专题七 液压源系统与液压执行元件认知(课件)-山东省职教高考《气压与液压技术》(机工版) 专题复习讲练测
2024-05-25
|
34页
|
195人阅读
|
0人下载
精品
内容正文:
专题七.液压源系统与液压执行元件认知
《气压与液压技术》(机工社)
专题复习讲练测
1
01.
考纲解读
02.
知识点梳理
03.
考题讲解
04.
课内练习
05.
归纳小结
目录
CONTENTS
一.考纲解读
常见考点:
1. 液压泵的工作原理及主要性能参数。
2. 液压泵的类型和特点。
3. 液压泵站的组成和作用。
4. 液压缸和液压马达的结构和工作原理。
5. 液压管件、油箱在液压系统中的作用和重要性。
一.考纲解读
1. 掌握液压泵与液压泵站的工作原理、主要性能参数、类型以及在液压系统中的作用。
2. 理解液压管件、油箱等液压系统的基本组成和功能。认识液压缸与液压马达的种类、结构和工作原理。
3. 对常见液压缸、液压马达进行分类和特点介绍。熟悉液压系统常见问题的排查与解决方法。
考试要求
考试要求:
易考题型:
一.考纲解读
选择题
了解液压泵的主要性能参数。
判断题
了解液压泵的类型和特点。液压泵站的组成和作用。
简答题
解释液压泵的工作原理及其在液压系统中的重要性。
知识点思维导图
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
1. 液压泵的工作原理
图6-6所示为单柱塞液压泵工作原理图。由柱塞2和缸体3形成一个密封容积a,柱塞在弹簧4的作用下始终压紧在偏心轮1上,原动机驱动偏心轮1旋转,使柱塞2作往复运动,使密封容积a的大小发生周期性的交替变化。当a由小变大时,就形成真空,油箱中的油液在大气压的作用下,经吸油管顶开单向阀6进入密封容积α而实现吸油;反之,当a由大变小时,a腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压油。当原动机驱动偏心轮不断旋转时,液压泵就不断地吸油和压油。
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
由此可知,液压泵的吸、压油是依靠密封容积的变化来完成的,所以这种泵也称为容积泵。容积泵具有以下特点:
1)具有若干个密封容积,密封容积的大小决定液压泵的排油量。
2)密封容积能交替变化。
3)具有相应的配流装置,将吸油腔和压油腔隔开,吸油时,保证密封容积与油箱相通,同时关闭供油通路;压油时,则与供油管路相通而与油箱切断。液压泵的结构不同,其配流装置也不相同。
4)作为外部条件、液压泵在吸油时。油箱油液面必须和大气相通。
2. 液压泵站
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
液压站又称为液压泵站,是独立的液压装置。它按逐级要求供油,并控制液压油的流动方向、压力和流量,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械。
用户只要用油管将液压站与主机上的执行机构(液压缸或液压马达)相连,液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压站一般由液压泵装置、集成块或阀组合、油箱等组合而成,如图6-13所示。
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
各部件的功能如下:
(1)液压泵 装置液压泵装置中装有液压泵和电动机,二者一般通过联轴器相连。液压泵装置是液压站的动力源,负责将机械能转化为液压油的压力能。
(2)集成块 集成块由液压阀及通道体组装而成,其功用是对液压油实行方向、压力和流量的调节。
(3)阀组合 板式阀装在立式阀板上,在阀板后配置连接油管其功能与集成块相同。
(4)油箱 油箱为板焊的半封闭容器,其上还装有滤油网、冷却器、空气滤清器等,用来储油和进行油的冷却及过滤。
3. 油箱
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
油箱的功用是储存油液,散发油液中的热量,释放出混在油液中的气体,分离沉淀油液中的污物等。液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。整体式油箱与机体做在一起,利用机体的内腔作为油箱。这种油箱结构紧凑,各处漏油易于回收,但增加了设计和制造的复杂性,维修不便,散热条件不好,且会使机体或邻近构件产生热变形。分离式油箱单独设置,与主机分开,减少了油箱发热和液压源振动对主机工作精度的影响,因此得到了普遍的应用,特别是在精密机械上应用很广。
油箱的典型结构如图6-15所示。由图可见,油箱内部用隔板
知识点梳理:
二.知识点梳理和重点概念复习
7、9将吸油管1与回油管4隔开。顶部、侧部和底部分别装有滤油网2、图6-15油箱液位计6和排放污油的放油阀8。安装液压泵及其驱动电动机的上盖5则固定在油箱顶面上。
4. 液压马达
从原理上讲,液压泵可用作液压马达,液压马达也可用作液压泵。两者在结构上存在某些差异:
1)液压泵的进油口比出油口大,液压马达的进、出油口则相同。
2)结构上,液压马达要能实现正、反转,结构应具有对称性;液压泵则为单方向转动,不要求对称,但要有自吸能力。
3)液压马达的结构及润滑,应能保证在宽速度范围内正常工作。
4)液压马达应有较大的起动转矩和较小的脉动。
重点
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。