第7章 三相异步电动机故障分析与维护（课件）-《电机与拖动》同步教学（北京理工版. 第二版）

第7章 三相异步电动机故障分析与维护 第7章 三相异步电动机故障分析与维护 7.1 三相异步电动机常规维护 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 7.4 三相异步电动机基本检测方法 本章小结 7.1 三相异步电动机常规维护 7.1.1 启动检查及运行维护 1.启动准备 对新安装或较长时间未使用的电动机，在启动前必须作认真检查，以确定电动机是否可以通电。 1） 安装检查 要求电动机装配灵活、螺栓拧紧、轴承运行无阻，联轴器中心无偏移。 2） 绝缘电阻检查 要求用兆欧表检查电动机的绝缘电阻，包括三相相间绝缘电阻和三相定子绕组对地绝缘电阻。 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 3） 测量各相直流电阻 对于40 kW以上的电动机，各相绕组的电阻值互差不超过2%。如果超过上述值，绕组可能出现问题（绕组断线、匝间短路、接线错误、线头接触不良），应查明并排除。 4） 电源检查 一般要求电源波动电压不超过±10%，否则应改善电源电压后再投入。 5） 启动、保护措施检查 要求启动设备接线正确，电动机所配熔丝的型号合适。 6） 清理电动机周围异物，准备好后方可合闸启动 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 2.启动监视 （1） 合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以避免烧毁电动机。 （2） 电动机启动后，应实时观察电动机状态，若有异常情况，应立即停机，待查明故障并排除后，才能重新合闸启动。 （3） 笼型电动机采用全压启动时，次数不宜过于频繁，对于功率过大的电动机要随时注意电动机的温升。 （4） 绕线转子电动机启动前，应注意检查启动电阻，必须保证接入。接通电源后，随着启动，电动机转速增加，应逐步切除各级启动电阻。 （5） 当多台电动机由同一台变压器供电时，尽量不要同时启动，在必须首先满足工艺启动顺序要求的情况下，最好是从大到小逐台启动。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 3.运行监视 对于运行中的电动机应经常检查它的外壳有无裂纹，螺钉是否有脱落或松动，电动机有无异响或振动等。监视时，要特别注意电动机有无冒烟和异味出现，若嗅到焦煳味或看到冒烟，必须立即停车检查处理。 对轴承部位，要注意它的温度和响度。温度升高，响声异常则表征缺油或磨损。 用联轴器传动的电动机，若联轴器与电动机中心校正不好，会在运行中发出响声，并伴随发生电动机振动和联轴器螺栓胶垫的磨损，必须停车重新校正中心线。用带传动的电动机，应注意带不能松动或打滑，但也不能因过紧而使电动机轴承过热。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 发生以下严重故障时，应立即停车处理： （1） 人员触电事故； （2） 电动机冒烟； （3） 电动机剧烈振动； （4） 电动机轴承剧烈发热； （5） 电动机转速迅速下降，温度迅速升高。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 7.1.2 三相异步电动机的定期维修 1.异步电动机拆卸 进行定子绕组的故障检修和修理，必须将电动机局部拆卸，或整机解体。 为对于一般异步电动机拆卸的基本步骤示意，大体可按以下步骤进行： （1） 卸下前轴承外盖； （2） 卸下前端盖； （3） 卸下风罩； 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 （4） 卸下外风扇； （5） 卸下后轴承处盖； （6） 卸下后端盖； （7） 抽出转子，对于大中型电动机抽轴子时应由两人操作，不应划伤定子，特别注意不应损伤定子绕组端口，应由两人将转子稍抬起，平稳地将转子抽出； （8） 卸下轴承及轴承内盖。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 2.定期大修的主要内容 三相异步电动机定期大修应结合负载机械的大修进行。大修时，拆开电动机后的检修项目包括： （1） 检查电动机各部件有无机械损伤，按损伤程度作出相应的修理方案； （2） 对拆开的电动机和启动设备进行清理，清除所有的油泥、污垢，清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况，若绝缘呈现暗褐色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落，若发现脱落就应进行修复和刷漆； 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 （3） 拆下轴承，浸在柴油或汽油中清洗一遍，清洗后的轴承应转动灵活，不松动，若轴承表面粗糙，表明油脂不合格；若轴承表面发蓝，则表明已经退火，根据检查结果，对油脂或轴承进行更换，并消除故障原因（清除油中砂、铁屑等杂物；正确安装电动机等），轴承新安装时，加油应从一侧加入。油脂占轴承同容积的1/3～2/3即可； （4） 检查定、转子有无变形和磨损，若观察到有磨损处和发亮点，说明可能存在定转子铁芯擦损，应使用锉刀或刮刀把亮点刮掉； 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 （5） 用兆欧表测定子绕组有无短路与绝缘损坏，根据故障程度作相应处理； （6） 对各项检查修复后，对电动机进行装配； （7） 装配完毕的电动机，应进行必要的测试，各项指标符合要求后，就可启动试运行观察； （8） 各项运行记录都表明达到技术要求后，方可带负载投入使用。 3.定期小修 定期小修是对电动机的一般性清理与检查，应经常进行。其基本内容包括： （1） 清擦电动机外壳，除去运行中积累的污垢； 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 （2） 测量电动机绝缘电阻，测量后应注意重新接好线，拧紧接线头螺钉； （3） 检查电动机与接地是否坚固； （4） 检查电动机盖、地角螺钉是否坚固； （5） 检查与负载机械之间的传动装置是否良好； （6） 拆下端盖，检查润滑介质是否变脏、干涸，应及时加油、换油； （7） 检查电动机的附属启动和保护设备是否完好。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 【例7-1】 一台三相四极异步电动机，通电后不能启动。试检测故障并做出处理。 解： 检查诊断： 经询问用户，该电动机在重新绕制后通电试机时，声音发闷，表振动强烈，配电盘闪火，电动机不能启动。根据上述情况，可初步判断前维修人员在电动机接引出线时，首、尾标记号出现错误，此时相当于其中的某一相的首尾接反，从而引发故障。 上一页 下一页 返回 7.1 三相异步电动机常规维护 检测方式；将一相接于36 V交流电源，另外两相按原先首尾串联后接入低压灯泡上，如发现灯不亮，将串联的某一相绕组端子倒接后，测试灯亮。三相依次试验。  检测结果说明，灯不亮的一次测试中的串联相首尾接错，两相感应电动势相减，灯上的电压极小，所以灯不亮。倒接以后，感应电动势相加，灯上电压变大，故灯亮。 处理方法：交接错的相绕组首尾对调后，三相定子绕组故障分析及维修试验正确，接入三相交流电源，试机正常，故障排除。 上一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 7.2.1 笼式转子的断笼故障及检修 1.断笼故障现象分析 转子断笼后，负载运行时其转速比正常低，机身振动且伴有噪声，随着负载的增大，情况越严重，同时启动转矩和额定转矩降低。其主要是由于断笼引起转子电阻增大，电流减小；同时也由转子电磁力矩不对称造成。 断笼运行时，若用三相电流表检测定子电流时，会发现有周期性的摆动，三相电流交替变化，变化的最大值与最小值基本相同。短路试验时，三相电流明显不等。 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 2.检测基本方法 （1） 先进行目测，若端环开裂，一般可以看出，若断笼严重，在断条槽口处可能发现小黑洞或焦黑痕迹，若目测不能发现，可用断笼侦察器检查； （2） 断笼侦察器如图7-3所示，将开口变铁芯加交流电压，并紧贴转子铁芯，形成磁场回路，则在闭合转子回路中就会产生感应电流，利用检测头依次探测各个笼导体条，若导体条未断，则有较大的电流流过，指针偏转，若断条或裂损，则无电流或电流减小，因而表的读数减小。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 3.断条的维修 1） 焊接法 将笼导体条或端环开出坡口，然后将转子加热到450 ℃左右，用专用钎料补焊。 2） 冷接法 在裂口处用一只比槽口宽度略小的钻头钻孔并攻螺纹，然后拧上铝螺钉，再用车床或铲刀除掉多余部分以保持平整。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 3） 重新铸铝法 若断条较多，可将转子笼条全部清除，重新铸铝。 4） 换条法 可选取直径略小于槽孔的小钻头，沿断裂导体条纵向钻孔，直到钻穿，再嵌入制好的铝条，最后用钎焊或氩弧焊将两端牢牢固定在环上，打磨平整后方可使用。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 7.2.2 三相定子绕组故障分析及维修 1.三相异步电动机定子绕组接地原因 绕组接地主要有以下几种原因造成： （1） 绕组受潮，长期备用的电动机，常常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用； （2） 绝缘老化，电动机使用过久或长期过载运行，使绕组绝缘长期受热焦脆，以致开裂、分层、脱落； （3） 绕组工艺缺陷或由于操作疏忽，使绕组绝缘擦伤破裂，导致导线与铁芯接触； 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 （4） 铁芯硅钢片凸出，或有尖刺等损坏绕组绝缘； （5） 转子扫膛，即转子与定子相擦，使铁芯局部过热，烧毁槽楔和绝缘； （6） 绕组端部过长或线圈在槽内松动，绕组端部绑扎不良，使绝缘磨损或折断； （7） 引出线绝缘损坏，与机壳相碰； （8） 绕组绝缘因受雷击或电力系统过电压击穿而损坏等。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 2.定子绕组接地检测 检查三相定子绕组接地故障，常用以下几种方法。 1） 观察法 由于绕组接地故障经常发生在端部或铁芯槽口部分，而且绝缘常有破裂和烧伤痕迹。所以，当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接地的迹象，则接地可能在槽里。 2） 兆欧表检查 测量三相绕组对地的绝缘电阻。一般6 kV以上的电动机采用2 500 V的兆欧表，其他低压电动机选用500 V的兆欧表。检测步骤：将“Y”型接法或“△”接法的各相绕组连接拆开；兆欧表一端接机壳，另一端分别接绕组首尾端；以约120 r/min转速摇动手柄，若指针指向零，表明绕组有接地故障。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 3） 用万用表检查 将三相绕组的连接线拆开，万用表置簸箕R×10 K量程上，测试棒一根与绕组的一端相接，另一根与机壳相接，若测出的电阻很小或为零，则表明该相绕组的引线有接地故障，反之则表明无接地故障。 4） 试验灯测验 将电动机的端盖拆开，抽出转子，拆除连接片。用测试灯的一端接机壳上，相线上串接一个220 V、100 W的灯泡，分别与每一相的引出线相接，若灯泡发亮，表明该相绕组无接地故障。若接触某一相后，灯亮了，则表明该相绕组存在接地故障。为了继续找到该相接地具体位置，可将试验灯相线与故障相绕组固定相接，而将另一端与机壳断续碰接，这样在故障点的铁芯槽口可能发生火花或冒烟，表明该处正是接地点；若测试灯暗红，则表明绕组受潮，绝缘等级降低。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 3.定子绕组接地的一般处理 只要绕组接地故障程度较轻，又便于查找和修理时，都可进行局部修理。 1） 接地点在槽口的一般处理 只要没有严重烧伤处，则可以按下述步骤进行处理。 在接地的绕组中，通入低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔。 用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁芯之间产生间隙，再将与电动机绝缘材料相同的绝缘材料（E级电动机可用0.3 mm厚的环氧酚醛玻璃布板3 240，B级电动机可以用天然支母板等）剪成适当尺寸，插入接地处的导线与铁芯之间，再用小锤轻轻打入。 在接地位置垫放绝缘后，再将绝缘纸对折起来，最后打入槽楔。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 2） 槽内线圈边接地的一般处理步骤 （1） 在接地的线圈边通入低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔； （2）用划线板将槽绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内翻出其中的一半线圈，用相同的 绝缘等级的绝缘材料垫放在槽内接地位置上； （3）接排列顺序，将翻出槽的线圈再嵌入槽内； （4）滴入绝缘漆，并通入低压电流加热，烘干； （5）将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打入槽楔。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 3） 绕组端部接地的处理步骤 (1) 先把损坏的绝缘物刮掉并清理干净； （2）将电动机定子放进电热鼓风干燥箱进行加热，使绝缘软化； （3）用硬木做成打板对绕组端部进行整形处理。整形时，用力要适当，以免损坏绕组的绝缘； （4）在故障处包扎新的同等级的绝缘物，再涂刷一些绝缘漆，并进行干燥处理。 上一页 下一页 返回 7.2 三相异步电动机绕组故障及维修 4.定子绕组断路诊断 1） 用万用表检测 拆掉三相连接线，将万用表两根测试棒与各相绕组两端相接，将选择开关置电阻挡，然后检测各相绕组是否通路，若有一相不通，则表明该相绕组开路。 2） 用试验灯进行检查 与万用表的接线相同，灯泡发亮，表示绕组完整；灯泡不亮，表示绕组开路。 上一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 7.3.1 电动机不能启动 故障原因： （1） 三相供电线路断路； （2） 定子绕组中有一相或两相断路； （3） 开关或启动装置的触点接触不良； （4） 电源电压过低； （5） 负载过大或传动机械有故障； （6） 轴承过度磨损，转轴弯曲，定子铁芯松动； （7） 定子绕组重新绕制后短路； （8） 定子绕组接法与规定不合。 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 处理方法： （1） 检测供电回路的开关、熔断器，恢复供电； （2） 测量三相绕组电压，若不对称，确定断路点，修复断路相； （3） 三相电压过低，则应分析原因，判断是否有接线错误；若是由于供电绝缘线太细造成的电压降过大，则应更换粗线； （4） 减轻启动负载； （5） 检查传动部位有无堵塞阻碍，应排除； （6） 若有短路迹象，应检测出短路点，作绝缘处理或更换绕组。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 7.3.2 运行中的声音异常与振动 故障原因： （1） 电动机安装基础不平； （2） 转子与定子摩擦； （3） 转子不平衡； （4） 轴承严重磨损； （5） 轴承缺油； （6） 电动机缺相运行； （7） 定子绕组接触不良； （8） 转子风叶碰壳、松动、摩擦。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 处理方法： （1） 检查紧固安装螺栓及其他部件，保持平衡； （2） 校正转子中心线； （3） 检查定子绕组供电回路中的开关、接触器触点、熔丝、定子绕组等，查出缺相原因，作相应的处理； （4） 更换磨损的轴承； （5） 清洗轴承，重新加润滑脂或更换轴承； （6） 清理风扇污染，校正风叶，旋紧螺栓； （7） 查找电动机短路或断路的原因，作出相应的处理。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 7.3.3 温升过高或冒烟 故障原因： （1） 电源电压过高或过低； （2） 电动机过载； （3） 电动机的通风不畅或积尘太多； （4） 环境温度过高； （5） 定子绕组有短路或断路故障； （6） 定子缺相运行； （7） 定、转子摩擦，轴承摩擦等引起气隙不均匀； （8） 电动机受潮或浸漆后烘干不够； （9） 铁芯硅钢片间的绝缘损坏，使铁芯涡流增大，损耗增大。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 处理方法： （1） 检查调整电源电压值，是否将三角形接法的电动机误接成星形或将星形接法的电动机误接成三角形，应查明纠正； （2） 对于过载原因引起的温升，应降低负载或更换容量较大的电动机； （3） 检查风扇是否脱落，移开堵塞的异物，使空气流通，清理电动机内部的粉尘，改善散热条件； （4） 采取降温措施，避免阳光直晒或更换绕组； 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 （5） 检查三相熔断器的熔丝有无熔断及启动装置的三相触点是否接触良好，排除故障或更换； （6） 检查定子绕组的断路点，进行局部修复或更换绕组； （7） 更换磨损的轴承； （8） 校正转子轴； （9） 检查绕组的受潮情况，必要时进行烘干处理。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 7.3.4 运行中的其他异常 1.电动机转速不稳定 故障原因： （1） 笼型电动机的转子断笼或脱焊； （2） 绕线转子绕组中断相或某一相接触不良； （3） 绕线转子的集电环短路装置接触不良； （4） 控制单元接线松动。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 处理方法： （1） 查找并修补笼型电动机的转子断裂导条； （2） 对于断路或短路的转子绕组要进行故障分析与处理，正常后投入运行； （3） 调整电刷压力，改善电刷与集电环的接触面； （4） 检查控制回路的接线，特别是给定端与反馈接头的接线。保持接线正确可靠； （5） 对于绕组电动机滑环接触不良，应及时修理与更换。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 2.电动机外壳带电 故障原因： （1） 误将电源线与接地线搞错； （2） 电动机的引出线破损； （3） 电动机绕组绝缘老化或损坏，对机壳短路； （4） 电动机受潮，绝缘能力降低。 处理方法： （1） 检测电源线与接地，纠正接线； （2） 修复引出线端口的绝缘； （3） 用兆欧表测量绝缘电阻是否正常，决定受潮程度。若较严重，则应进行干燥处理； （4） 对绕组绝缘严重损坏情况应及时更换。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 3.运行轴承过热 故障原因： （1） 轴承损坏； （2） 转轴弯曲，使轴承受外力； （3） 缺润滑油； （4） 润滑油污染或混入铁屑； （5） 电动机两侧端盖或轴承未装平； 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 （6） 传动带过紧； （7） 联轴器装配不良。 处理方法： （1） 更换轴承； （2） 校正轴承，调整润滑油，使其容量不超过轴承润滑室容积的2/3； （3） 对于轴承装配不正，应将端盖或轴承盖的止口装平，旋紧螺栓。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 4.负载运行转速低于额定值 故障原因： （1） 电源电压过低（低于额定电压）； （2） 三角形接法的电动机误接成了星形； （3） 笼型电动机笼条断裂或脱焊； （4） 绕线电动机的集电环与电刷接触不良，从而使接触电阻增大损耗增大，输出功率减少； （5） 电源缺相； （6） 定子绕组的并联支路或并绕导体断路； （7） 绕线电动机转子回路串电阻过大； （8） 机械损耗增加，从而使总负载转矩增大。 上一页 下一页 返回 7.3 三相异步电动机运行故障及维修 处理方法： （1） 检测接线方式，纠正接线错误； （2） 采用焊接法或冷接法修补笼型电动机的转子断条； （3） 对于有转子绕组短路或断路的，应检测修复或更换绕组； （4） 调整电刷压力，用细砂布磨好电刷与集电环的接触面； （5） 对于由于熔断器断路出现的断相运行，应检查出原因，处理所更换熔断器熔丝； （6） 对于机械损耗过大的电动机，应检查损耗原因，处理故障； （7） 减轻负载； （8） 适当减小转子回路串接的变阻器阻值。 上一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 7.4.1 三相异步电动机首尾端测定 1.直流法 （a）接线，先任意指定某一相绕组的首端为A，尾端为X，A端接直流电源“+”极，X端接“-”极。C相绕组接毫安表。合开关QS时，毫安表正指，则毫安表“-”端所接的出线端C也为首端；毫安表反指，则毫安表“-”端所连接的为尾端。反之，拉开QS开关时，毫安表反指，则毫安表“-”端接的是首端。用同样的方法可以判断B相绕组的首、尾端。这是由于三相绕组在定子上是对称布置的，如图7-4（b）所示，根据楞次定律，A相电流变化，引起磁场变化，而另外两相感应电流产生的附加磁场总是要阻碍原磁场的变化，即可确定各绕组的首尾端。 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 2.交流法 首先任指定某一相绕组的首端A和尾端X，然后将这一相和另一相B绕组串联，接上交流电源u（60 V），并测量C相绕组的电压，若测定电压接近零，则两相是首—首或尾—尾连结，说明合成磁场并不穿过C相绕组。 若测定电压读数接近电源电压，说明串联两相属于首—尾相连。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 3.灯泡法检测法 先用兆欧表判定三相的端子，再将任意两相（如U、V）串联到220 V交流电源上并在第三相（W）两端接上36 V灯泡。如果灯亮，表示U相尾端与V相首端相连接。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 7.4.2 基本测试项目及要求 为了保证检修质量，三相异步电动机检修后可参考GB 755—1987进行相关项目的测试。 1） 测量绕组的绝缘电阻和吸收比 测量要求：额定电压在1 000 V以下的电动机，常温下绝缘电阻不低于0.5 MΩ；额定电压在1 000 V以上的电动机，常温下绝缘电阻不低于1 MΩ；转子绕组不应低于0.5 MΩ。 测量说明：容量为500 kW以上的电动机应测量吸收比。1 000 V以下的电动机使用1 000 V兆欧表。1 000 V以上电动机使用2 500 V兆欧表。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 2） 测量绕组的直流电阻 测量要求：1 000 V以上或100 kW以上的电动机，各相绕组直流电阻互差不应超过2%，并要注意相间差别的历年相对变化，变化过大则说明绝缘老化加快。 测量说明：对于中性点无抽头不能测量各相绕组的直流电阻，可测量线间电阻，1 000 V以上或100 kW以上的电动机直流电阻的差别不应超过1%。 3） 直流耐压试验 测量要求：1 000 V以上且容量在500 kW以上的电动机，要作定子绕组直流耐压试验。其试验电压的标准为：对于全更换后绕组，应为3.0倍额定电压；对于局部更换后绕组，应为2.5倍额定电压；对于小修后绕组，应为2.0倍额定电压。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 4） 定子绕组交流耐压试验 测量要求：额定电压在0.4 kV以下的电动机，试验电压1 kV；额定电压在0.5 kV以下的电动机，试验电压1.5 kV；额定电压在2 kV以下的电动机，试验电压4 kV；额定电压在3 kV以下的电动机，试验电压5 kV；额定电压在6 kV以下的电动机，试验电压10 kV；额定电压在10 kV以下的电动机，试验电压16 kV。 测量说明：大修中不更换定子绕组和局部更换绕组后，一般取1.5倍额定电压，但不低于1 000 V。全部更换定子绕组后，试验电压=2.0倍额定电压+1 000 V，但不应低于1 500 V。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 5） 绕线型电动机转子绕组耐压试验 测量要求：局部更换转子绕组后，对于不可逆运行电动机，选取试验电压值为1.5倍UK，但不小于1 000 V；对于可逆运行电动机，选取试验电压为3.0倍UK，但不小于2 000 V。对于转子绕组全部更换后，试验电压取值标准：对于不可逆运行电动机，试验电压=2UK+1 000 V；对于可逆运行电动机，试验电压=4UK+1 000 V。 测量说明：UK为转子开路并静止时，在定子绕组上加额定电压时，于集电环上测得的转子绕组电压。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 6） 定子绕组极性（首尾）的确定（前已叙述） 7） 测定电动机的振动 测量要求：同步速度为3 000 r/min，振动值（双振幅）0.06 mm； 同步速度为1 500 r/min，振动值（双振幅）0.10 mm； 同步速度为1 000 r/min，振动值（双振幅）0.13 mm；同步速度为750 r/min以下，振动值（双振幅）0.16 mm。 8） 空载试验（前已叙述），确定励磁阻抗值 9） 短路试验（前已叙述），确定短路阻抗值 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 【例7-2】 JO61-8型7.5 kW电动机，工作时机壳带电，温升快，无法正常运行。 解： 检查诊断：该电动机与小型提升绞车配用。长期过载运行，很可能导致绝缘性能降低，从而引起接地故障。 检测方法：拆开各相绕组连线端子，用500 V兆欧表测绕组与机壳的绝缘电阻，观察指针接近于“0”位，说明该相绕组存在接地故障。经仔细检查，发现当兆欧表摇动时，线圈伸出槽口位置有微弱放电闪烁，并伴有“吱吱”声，由此可判断该处为接地点。 处理方法：该点接地不严重，故可用增加绝缘的方法进行修复。 上一页 下一页 返回 7.4 三相异步电动机基本检测方法 具体作法： （1） 用电烙铁对接地线圈加热软化； （2） 在接地线圈与铁芯之间插入绝缘材料； （3） 在接地点涂上绝缘漆，并用耐温等级相同的漆绸带包扎好； （4） 涂上绝缘漆干燥后，装机试验，故障排除。 上一页 返回 本 章 小 结 本章就三相异步电动机常见基本故障及处理作了介绍，为电动机的运行维护提供参考。 对于新安装或维修后的电动机，要作好认真的检查，特别是对其绝缘、电源及启动保护作必要的测试，一切正常后才能通电试机。 在三相异步电动机运行过程中要时时监视运行中的异常状况，对出现的异常声响与气味要认真作分析，找出原因，作出正确的处理措施。对于严重的振动、冒烟、剧烈温升，应立即停机维修。 电动机的定期检修是维护人员必备的技能，正确掌握定期小修与大修的基本项目与方法，是电动机正常运行的保证。 本章介绍了三相异步电动机运行中常见故障的诊断、检查及处理，能为实践故障处理提供一定的帮助。 返回 图7-1 异步电动机解体示意 返回 图7-2 三相电机收尾接错故障检测 返回 图7-3 断笼侦察器 返回 图7-4 直流法测定定子绕组首尾端 返回 图7-5 尾—尾相连 返回 图7-6 首—尾相连 返回 图7-7 灯泡确定三相绕组首尾 返回 $$