专题七 铸造（课件）-山东省职教高考《金属加工基础》（机工版）专题复习讲练测

专题七.铸造 《金属加工基础》（机工社） 专题复习讲练测 1 目录 01 考纲解读 03 考题讲解 05 归纳小结 02 知识点梳理 04 课内练习 2 常见考点： 1. 铸造工艺的选择与应用，例如，根据不同的零件形状和生产批量选择合适的铸造方法。 2. 浇注系统的设计，包括主流道、横浇道、内浇道的设计原则和应用。 3. 铸造缺陷的识别与分析，例如，缩孔、气孔、裂纹、疏松等缺陷的形成原因及预防措施。 4. 特种铸造技术的特点和应用场景，如金属型铸造适用于高强度铸件生产，熔模铸造适用于复杂形状铸件的生产。 5. 计算机技术在铸造中的应用，包括铸造模拟软件的使用、铸造过程的优化设计。 一.考纲解读 3 一.考纲解读 考试要求 01 2. 掌握铸造新技术的概念和应用，包括真空密封铸造、悬浮铸造、半固态铸造、挤压铸造、计算机技术在铸造生产中的应用。 02 3. 了解特种铸造的原理和应用，包括金属型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造。 03 1. 掌握铸造的基础知识，包括锻造的特点、铸造方法的分类、铸造的应用以及安全文明操作。熟悉砂型铸造的工艺流程，包括造型、造芯、浇注系统设计、合型、金属熔炼、浇注、落砂、清理和检验。 4 易考题型： 简答题：简述铸造的特点和分类。描述砂型铸造的工艺流程。叙述特种铸造技术的原理和应用。 计算题：假设某种铸件的设计尺寸等参数，计算实际铸件的尺寸。 应用题：设计一个砂型铸造零件的浇注系统，包括浇口、冒口、导流槽等，并解释其设计原理。 一.考纲解读 5 知识点思维导图 二.知识点梳理和重点概念复习 6 知识点梳理： 一、铸造方法的分类 铸造方法很多，通常分为砂型铸造和特种铸造两大类。砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，该方法是一种历史悠久的铸造方法，具有生产成本低、灵活性大、适应性广等优点。特种铸造是指与砂型铸造不同的其他铸造方法，它在铸造生产中占有重要地位，随着科技的发展，特种铸造正逐步得到广泛的应用。用铸造方法得到的金属毛坯称为铸件(图4-1)。铸件一般作为零件的毛坯，需要经过切削加工后才能成为零件。 二.知识点梳理和重点概念复习 7 知识点梳理： 二、铸造的应用 铸造在机械装备的生产中应用广泛。按铸件的质量计算，在一般机械设备中，铸件占40%~90%：在重型机械(如机床、内燃机、水泵等)中，铸件占80%以上；在农业机械中，铸件约占40%~70%。随着成熟的铸造新技术与新工艺的不断出现与发展，铸造的应用范围将不断扩大，铸件的质量和精度也会越来越高。 三、造芯 造芯是指制造型芯的过程。型芯的主要作用是获得铸件的内腔，有时也可作为铸件难以起模部分的局部外形。由于型芯的表面被高温熔融金属所包围，受到的冲刷和烘烤最大，因此，要求型芯具有更高的强度、透气性、耐火性和退让性。型芯可以采用手工造芯，也可以采用机器造 二.知识点梳理和重点概念复习 8 知识点梳理： 芯。单件或小批生产大、中型回转体型芯时，可采用刮板造芯。手工造芯时主要采用型芯盒造芯。根据芯盒结构不同，手工造芯方法可分为整体式芯盒造芯(图4-6)、可拆式芯盒造芯(图4-7)和对开式芯盒造芯(图4-8)三种。 二.知识点梳理和重点概念复习 9 知识点梳理： 四、浇注系统 浇注系统是指浇注时为了使熔融金属顺利平稳地填充型腔和冒口而在铸型中开设的一系列通道。浇注系统一般由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成，如图4-9所示。浇注系统按内浇道在铸件上的位置，可设计成顶注式浇注系统、中注式浇注系统、底注式浇注系统、阶梯式浇注系统等。浇注系统的主要作用是保证熔融金属均匀、平稳地流入型腔，避免熔融金属冲坏型腔；防止熔渣、砂粒或其他杂质进入型腔；调节铸件的凝固顺序或补给铸件冷凝收缩时所需的液态金属。如果浇注系统设计不合理，则铸件容易产生冲砂、砂眼、夹渣、浇不到、气孔和缩孔等缺陷。 二.知识点梳理和重点概念复习 10 重点概念复习： 1. 铸造的定义和特点，包括材料的熔化和凝固过程。 2. 砂型铸造的原理和工艺流程，包括型砂的制备、造型、造芯、合型等步骤。 3. 特种铸造技术的原理和应用，如金属型铸造的冷室和热室工艺。 4. 铸造缺陷的分类和预防措施，包括缺陷的形态、形成原因和相应的预防方法。 5. 计算机技术在铸造中的应用，包括数值模拟、CAD/CAM软件在铸造设计中的作用。 二.知识点梳理和重点概念复习 11 1. 在铸造工艺中，什么因素对铸件的收缩率影响较大？ A) 浇注温度 B) 浇注速度 C) 铸型材料 D) 熔炼温度 正确答案：C) 铸型材料 解析：铸型材料的热传导性和热容量会影响铸件的收缩率。 三.常考习题练习与讲解 选择题