2.3电机延时启动控制（课件）-《工厂电气控制设备》同步教学（高教版）

电机延时启动控制 任务发布：电机延时启动控制 控制要求： 为防止电动机的误起动，按下启动按钮SB1，电机延时50s后启动运行；按下停止按钮SB2，电动机停止运行。 延时启动控制 时间继电器线圈： 时间继电器触点（辅助触点） 电气控制线路图 FR KT SB1 SB2 KM KT KM 延时启动控制 动作过程： 按下启动按钮SB1，延时继电器线圈KT得电并自保，延时50s后，延时继电器触点KT闭合，接触器线圈KM得电，电动机启动运行。按下停止按钮SB2，电动机停止运行。 延时继电器KT使电动机完成延时启动的任务。用PLC进行控制时就要用到PLC的定时软元件——T。 时间继电器 时间继电器：利用电磁原理或机械动作原理实现触点延时接通或断开的自动控制电器。是从得到输入信号(线圈通电或断电)起，经过一段时间延时后才动作的继电器。 应用：适用于定时控制。 定时器—T 功能： 用于定时操作，起延时接通或延时断开电路的作用。相当于继电器—接触器控制系统中的延时继电器。 结构： 设定值寄存器（16位）、当前值寄存器（16位）、 线圈以及无数个常开/常闭触点（延时触点）。 设定值： 设定计时脉冲的个数，用常数K设定（范围为1～32 767），也可用数据寄存器D设定。 定时器—T FX系列PLC的定时器采用十进制编号，如FX2N系列的定时器编号为T0～T255。 普通定时器T0~T245 100 ms 计时器：T0～T199共 200 点，每个定时器设定值范围0.1～3276.7s； 10 ms 计时器：T200～T245共 46 点，每个设定值范围0.01～327.67s。 定时器—T 定时器的工作过程，是对时钟脉冲累积计数，当所计时间（当前值）到达设定值时，触点动作。 普通定时器当输入电路接通时（X0为ON）计时，断开或停电时（X0为OFF）定时器复位（清零）。 I/O元件 主令电器 启动按钮SB1 停止按钮SB2 执行电器 接触器线圈KM 辅助触点 SB1 常开触点 KM 线圈 KM 常开触点 SB2 常闭触点 任务实施 1、正确选择输入/输出设备、分配输入/输出地址，绘制I/O接线图 FX1N-40MR SB1 SB2 X20 X21 COM COM1 Y20 KM ~220V 启动 停止 任务实施 2、设计PLC控制程序，三步骤： ①将控制电路向左旋转90°，变为横向； 控制电路 KM KT SB2 SB1 KT KM 任务实施 ②对应将硬件继电器转换为PLC软元件，并正确编写地址 电器元件 电气符号 程序符号 启动按钮SB1 停止按钮SB2 线圈KM 线圈KT KM辅助触点 KT辅助触点 SB1 X20 SB2 X21 KM Y20 KM Y20 KT T0 K500 KT T0 12 任务实施 3、按照梯形图编程规则进行修正及优化。 T0 K500 X21 X20 T0 Y20 Y20 X21 任务拓展 定时器如何能够实现：按下点动的启动按钮，自动开始计时？ 任务拓展 $$