专题四 机床夹具（教案）-四川省职教高考《数控加工工艺与编程》（高教版）专题复习讲练测

专题四 机床夹具（教案）-《数控加工工艺与编程》高教版-专题复习讲练测 [考纲要求] 1. 掌握夹具的概述，包括夹具的定义、功能和应用范围。 2. 理解夹具的分类方法，包括按工艺特点和结构特点分类。 3. 熟悉夹具的组成要素，包括主体、夹持装置和辅助元件。 4. 理解夹具在加工中的作用，包括提高生产效率、保证加工质量和保障操作安全。 5. 了解数控机床夹具的特点和应用，以及其在数字化加工中的重要性。 [课时安排] 2课时 [知识梳理] 一、夹具的概述 在机械制造过程中，用来固定加工对象，使其占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，都可统称为夹具。在机床上进行加工时，除了使用刀具、量具之外，还需要一些装夹工件的辅助装置，如车床上的三爪卡盘、铣床上的平口钳等。它们通常不需要找正便能将工件安装到机床的正确位置上，这些辅助装置称为机床夹具。此外装夹和支承刀具的辅助工具(如铣刀杆、钻夹头等)称为辅具。刀具夹具、量具和辅具统称为工艺装备。夹具在工艺装备中占有十分重要的地位，因为夹具的好坏对于工件的加工精度、生产率及成本影响很大，因此夹具是机械加工中十分重要的装备。 二、夹具的分类 1.按通用性分 按通用性可分为:通用夹具、组合夹具、专用夹具等 (1)通用夹具通用夹具是指结构和尺寸已经标准化、系列化，在一定范围内具有一定通用性的夹具。如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘，铣床上的平口钳、分度头，平面磨床的电磁吸盘等。这些夹具通用性强、应用广泛，并由专业厂批量生产，有些已经成为机床的一个附件而随机床一起供应。如图2-42、图2-43所示为 通用夹具。 (2)组合夹具 组合夹具由一套预先制造好的标准元件组合面成，如图2-44所示。这些元件按夹具各组成部分分成几个功能类，它们具有各种不同的形状、尺寸和规格，并具有较好的互换性、耐性和较高的精度。生产中可根据具体工件的工艺要求组装成各种专用夹具。使用完毕后，可方便地拆开元件，洗净后存放起来，待需要时重新组装成新的夹具。 三、夹具的组成 图2-49所示为一个铣削轴端槽的夹具。工件以外圆和端面为定位基准，放在一个固定V形块1和定位支承2上定位，转动手柄3，偏心轮推动活动V形块夹紧工件。对刀块6用来确定铣刀相对工件的位置。所有的装置和元件都装在夹具体5上。为了方便地确定夹具在机床上的正确位置，夹具底部装有定向键4，安装夹具时只要将两个定向键放入铣床工作台的T形中，并靠向一侧，不需要再进行找正便可将夹具固定在工作台上。 4、 夹具的作用 1)保证加工精度。由于采用夹具安装，可以正确地确定刀具、机床与工件之间的相对位置，因而比较容易获得较高的加工精度。 2)缩短辅助时间，提高生产率。采用夹具安装工件方便迅速，可省去试切、找正或对刀等时间，若采用多件或多工位加工，使辅助时间与机动时间重合，可进一步提高劳动生产率。3)减轻工人劳动强度。采用夹具安装工件，有可能减少工件的安装次数，若在夹具上采用机械化传动或电动装置，工件的装卸将更加方便、省力、轻松、安全。 4)扩大机床工艺范围。 五、数控机床夹具简介 1.对数控机床夹具的基本要求 数控机床加工本身具有高精度、高效率、产品转换容易、生产准备周期短、机床自适应性强、自动化程度高等优点，比较适合于外形轮较复杂、不易装夹的工件及多品种、多工序小批量工件的加工。 2.槽系、孔系组合夹具系统加工实例 图2-54所示为待加工的零件--连接杆，加工的表面是与两孔轴心连线在空间相互垂直的φ5孔。在详细研究了连接杆图样和技术条件以后，决定用一个圆销和另一个菱形销在工件两孔中定位，再以此两孔的端面靠在夹具垂直面上定位，这样便于保证此孔轴线与工件上主孔轴线的垂直度。 因待加工孔直径小，工件大孔端面用U形垫圈压紧即可，然后选取各种元件在长方基础板上试装，如图2-55a所示。试装后认为满意，就在需要准确位置的各元件上装定位键，最后再调整和检查钻模板的位置，以保证d5孔的位置尺寸A，装配完成后的个钻模如图2-55b所示。 [真题练讲] 1.(2017年福建省统一考试)夹具的使用过程中，应注意以下哪种情况可能导致工件加工精度下降？ a) 夹紧力过大 b) 夹紧力过小 c) 夹具结构过于简单 d) 夹具材料过于坚硬 答案：b) 夹紧力过小。 解析：夹紧力过小可能导致工件在加工过程中移动或震动，从而影响加工精度。 2.(2018年四川省统一考试)在夹具设计中，以下哪个因素对夹具的重量影响最大？ a) 结构复杂度 b) 夹紧力量 c) 材料选择 d) 夹具尺寸 答案：c) 材料选择。 解析：夹具的重量主要受到材料选择的影响，选用轻量且具有足够强度的材料能够减轻夹具的重量。 3.(2022年四川省统一考试)下列哪种夹具适用于对工件进行快速固定和释放？ a) 机械夹具 b) 气动夹具 c) 液压夹具