内容正文:
专题四.数控铣削加工工艺及对刀方法(教案)-《数控铣削编程与操作训练》高教版-专题复习讲练测
[考纲要求]
1.掌握数控铣削加工的基本原理,包括刀具的选择、切削参数的确定和加工过程中的注意事项。
2.理解刀具的种类及适用范围,能够根据具体加工要求选择合适的刀具。
3.熟悉切削参数的选择原则,包括切削速度、进给速度和主轴转速的确定方法,以及它们对加工效果的响。
4.能够正确进行刀具的更换和对刀操作,保证切削的准确性和稳定性。
5.理解切削力的计算方法,知道切削力对加工负荷、刀具寿命和工件表面质量的重要影响。
[课时安排]
2课时
[知识梳理]
1、 铣削刀具的选择
生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应采用硬质合金面铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时,可选择镶硬质合金的铣刀。
2、 刀柄
数控铣床使用的刀具通过刀柄与主轴相连,刀柄通过拉钉紧固在主轴上,由刀柄夹持铣刀传递转速、扭矩。刀柄与主轴的配合锥面一般采用7:24的锥度。在我国应用最为广泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉钉。下面列举几种常用的刀柄。弹簧夹头刀柄及卡簧,如图3-4所示。用于装夹各种直柄立铣刀、键槽铣刀、直柄麻花钻及中心钻等直柄刀具。
三、Z轴设定器
如图3-9所示,主要用于确定工件坐标系原点在机床坐标系中的Z轴坐标,通过光电指示或指针指示判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度应达0.005mm。z轴设定器高度一般为50mm或100mm。使用方法详见第四章。
[真题练讲]
1.(2019年吉林省统一考试)在数控铣床上,切削力的大小主要受哪些因素影响?
A. 刃口形状
B. 刀具材料
C. 切削速度
D. 进给速度
答案:B. 刀具材料
解析:切削力大小主要受刀具材料的硬度和耐磨性影响。
2.(2016年四川省统一考试)在数控铣削中,刃口半径较大的刀具适合用来进行哪种加工?
A. 粗加工
B. 精加工
C. 深孔加工
D. 高速加工
答案:A. 粗加工
解析:刃口半径较大的刀具适合进行粗加工,提高加工效率。
3.(2023年四川省统一考试)在数控铣床操作中,何种切入方式更容易控制切削过程中的切削力?
A. 直线切入
B. 螺旋线切入
C. 垂直切入
D. 水平切入
答案:B. 螺旋线切入
解析:螺旋线切入方式更容易控制切削过程中的切削力。
4.(2018年四川省统一考试)在数控铣削中,切削参数的调整应该根据哪个因素进行?
A. 加工时间
B. 设备功率
C. 工件材料和形状
D. 操作人员的经验
答案:C. 工件材料和形状
解析:切削参数的调整应根据具体的工件材料和形状来确定。
5.(2019年河北省统一考试)在数控铣床操作中,切削过程中遇到异常情况应该首先做什么?
A. 关闭设备
B. 继续操作
C. 寻找原因并处理
D. 请求帮助
答案:C. 寻找原因并处理
解析:遇到异常情况时,首先应该寻找原因并采取相应措施处理。
[限时练讲]
1. 在数控铣床操作中,切削力的大小直接影响哪个方面的加工?
A. 加工精度
B. 加工效率
C. 刀具寿命
D. 工件材料
答案:C. 刀具寿命
解析:切削力的大小直接影响刀具的磨损情况,进而影响刀具寿命。
2. 在数控铣削加工中,通常使用哪种方式来确保定位精度?
A. 刀具校正
B. 刀具磨损
C. 工件校正
D. 进给速度调整
答案:C. 工件校正
解析:工件校正是确保定位精度的一个重要方式。
3. 下列哪个因素不会直接影响数控铣床的切削效果?
A. 主轴转速
B. 切削速度
C. 进给速度
D. 加工时间
答案:D. 加工时间
解析:加工时间不会直接影响数控铣床的切削效果,关键在于切削参数的设定。
4. 在数控铣床加工中,下列哪种刀具更容易产生振动?
A. 长刃刀具
B. 短刃刀具
C. 大刃宽刀具
D. 小刃窄刀具
答案:A. 长刃刀具
解析:长刃刀具更容易产生振动,影响加工质量。
5. 在数控铣床操作中,应如何安全使用设备?
A. 穿戴适当的防护装备
B. 忽略相关操作规程
C. 随意调整设备参数
D. 不注意设备运行情况
答案:A. 穿戴适当的防护装备
解析:安全使用设备的第一步是穿戴适当的防护装备,确保自身安全。
6. 在数控铣床操作中,如何确保刀具的稳定性?
A. 定期清洁刀具
B. 靠近刀具工作区域
C. 确保刀具正确安装
D. 随意更换刀具
答案:C. 确保刀具正确安装
解析:正确安装刀具可以确保刀具的稳定性,避免切削过程中出现问题。
7. 在数控铣削中,切削钢材时应该选择哪种类型的刀具?
A. 高速钢刀具
B. 硬质合金刀具
C. 金刚石刀具
D. 碳化钨刀具
答案:B. 硬质合金刀具
解析:切削钢材时应选择硬质合金刀具,具有较好的耐磨性和切削性能。
8.什么是数控铣削加工?简要介绍其工艺流程。
答案:数控铣削加工是利用数控铣床进行切削加工的方法。其工艺流程包括工件设计、编写加工程序、装夹工件、选择刀具切削参数、加工操作以及测量和检查工件。
9. 请简要说明数控铣床的主要组成部分及其功能。
答案:数控铣床的主要组成部分包括主轴、工作台、数控系统、进给系统和刀库。主轴用于安装刀具进行切削,工作台固定工件,数控系统控制加工过程,进给系统控制进给运动,刀库存放刀具。
10. 什么是数控铣削加工中的“对刀”?为什么对刀是重要的?
答案:对刀是在进行数控铣削加工前,将刀具正确安装在主轴上,并保证刀具的位置准确、合适的过程。对刀是确保切削质量和工件加工精度的基础,对刀不准确将会影响整个加工过程。
11. 请简要说明数控铣床对刀的常用方法及其优缺点。
答案:数控铣床对刀的常用方法包括基准线对刀、工具长度补偿对刀和工件边缘对刀。基准线对刀简单易行,工具长度补偿对刀准确方便,工件边缘对刀适用于大型工件。每种方法有各自的优缺点。
12. 如何正确选择数控铣削加工中的切削参数?这些参数会对加工效果产生怎样的影响?
答案:正确选择切削速度、进给速度和切削深度等切削参数应根据工件材料、刀具材料和加工要求综合考虑。切削参数的选取直接影响加工质量、加工效率和刀具寿命。
[学法建议]
重点复习知识点:
1.定位基准的选择:大多选择工件上不需数控铣削的平面和孔作定位基准。减少装夹次数,尽量在一次安装中把零件上所有要加工的表面都加工出来。对薄板件,选择的定位基准应有利于提高工件的刚性以减少切削变形。定位基准应尽量与设计基准重合,以减少定位误差对尺寸精度的影响。
2.夹具的选择: 数控铣床可以加工形状复杂的零件,而工件的装夹方法与普通铣床一样,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。但加工部位要敞开,不能因装夹工具而影响进给和切削加工。
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