专题二 认识钻床及其应用(课件)-山东省职教高考《机械加工技术》(高教版)专题复习讲练测
2024-04-24
|
40页
|
130人阅读
|
0人下载
精品
内容正文:
专题二.认识钻床及其应用
《机械加工技术》(高教版)
专题复习讲练测
1
一
二
三
四
考纲解读
知识点梳理和重点概念复习
习题讲解
高考链接
目
录
五
高考链接
内容归纳小结
学习目标:
1.能够识别和区分不同类型的钻床,理解它们的特点和适用场景。
2.掌握钻床的组成结构和各部件的功能,能够解释其工作原理。
3.熟悉钻削常用的刀具和夹具,能够根据加工需求选择合适的刀具和夹具。
4.理解钻床的加工过程和加工特点,能够分析和评价钻削的优缺点。
5.掌握钻床的日常维护方法,能够识别和处理常见的加工问题,确保钻床的正常运行。
一.考纲解读
易考题型:
一.考纲解读
简答题:对钻床分类、组成、加工特点等基础知识的理解和掌握;
填空题:对钻床分类、组成、加工特点等基础知识的理解和掌握;
应用题:对钻床相关知识的判断和推理能力;
01
02
03
常见考点:
钻床的分类及特点:包括手动钻床、数控钻床、自动钻床等,以及它们的应用领域和特点。
钻床的组成和结构:了解钻床的主要组成部分,如主轴、床身、进给装置等,以及它们的功能和作用。
钻削常用刀具及夹具:了解钻床常用的刀具类型,如钻头、铰刀等,以及夹具的种类和用途。
钻床的加工内容和加工特点:了解钻床常见的加工工艺和加工对象,以及钻削的特点和优势。
钻床的日常维护和常见问题处理方法:了解钻床日常维护的要点,以及常见问题如刀具磨损、工件变形等的处理方法。
一.考纲解读
知识点思维导图
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
1.钻床的分类及特点:
手动钻床:手动钻床是最基本的类型,操作简单,适用于一般的钻孔加工,但生产效率较低。
数控钻床:数控钻床通过计算机控制系统实现自动化加工,具有高精度、高效率的特点,适用于复杂加工任务。
自动钻床:自动钻床具有一定的自动化程度,能够实现自动送料、自动换刀等功能,适用于大批量、重复性加工。
2.钻床的组成和结构:
主轴:用于安装刀具,带动切削工具旋转进行钻削加工。
床身:支撑和固定其他各部件,保证机床的稳定性和刚性。
进给装置:控制工件和刀具的相对运动,实现加工进给。
控制系统:针对数控钻床,包括计算机控制系统和操作界面等。
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
3.钻削常用刀具及夹具:
钻头:用于钻孔加工,包括常规钻头、中心钻头等。
铰刀:用于攻丝加工,常用于螺纹孔的加工。
夹具:用于固定工件,包括手动夹具、自动夹具等,确保工件在加工过程中的稳定性。
4.钻床的加工内容和加工特点:
加工内容:钻床主要用于钻孔和攻丝等加工,可加工各种金属和非金属材料。
加工特点:钻床具有高精度、高效率的特点,适用于各种形状的孔加工,操作简单,但不适用于复杂曲面加工。
5.钻床的日常维护和常见问题处理方法:
日常维护:定期清洁机床、润滑各部件、检查电气系统等,确保机床正常运行。
常见问题处理:如刀具磨损、工件变形、加工质量下降等,需要根据具体情况调整加工参数、更换刀
二.知识点梳理和重点概念复习
知识点梳理:
具或调整工艺等。
6.识读钻床型号:
钻床型号通常由一串数字和字母组成,代表着该钻床的规格、型号和特点,例如,型号"ZK-3050"中的 “ZK” 可能表示生产厂家,“3050” 可能表示钻床的规格尺寸等。
7.分析钻床的结构:
钻床的结构分析包括对主轴、床身、进给装置、控制系统等各部件的功能和作用的详细解析,以及它们之间的相互关系。
二.知识点梳理和重点概念复习
重点概念复习:
钻床的分类及特点:包括手动钻床、数控钻床、自动钻床等,以及它们的应用领域和特点。
钻床的组成和结构:了解钻床的主要组成部分,如主轴、床身、进给装置等,以及它们的功能和作用。
钻削常用刀具及夹具:了解钻床常用的刀具类型,如钻头、铰刀等,以及夹具的种类和用途。
钻床的加工内容和加工特点:了解钻床常见的加工工艺和加工对象,以及钻削的特点和优势。
钻床的日常维护和常见问题处理方法:了解钻床日常维护的要点,以及常见问题如刀具磨损、工件变形等的处理方法。
二.知识点梳理和重点概念复习
1.钻床加工时,切削液的选择应该考虑工件材料和________。
答案:切削速度
解析:切削液的选择需考虑多个因素,其中切削速度是重要考量之一。
2.钻床加工铸铁时,通常应选择________类型的刀具。
答案:钻头
解析:钻头适用于钻床加工铸铁等材料。
三.常考习题练习与讲解
填空题
3.钻床的主轴转速和进给速度的选择应该根据________类型。
答案:刀具
解析:主轴转速和进给速度的选择应该根据刀具类型进行调整。
4.钻床加工过程中,刀具磨损的主要原因是切削________过大。
答案:力
解析:切削力过大会导致刀具磨损加剧。
5
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。