模块六 任务五 套丝（课件）-《高级车工工艺与技能训练（第三版）》同步教学（劳动版）

模块六螺纹与蜗杆的加工 ·《高级车工工艺与技能训练（第三版）》 。(劳动版)同步教学 模块六螺纹与蜗杆的加工 任务五套丝 学习目标 1.了解圆板牙的结构 2.会确定套丝前的外圆直径 3.掌握套丝的方法 模块六螺纹与蜗杆的加工 工作任务 用套丝的方法加工如图所示的零件。毛坯尺寸： Φ20×66mm。材料：45钢。 C1.5 Ra3.2 次数 M 1 M16 2 M12 3 M8 10 25 65 Ra6.3 () 模块六螺纹与蜗杆的加工 相关知识 一、圆板牙 a b) 圆板牙的结构 模块六螺纹与蜗杆的加工 二、套丝前外圆直径的确定 d0=d-(0.13~0.15)P 式中 d。一套螺纹前的外圆直径，mm: d一螺纹大径，mm P一螺距，mm。 三、套丝时切削速度的选择 工件材料 钢件 铸件 黄铜 切削速度 34 2～3 6-9 Vc 模块六螺纹与蜗杆的加工 四、套丝时切削液的选择 切削钢件时，一般选用硫化切削油、机油或乳化液： 切削低碳钢或韧性较大的材料（如40C钢等）时，可选 用工业植物油： 切削铸铁时，可以用煤抽或不使用切削液。 模块六螺纹与蜗杆的加工 五、套螺纹的方法 4 b) 在车床上套螺纹 1一螺钉2一滑动套筒3一销钉4一工具体5一板牙 模块六螺纹与蜗杆的加工 具体方法步骤： 1.将套丝工具的锥柄装入尾座套筒锥孔内。 2将板牙装入滑动套筒内，使螺钉对准板牙上的锥孔拧紧。 3.将尾座移动到工件前适当位置（约20mm)处锁紧。 4转动尾座手轮，使板牙靠近工件端面，然后开动车床和冷 却泵加注切削液。 5.继续转动尾座手轮使板牙切入工件后，停止转动尾座手轮 ，由滑动套筒在工具体的导向键槽中随着板牙沿工件轴线自动 进给，板牙切削工件外螺纹。 6.当板牙切削到所需长度位置时，开反车使主轴反转，退出 板牙。 模块六螺纹与蜗杆的加工 任务实施 一、准备工作 二、操作步骤 模块六螺纹与蜗杆的加工 注意事项 1选用圆板牙时，应检查圆板牙的齿形是否有缺损。 2.套丝工具在尾座套筒锥孔中必须装紧，以防止套丝时过 大的切削力矩引起套丝工具锥柄在尾座锥孔内转动，损坏尾 座锥孔表面。 3圆板牙装入套丝工具时不能歪斜，必须使圆板牙端面与 主轴轴线垂直。 4.外圆车至尺寸后，端面倒角要小于或等于45°，使圆板 牙容易切入。 5.加工塑性金属材料时，应加注充分的切削液。