模块三 任务二钻孔和扩孔（课件）-《高级车工工艺与技能训练（第三版）》同步教学（劳动版）

。《高级车工工艺与技能训练（第三版） 》 。(劳动版)同步教学 模块三加工套类零件 任务一麻花钻的刃磨 任务二钻孔和扩孔 任务三车孔和铰孔 模块三加工套类零件 机器零件中，通常称带孔的零件为套类零件。如下图所示的衬 套就属套类零件。 其余 /0015A 16/ 技术要求 例角C1, 100 如果加工的套类工件给的是实心毛坯，则必须先钻出孔， 然后根据孔的精度要求，选择不同的加工方法去完成。如要加 工上图工件的孔，其合理的加工工艺为：钻孔→扩孔→车孔→ 铰孔。 模块三加工套类零件 要将φ55mm×103mm的实心毛坯按衬套加工工序图加工，其中， 孔的加工可用钻削的方法即可满足要求。钻削大孔由于切削力大， 钻削时难度大，所以通常分两次或三次钻出，即先钻出小孔，然后 再通过扩孔完成。根据图中所示孔的尺寸，结合练习，可考虑先钻 出016的孔，然后再扩至φ22mm。 钻孔常用的刀具是麻花钻。车工必须掌握麻花钻的刃磨技术。 0101k50 (stp) 30 101±0.15 模块三加工套类零件 任务二钻孔和扩孔 学习目标 1.掌握钻孔的方法。 2.掌握用麻花钻扩孔的方法。 3.了解扩孔钻和锪孔钻 工作任务 按衬套加工工序图要求加工，孔的加工工序为：先钻 φl6mm孔，然后扩孔。 0103150 30 101±0.15 模块三加工套类零件 相关知识 麻花钻的锥柄与尾座套筒 锥孔的规格相同，可直接将麻 一.麻花钻的装拆 花钻插人尾座套筒的锥孔中。 过渡锥套 直柄麻花钻的装夹与用钻夹头装夹中心钻的方法基本 相同。 锥柄麻花钻的装夹如图所示。如果麻花钻的锥柄与尾 座套筒锥孔的规格不相同，可增加一个（或多个）合适的莫 氏过渡锥套后插入尾座锥孔中。 模块三加工套类零件 拆卸莫氏过渡锥套中的麻花钻时，可用楔铁插入 腰形孔，敲击楔铁就可把钻头卸下 模块三加工套类零件 二.钻孔时的切削用量 (1)背吃刀量ap 钻孔时的背吃刀量为麻花钻的 半径，即： ap=d/2 式中ap一背吃刀量，mm: d一麻花钻的直径，mm。 (2)进给量f 在车床上钻孔时的进给量通常是用手转动车床尾座 手轮来控制的。转动尾座手轮时应缓慢均匀。 模块三加工套类零件 (3)切削速度ve 钻孔时的切削速度v可按下式计算： ndn 1000 式中v。一切削速度，m/min: d一麻花钻的直径，mm. n一车床主轴转速，rmin。 用高速钢麻花钻钻钢料时，切削速度一般取 ve=15~30m/min;钻铸铁时，取ve=10~25m/min; 钻铝合金时，取ve=75~90m/min. 模块三加工套类零件 三.钻孔时切削液的选用（见表3-8） 在车床上钻孔属于半封闭加工，切削液很难进入到切削 区域，因此，钻孔时对切削液要求也比较高。在加工过程中 ,切削液的浇注量和压力也要大一些；同时还应经常退出钻 头，以利于排屑和冷却。 表3-8 钻孔时切削液的选用 被钻削的材料 麻花钻的种类 低碳钢 中碳钢 淬硬钢 用1%一2%的低浓 用3%~5%的中 高速钢麻花钻 度乳化液、电解质水等浓度乳化液或极 用极压切削油 溶液或矿物油 压切削油 用10%一20%的 硬质合金麻花钻 一般不用，如用可选3%~5%的中等浓高浓度乳化液或极 度璃化液