模块九 任务一 车削十字孔工件和任务二车削双孔连杆（切断）（课件）-《高级车工工艺与技能训练（第三版）》同步教学（劳动版）

模块九车削复杂工件 。《高级车工工艺与技能训练（第三版）》 ·(劳动版)同步教学 模块九车削复杂工件 任务一车削十字孔工件 学习目标 1、认识复杂工件。 2、掌握在四爪单动卡盘上装夹十字孔工件的方法。 3、掌握十字孔工件几何精度误差的检测方法。 工作任务 加工十字孔工件。 a侧☑▣其余冷 上00防4 100±0.02 558e 十字孔工件 模块九车削复杂工件 相关知识 一、认识复杂工件 常见复杂工件 a)对开轴承座b),c)十字孔工件d)双孔连杆e)齿轮泵体 f)偏心凸轮g)曲轴h)环首螺钉 模块九车削复杂工件 二、十字孔工件的找正要点 在四爪单动卡盘上车削复杂工件的关键是找正及装夹工件。找正工件的目的是 使工件被加工表面的回转轴线与车床主轴的回转轴线重合。 复杂工件虽然形状各异，但用四爪单动卡盘装夹、加工时的共同点是：均有待 加工的圆柱面以及与其垂直的平面或轴线。找正时，以待加工圆柱面上己划好的线和 相应己加工平面或侧素线作为参考标准。先找正平面或侧素线，然后找正待加工圆柱 面的轴线。 模块九车削复杂工件 任务实施 一、准备工作 二、操作步骤 模块九车削复杂工件 十字孔位置精度的找正方法 内容 图例 说明 工件的装夹 1-四爪单动卡盘2-划针3-中滑板4-工件 5-铜皮 模块九车削复杂工件 续表 内容 图例 说明 划针 1.用手转动卡盘使工件轴线处于水平 卡爪1 状态，划线盘放在中滑板上，使划针 靠近并找平外圆上侧素线 2.移动床鞍，移开划线盘，并将卡盘 卡爪2 卡爪4 转动180°，再用划线盘找平外圆上侧 素线（划针尖高度不能改变），用透光 法比较前后两次划针与上侧素线间的 找正 卡爪3 找正轴线 )第1次找正 间隙△1和△2 的对称度 划针 件 3.若△1<△2，则松卡爪3，紧卡爪1， 松卡爪 卡爪3 调整量为两间隙差的一半，即( △241)/2 4.经反复找正，使划针与工件外圆侧 素线之间的两次间隙相等（△=△2） 为止，紧卡爪1和3 卡爪1 紧卡爪 b)转180°第2次找正 模块九车削复杂工件 续表 内容 图列 说明 找正孔 对两端 面的对 称度 找正轴 线的垂 直度 找正 1.用与上述相同的方法对工件位置进行精找正，使对称度、垂直度达到图样规定 工件 的要求 工件精找正、夹紧后，还应用杠杆百分表复检一次，待合格无误后方可进行车 削 模块九车削复杂工件 三、对工件垂直度、对称度精度误差的检测 1、孔轴线对外圆轴线垂直度误差的检测 2、孔轴线对外圆轴线对称度误差的检测 3、孔轴线对工件两端面中心 平面对称度误差的检测 对称度误差的检测方法 模块九车削复杂工件 操作提示 1、欲保证两轴线的对称度，关键是使外圆轴线处于通过车 床主轴轴线的剖切平面内。 2、车削平面P时，车刀应先远离工件后再启动主轴。车刀 刀尖从工件最外处逐步切入工件，防止工件碰撞车刀。 3、车削平面P时，由于是断续车削，车刀应选取负值刃倾 角：刚开始车削时，背吃刀量稍大些，进给量要小些。 4、车削平面P时，由于断续切削会产生较大的冲击和振动， 易使工件发生移动，因此，在精车P面和加工Φ200.021的孔前 应对工件位置精度进行复检。