. 尽可能高 D. 随意选择 答案：C. 尽可能高 解析：为提高加工效率，应该选择尽可能高的切削速度，前提是不影响加工质量。 三.常考习题练习与讲解 选择题 14 5. 在数控铣削中，刀具刃口磨损严重的可能原因是什么？ A. 切削速度过低 B. 进给速度过高 C. 刀具材料太软 D. 切入方式不正确 答案：A. 切削速度过低 解析：切削速度过低会导致刀具刃口磨损严重，影响刀具寿命。 三.常考习题练习与讲解 选择题 15 6. 在数控铣床操作中，如何正确选择切削颗粒度？ A. 随意选择 B. 根据工件材料硬度选择 C. 根据加工速度选择 D. 不需要考虑 答案：B. 根据工件材料硬度选择 解析：正确选择切削颗粒度应该根据工件材料硬度来确定，以确保切削效果和刀具寿命。 三.常考习题练习与讲解 选择题 16 7. 下列哪种情况可能导致数控铣床操作事故发生？ A. 操作人员疏忽大意 B. 严格按照操作规程操作 C. 设备使用寿命到期 D. 环境温度过低 答案：A. 操作人员疏忽大意 解析：操作人员疏忽大意是导致数控铣床操作事故发生的重要原因之一。 三.常考习题练习与讲解 选择题 17 8.在数控铣削加工中，下列哪种情况可能导致工件加工质量下降？ A. 切削速度过高 B. 进给速度过低 C. 刀具过硬 D. 刀具过锋利 答案：B. 进给速度过低 解析：进给速度过低会导致切削效率低下，进而影响工件加工质量。 三.常考习题练习与讲解 选择题 18 9.在数控铣床操作中，应如何正确选择刀具的切削刃数？ A. 尽可能多 B. 尽可能少 C. 根据加工深度选择 D. 随意选择 答案：A. 尽可能多 解析：通常情况下，选择刀具的切削刃数尽可能多可以提高加工效率和质量。 三.常考习题练习与讲解 选择题 19 10.在数控铣削加工中，下列哪种切削参数对刀具寿命影响较大？ A. 切削深度 B. 进给速度 C. 切削速度 D. 主轴转速 答案：B. 进给速度 解析：进给速度对刀具寿命的影响较大，过高或过低都会影响刀具寿命。 三.常考习题练习与讲解 选择题 20 11.在数控铣床操作中，刀具的切削角度选择原则是什么？ A. 与刀具材料相同 B. 与工件材料硬度相同 C. 根据切削力选择 D. 与切削材料相适应 答案：D. 与切削材料相适应 解析：刀具的切削角度应该与切削材料相适应，以获得最佳的切削效果。 三.常考习题练习与讲解 选择题 21 1.在数控铣床上，刀具半径补偿的目的是为了________。 答案：补偿刀具的几何尺寸误差 解析：刀具半径补偿可以补偿刀具的几何尺寸误差，确保加工准确度。 2.在数控铣削加工中，________是确定刀具切入工件位置的关键参数。 答案：刀具半径补偿值 解析：刀具半径补偿值决定刀具切入工件位置，影响加工效果。 三.常考习题练习与讲解 填空题 22 3.刀具半径补偿值的正负关系决定了切削路径是________还是缩小。 答案：扩大 解析：正值会让切削路径扩大，负值则会让切削路径缩小。 4.在数控铣床上，切削速度和进给速度的选择应根据________的材料和加工要求来确定。 答案：工件 解析：不同工件材料和加工要求需要合理选择切削速度和进给速度。 三.常考习题练习与讲解 填空题 23 5.在进行数控铣削加工时，切削速度过高可能导致________。 答案：刀具损耗过快 解析：切削速度过高会导致刀具损耗过快，影响加工质量。 6.进给速度过快可能造成________。 答案：加工表面质量差 解析：进给速度过快容易导致加工表面质量差，影响加工效果。 三.常考习题练习与讲解 填空题 24 1. 数控铣床操作中不需要考虑保持工作台面清洁。（ ） 答案：错误 解析：保持工作台面清洁是确保加工质量的重要步骤。 2.刀具半径补偿值的正负关系决定切削路径的形状。（ ） 答案：正确 解析：正值使切削路径扩大，负值使切削路径缩小。 三.常考习题练习与讲解 判断题 3. 增加切削深度可以提高加工效率，不会影响加工质量。（ ） 答案：错误 解析：增加切削深度可能导致振动或刀具断裂，影响加工质量。 4.在数控铣削中，进给速度过快会导致加工表面质量变好。（ ） 答案：错误 解析：进给速度过快会导致加工表面质量差。 三.常考习题练习与讲解 判断题 5.切削速度越高，刀具使用寿命越长。（ ） 答案：错误 解析：切削速度过高会导致刀具损耗过快。 6.刀具半径补偿值的调整不会影响加工精度。（ ） 答案：错误 解析：刀具半径补偿值的调整影响刀具切入位置，影响加工精度。 三.常考习题练习与讲解 判断题 1. 数控铣削中的切削速度、进给速度和主轴转速是如何相互影响的？请简要说明。 答案：切削速度、进给速度和主轴转速之间存在关联，它们共同决定了切削过程中的切屑形态、刀具磨损、工件表面质量等因素。一般来说，提高切削速度可以增加生产效率，调整主轴转速可以适应不同切削材料，而进给速度影响加工效果和刀具寿命。 2.数控铣削中刀具的切削力对加工过程有何影响？如何有效地降低刀具的切削力？ 答案：刀具的切削力直接影响刀具的负荷、刀尖的磨损以及加工表面的粗糙度。有效降低刀具的切削力可以延长刀具寿命，提高加工精度。 四.课内练习与讲解 3.请简要介绍数控铣削中常见的刀具类型及其适用范围。 答案：常见的数控铣削刀具类型包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、T型铣刀等。这些刀具适用于不同的加工形式和工件材料，如面铣刀适用于平面加工，球头铣刀适用于曲面加工。 4.对于初学数控铣削的学生，如何正确进行刀具的更换与调整？请详细说明。 答案：正确进行刀具的更换与调整包括几个关键步骤：首先，停机切断电源；其次，卸下旧刀具，清理主轴锥孔；然后，安装新刀具到主轴上并用力固定；最后，进行对刀调整、刀具校准等操作，确保刀具位置准确。 四.课内练习与讲解 5.在数控铣削加工中，刀具选择的原则是什么？请列举至少三条。 答案：刀具选择原则包括：与加工材料相匹配；适应加工形式和精度要求；考虑加工效率与刀具寿命的平衡。 6.数控铣削加工中，工件装夹的原则是什么？简要说明。 答案：工件装夹的原则包括：保证工件夹紧牢固；尽量减小刚度不匹配；避免干扰刀具进给；确保安全。 四.课内练习与讲解 7. 在数控铣削加工中，刀具进给方向的选择有什么考虑？举例说明。 答案：刀具进给方向的选择应考虑工件形状、切削力方向、切削表面形态等因素。例如，在平面铣削中，通常要选择与工件边缘平行的进给方向，以减小切削力对工件的影响。 8.数控铣床加工中如何避免切屑对刀具和工件的影响？请详细描述。 答案：避免切屑对刀具和工件的影响可以采取以下措施：及时清除切屑，使用适当的切削参数，选择合适的切削液，避免切削热量聚集。 四.课内练习与讲解 9. 数控铣床操作中，如何正确进行切削力的计算？为什么切削力的计算对加工过程具有重要意义？ 答案：切削力的计算可以通过理论计算公式或实验测量得出，其中切削力对加工负荷、刀具磨损和工件表面质量等都有重要影响。准确计算切削力有助于确定合理的切削参数，提高加工效率和精度。 10.在数控铣削过程中，如何避免工件振动对加工精度的影响？举例说明。 答案：避免工件振动可通过提高刚度、合理安装工件、选择适当的切削参数等方法。例如，在曲面加工中，可以采用切削策略参数优化，避免过大的进给率造成的振动。 四.课内练习与讲解 11. 数控铣床操作中，如何判断切削过程中是否出现问题并及时处理？请介绍相关方法。 答案：判断切削过程中问题可以通过观察加工表面质量、听切削声音、检查刀具磨损等方式。及时处理问题可减少工件报废率，提高生产效率。 12.数控铣床操作中，如何正确进行加工参数的调整以适应不同加工要求？请列举具体的调整方法。 答案：对于不同加工要求，应根据要求调整切削速度、进给速度、切削深度等加工参数。例如，对于硬度较高的材料可适当降低切削速度，提高切削深度来加快加工速度。 四.课内练习与讲解 13.综合运用数控铣削加工工艺及对刀方法知识，如果遇到刀具磨损过快的情况，应该如何分析原因并提出解决方法？ 答案：刀具磨损过快可能是由于切削速度过高、进给速度过大、切削参数选择不当等原因导致。应通过检查刀具磨损情况、分析切削参数、调整切削速度和进给速度等方法来解决问题，确保刀具寿命和加工质量。 14.在数控铣床操作中，如何确定合适的工件夹紧方式？举例说明。 答案：确定合适的工件夹紧方式应考虑工件形状、加工要求和安全性。例如，对于平面工件，可采用平口钳夹紧；对于圆柱形工件，可采用弹簧夹具夹紧。 四.课内练习与讲解 1. 切削速度、进给速度、主轴转速的相互影响； 2. 刀具的切削力对加工过程的影响及降低刀具切削力的方法； 3. 常见的数控铣削刀具类型及其适用范围； 4. 刀具的更换和调整方法； 5. 刀具选择原则、工件装夹原则、刀具进给方向选择等基本知识； 通过本次学习，应该对数控铣削加工的基本原理、工艺流程和注意事项有了更深入的了解。在实际操作中，要根据具体工件材料、加工形式和精度要求合理选择切削参数，注意工件装夹和刀具选择，及时调整加工参数以适应不同情况。同时，定期检查刀具磨损情况，避免切屑对加工质量产生影响。 五.课程小结 重点复习知识点： 1.定位基准的选择：大多选择工件上不需数控铣削的平面和孔作定位基准。减少装夹次数,尽量在一次安装中把零件上所有要加工的表面都加工出来。对薄板件,选择的定位基准应有利于提高工件的刚性以减少切削变形。定位基准应尽量与设计基准重合,以减少定位误差对尺寸精度的影响。 2.夹具的选择: 数控铣床可以加工形状复杂的零件,而工件的装夹方法与普通铣床一样,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。但加工部位要敞开,不能因装夹工具而影响进给和切削加工。 五.课程小结 感谢观看 $$