2.1 焊接电弧（课件）-《焊工工艺学》同步精品课堂（机械工业出版社）

2.1 焊接电弧 焊工工艺学 同步精品课堂（中职专业课） 1 知识目标 正确认识焊接电弧的概念。 能力目标 掌握焊接电弧的引燃、 非接触引弧以及接触引弧等内容。 情感目标 帮助学生了解相关专业和行业领域的国家战略、法律法规和相关政策，引导学生深入社会实践、关注现实问题。 三维目标 任务引入 情境引入 电弧是所有电弧焊接方法的能源，电弧焊在所有焊接方法中始终占据着 主要地位，其重要原因就是因为电弧能有效而简便地把电能转换成熔化焊接过程所需要的热 能和机械能，而弧焊电源则是为电弧提供电能并保证焊接工艺过程稳定的装置。 新知学习 一 、焊接电弧的概念 焊接电弧是在两电极之间的气体介质中产生强烈而持久的气体放电现象。在电弧焊中，焊接电弧由焊接电源供给，是焊接回路中的负载，如图所示。 新知学习 一 、焊接电弧的概念 一般情况下，气体的分子和原子是呈中性的，气体中没有带电粒子。 新知学习 一 、焊接电弧的概念 因此，气体不能导电，电弧也不能自发地产生。而焊接电弧在一定的电场力的作用下，在具有一定电压的两极 间或电极与母材间，将电弧所在空间的气体电离，使中性的气体分子或原子电离为带正电荷 的正离子和带负电荷的负离子(电子),但是如果只有气体电离而阴极不能发射电子，没有 电流通过，那么电弧还是不能形成。 新知学习 一 、焊接电弧的概念 因此阴极电子发射也和气体电离一样，两者都是电弧产生和维持的必要条件。电弧焊主要利用电弧热能来熔化焊接材料和母材，达到连接金属的目的。 新知学习 二 、焊接电弧的引燃 焊接电弧 焊接电弧的引燃一般有两种方式：接触引弧和非接触引弧。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 1. 接触引弧 弧焊电源接通后，将电极(焊条或焊丝)与工件直接短路接触，然后迅速将焊条或焊 丝提起(2~4mm) 而引燃电弧，称为接触引弧，接触引弧主要应用于焊条电弧焊、埋弧焊、 熔化极气体保护焊等。接触引弧又有划擦法引弧和直击法引弧两种。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 1. 接触引弧 引弧时，当电极与工件接触时，回路电流增大到最大值，由于电极表面不平整，因而接 触部分通过的电流密度非常大，使接触部分金属熔化，甚至气化，随后迅速提起焊条或焊丝 时、强大的电流只能从熔化金属的细颈通过，细颈部分液体金属的温度猛烈升高，直至气化 爆断、使两极液体金属迅速分开。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 1. 接触引弧 此时间隙中的气体温度增高，使气体强烈电离，同时促使 了阴极发射电子，从而引燃电弧，其引燃过程如图2-2所示。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 1. 接触引弧 在拉开电极的瞬间，弧焊电源电压由短路时的零值增高到引弧电压值所需要的时间称为 电压恢复时间。电压恢复时间对于焊接电弧的引燃及焊接过程中电弧的稳定性具有重要的意 义。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 1. 接触引弧 如果电压恢复时间太长，则电弧就不容易引燃及造成焊接过程不稳定，这个时间的长 短，是由弧焊电源的特性决定的。在电弧焊时，对电压恢复时间要求越短越好， 一般不超 过0.05s。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 2. 非接触引弧 引弧时电极与工件之间保持一定间隙，然后在电极和工件之间施以高电压击穿间隙使电 弧引燃，这种引弧方式称为非接触引弧。这种方法一般借助于高频或高压脉冲装置，在阴极 表面产生强场发射，使发射出来的电子流与气体介质撞击，使其电离导电。非接触引弧主要 应用于钨极氟弧焊和等离子弧焊。 新知学习 二、焊接电弧的引燃 2. 非接触引弧 引弧时电极与工件之间保持一定间隙，然后在电极和工件之间施以高电压击穿间隙使电 弧引燃，这种引弧方式称为非接触引弧。这种方法一般借助于高频或高压脉冲装置，在阴极 表面产生强场发射，使发射出来的电子流与气体介质撞击，使其电离导电。非接触引弧主要 应用于钨极氟弧焊和等离子弧焊。 例：TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法及装置与流程 熔化极气体保护焊通常采用焊丝与工件接触的方式引燃电弧，这种引弧方式被称作接触引弧。 背景技术 TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法 步骤 16 新知学习 例：TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法及装置与流程 熔化极气体保护焊通常采用焊丝与工件接触的方式引燃电弧，这种引弧方式被称作接触引弧。 背景技术 TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法 步骤 新知学习 TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法及装置与流程 本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种TIG(Tungsten Inert Gas Welding，非熔化极惰性气体钨极保护焊)电弧辅助的MIG焊(Metal Inert-Gas Welding，熔化极惰性气体保护焊)非接触引弧方法及装置。 新知学习 TIG电弧辅助的MIG焊非接触引弧方法及装置与流程 背景技术 接触引弧简单易行