6.3.3 探究金工工艺 课件-2023-2024学年高中通用技术苏教版(2019)必修《技术与设计1》

金工工艺 工艺（ technology/craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。 一、工艺 划线 划针：用于划出直线线痕。 操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。 二、工艺之金工 划线前金属表面必须清理干净。 3 角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查锉削平面的垂直度。 操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。 二、工艺之金工 划规：用于划出圆或者圆弧的线痕； 操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。 二、工艺之金工 样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。 操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。 二、工艺之金工 1、划线时为什么要紧贴导向工具？ 2、为什么要在工件上打样冲？ 为避免在加工和装配过程中所划的线条变得模糊或消失，每当划线结束时，要在所划的各线上冲眼。 3、样冲该怎样打？样冲的抓握姿势？ 7 名称 图示 用途 操作要领 划针 划出直线线痕。 ①划针的头保持锐利； ②划针紧贴导向工具； ③尽量一次划成。 钢直尺 划直线的导向工具。 划线时要压紧直尺，防止发生移动。 角尺 划平行线或垂直线的导向工具。 紧贴工件的一个基准面。 金工划线工具汇总 名称 图示 用途 操作要领 划规 划出圆或圆弧的线痕。 ①脚尖保持锐利； ②保持中心不发生滑移。 样冲 钻孔中心处冲出冲眼。 ①斜看靠近冲眼部位； ②冲尖对准划线的交点或划线； ③敲击前扶直样冲。 台虎钳 夹持工件的主要工具。 夹持工件的光洁表面时， 应垫铜皮或铝皮加以保护； 二、工艺之金工 （ 1） 夹紧工件时要松台虎钳紧适当，只能用手板紧手柄，不得借助其他工具加力。 （2）强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。 （3） 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。 （4） 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。 台虎钳使用注意事项： 二、工艺之金工 名称 图示 用途 手锯 锯断金属材料。 手锯锯割操作要领： 1、上锯条：锯条选择，所锯材料越硬，选择锯条的锯齿应该越小。上锯注意锯齿的方向，原则是锯齿向前。 2、装夹工件：常用台虎钳来夹持工件，转动手柄时用力要恰当。 锯条的选择： 粗齿锯条适用于锯软材料和较大表面及厚的材料。 细齿锯条适用于锯硬材料及管子或薄的材料。 锯条的松紧要适当，不然容易折断。 12 二、工艺之金工 3、起锯：一般从工件远离自己的一端起锯，左手大拇指贴住锯条，起锯角小，一般约为15°，行程要短，压力要小，当陷入工件2mm~3mm时正常起锯。 4、正常锯割：推锯加压，回拉不加压；锯程要长，推拉要有节奏。 锯条的选择： 粗齿锯条适用于锯软材料和较大表面及厚的材料。 细齿锯条适用于锯硬材料及管子或薄的材料。 锯条的松紧要适当，不然容易折断。 13 锯割圆管：需要边锯边转动 （1）扁钢：从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。 （2）圆管：直径较大的圆管，不可一次从上到下锯断，应在管壁被锯透时，将圆管向推锯方向转动，边锯边转，直至锯断。 （3）槽钢：槽钢与扁钢、角钢的锯割方法相同。 （4）薄板：锯割3mm以下的薄板时，薄板两侧应用木板夹住锯割，以防卡住锯齿，损坏锯条。 不同形状钢材锯割： 锯条发生崩齿的原因有：锯软材料时压力太大，起锯角度太大， 回锯管料、薄板料时没有答采取适当的措施和方法以及锯齿粗，与工件不适应等。 锯条折断的原因有以下几点： ⑴锯条装得过紧或过松。 ⑵工件装夹不正确，锯削部位距钳口太远，以致产生抖动或松动。 ⑶锯缝歪斜后强行借正，使锯条被扭断。 ⑷用力太大或锯削时突然加大压力。 ⑸新换锯条在旧锯缝中被卡住而折断。 一般要改换方向再锯，如只能从旧锯缝锯下去，则应减慢速度和压力， 并要特别细心。 ⑹工件锯断时没有及时掌握好，使手锯与台虎钳等相撞而折断锯条。 锉削：为了使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削等切削加工。 二、工艺之金工 锉刀硬度高，但易折断。 先用一面，待用钝后再用另一面。 锉刀要放水防油。 锉刀清洁用锉刷或铜片，不可用嘴吹。 锉刀放置要避免与硬物相碰，业不能重叠放置。 17 平锉用来锉平面、 外圆面和凸弧面； 半圆锉用来锉凹 弧面和平面； 方锉用来锉方孔、 长方孔和窄平面； 三角锉用来锉内 角、三角孔和平面； 圆锉用来锉圆孔、 半径较小的凹弧 面和椭圆面。 选锉刀 两种锉法 直锉法 推锉法 推锉过程中：左手的施力由大变小，右手的施力由小变大。 金工钻孔 名称 图示 用途 操作要领 台钻 用来钻孔、孔口倒角等操作。 1. 步骤： ①划线定