电气控制线路故障分析与检查（课件）-《工厂电气控制设备》同步教学（高教版）

电气控制线路故障分析与检查 1.观查法 生产机床和机械设备的故障主要可分为两大类： 一类是有明显的外部特征，例如电动机、变压器、电磁铁线圈过热冒烟，在排除这类故障时，除了更换损坏了的电机、电器之外，还必须找出和排除造成上述故障的原因； 另一类故障是没有外部特征的 检修前要进行故障调查。当机床或机械设备发生电气故障后，切忌再通电试车和盲目动手检修。在检修前，通过观察法来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。 2.电阻检查法（不带电） 表1 电阻分阶测量法所测电阻值及故障点 故障 现象 测试状态 0-1 0-2 0-3 0-4 故障点 按下SB1或SB3时，KM不吸合 按下SB1 不放 ∞ R R R SB2动断触点接触不良 ∞ ∞ R R SB1或SB3动合触点 接触不良 ∞ ∞ ∞ R FR动断触点接触不良 ∞ ∞ ∞ ∞ KM线圈断路 表2 电阻分段测量法所测电阻值及故障点 故障现象 测试点 电阻值 故障点 按下SB3或SB4时，KM不吸合 1-2 ∞ SB1动断触点接触不良 2-3 ∞ SB2动断触点接触不良 3-4 ∞ SB3或SB4动合触点接触不良 4-5 ∞ FR动断触点接触不良 5-0 ∞ KM线圈断路 3.通电检查法 通电检查要求 在通电检查时，必须注意人身和设备的安全 测量方法及注意事项 在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，尤其要注意防止感应电、回路电及其他并联电路的影响，以免产生误判断。 通电方法 具体做法是：操作某一只按钮或控制开关时，发现动作不正确，即说明该电器元件或相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障点。待控制电路的故障排除恢复正常后，再接通主电路，检查控制电路对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况是否正常等。 图3 380V校验灯法 图4降压后校验灯法 （1）校验灯法（带电） 故障现象 测试状态 0-2 0-3 0-4 故障点 按下SB1时，KM不吸合 未按下SB1 不亮 不亮 亮 FR动断触点接触不良 SB1动断触点接触不良 亮 不亮 亮 按下SB1 亮 亮 亮 KM线圈断路 断开KM线圈，按下SB1 亮 亮 不亮 SB1触点接触不良 表1 校验灯法查找故障点 (2)验电笔法（带电） 图5 380 V电路验电笔判断法 图6 降压后验电笔判断法 (3)电压检查法（带电） 图7 电压分阶测量法 表2 电压分阶测量法所测电压值及故障点 故障现象 测试状态 0-2 0-3 0-4 0-5 故障点 按下SB1或SB3时，KM不吸合 按下SB1 不放 0 0 0 0 SB2动断触点接触不良 380V 380V 0 0 SB1触点接触不良 380V 380V 380V 0 FR动断触点接触不良 380V 380V 380V 380V KM线圈断路 图8 电压分段测量法 表3 电压分段测量法所测电压值及故障点 故障现象 测试状态 1-2 2-3 3-4 4-5 5-0 故障点 按下SB3或SB4时，KM不吸合 按下SB3或SB4不放 380V 0 0 0 0 SB1动断触点接触不良 0 380V 0 0 0 SB2动断触点接触不良 0 0 380V 0 0 SB3或SB4触点 接触不良 0 0 0 380V 0 FR动断触点接触不良 0 0 0 0 380V KM线圈断路 图9 短接检查法 (4)短路检查法（带电） 表4 短接检查法查找故障点 故障现象 短接点标号 KM动作 故障点 按下SB3或SB4时，KM不吸合 1-2 KM吸合 SB1动断触点接触不良 2-3 KM吸合 SB2动断触点接触不良 3-4 KM吸合 SB3或SB4动合触点接触不良 4-5 KM吸合 FR动断触点接触不良 用短接法检查故障时必须注意以下几点： ① 用短接法检查时，是用手拿着绝缘导线带电操作的，所以一定要注意安全，避免触电事故。 ② 短接法只适用于压降极小的导线及触点之类的断路故障，对于压降较大的电器，如电阻、线圈、绕组等断路故障不能采用短接法，否则会出现短路故障。 ③ 对于工业机械的某些要害部位，必须保证电气设备或机械设备不会出现事故的情况下，才能使用短接法。 $$