模块三 任务一 麻花钻的刃磨（课件）-《高级车工工艺与技能训练（第三版）》同步教学（劳动版）

《高级车工工艺与技能训练（第三版） 》 (劳动版)同步教学 模块三加工套类零件 任务一麻花钻的刃磨 任务二钻孔和扩孔 任务三车孔和铰孔 模块三加工套类零件 机器零件中，通常称带孔的零件为套类零件。如下图所示的衬 套就属套类零件。 其余 0.03 0.02 0.015A 8 241259 技术要求 倒角C1, 100 如果加工的套类工件给的是实心毛坯，则必须先钻出孔， 然后根据孔的精度要求，选择不同的加工方法去完成。如要加 工上图工件的孔，其合理的加工工艺为：钻孔→扩孔→车孔→ 铰孔。 模块三加工套类零件 要将Φ55mm×103mm的实心毛坯按衬套加工工序图加工，其中 孔的加工可用钻削的方法即可满足要求。钻削大孔由于切削力大， 钻削时难度大，所以通常分两次或三次钻出，即先钻出小孔，然后 再通过扩孔完成。根据图中所示孔的尺寸，结合练习，可考虑先钻 出φ16的孔，然后再扩至φ22mm。 钻孔常用的刀具是麻花钻。车工必须掌握麻花钻的刃磨技术。 070750 30 101±0.15 模块三加工套类零件 任务一麻花钻的刃磨 学习目标 1、掌握麻花钻的几何形状。 2、掌握麻花钻的刃磨和基本修磨方法。 工作任务 刃磨φ18、φ22的标准麻花钻。 模块三加工套类零件 相关知识 一、麻花钻的组成和几何要素 1.麻花钻的组成 直柄麻花钻 句创都分 工作留分 新都 锥柄麻花钻 导向都分 额都 舌尾 模块三加工套类零件 麻花钻的结构组成及作用 工作部分 麻花钻的组 成部分 切削 颈部 柄部 部分 导向部分 直径较大的 麻花钻的夹持部分，装夹 麻花钻在颈部【 时起定心作用，钻削时起传递 在钻削过程中 标有麻花钻的 转矩的作用： 主要能起到保持钻削 直径、材料牌 有莫氏锥柄（见图b)和直柄 作用 起切削 方向、修光孔壁 号和商标，直 (见图a)两种 作用 的作用，也是切 径小的麻花钻 锥柄麻花钻的直径见表3-2 削的后备部分 没有明显的颈 ,直柄麻花钻的直径一般为 部 0.3-16mm。 模块三加工套类零件 2.麻花钻工作部分的几何要素 主刀刃 主后面前刀面 麻花钻工作部分的结构组成见下表 横刃 副后面副刀刃 结构要素 定义及作用 前面（螺旋 构成切削刃、排出切屑和通切削液 槽面) 前面与主后面的交线称为主切削刃，担负着主要的钻削任务 主切削刃 。 麻花钻有两条对称的主切削刃 主后面 麻花钻钻项的螺旋圆锥面称为主后面 麻花钻两主切削刃的连接线称为横刃，也就是两主后面的交 横刃 线。横刃担负着钻心处的钻削任务。横刃太短会影响麻花钻的 钻尖强度，横刃太长会影响定心精度，增大轴向切削力 副后面（棱 起减小钻削时麻花钻与孔壁之间的摩擦的作用 模块三加工套类零件 麻花钻切削刃上不同位置处的螺旋角、前角和后角的变化 主运动方向 图a Y%>0° Y<0 图b 图c 模块三加工套类零件 麻花钻的螺旋角、前角和后角的定义及变化规律 角度 螺旋角 前角 后角 符号 B Yo 00 螺旋槽上最外缘的 基面与前面间的夹角，外 切削平面与后面 螺旋线的切线与麻花 缘处前角见图b,钻心处前角的夹角。 定义 钻轴线之间的夹角， 见图c 见图a 麻花钻切削刃上的位置不同，其螺旋角邹、前角γYo和后角也不同 变化规律 自外缘向钻心逐渐 自外缘向钻心逐渐减小， 自外缘向钻心逐 减小 并且在钻心至d/3范围内为负渐增大 前角 变化茄围 180~30° -30°+30° 80~120