第六章 原型样板缩放（课件）-《服装结构制图与样板——提高篇》同步教学（中国纺织出版社）

第六章 原型样板缩放 样板缩放 导言： 一、学习样板缩放应具备的关键能力 1、熟练单件制板技术 2、熟悉国家服装号型系列设置标准 二、学习样板缩放应达到的能力 1、深刻理解样板缩放原理 2、熟悉样板缩放的程序 3、掌握样板缩放操作技法 本节课学习重点 样板缩放 一、样板缩放的概念 样板缩放是指以经过校对后的中间规格标准样板为母板，兼顾各规格或号型系列之间的关系，通过科学的计算，正确合理的分配尺寸，在不改变产品设计定位的前提下，高效率的绘制出各规格或号型系列的裁剪用样板的方法（过程）。又称服装推板、放码、推档。 样板缩放 二、样板缩放的意义 服装成衣生产是同一种产品的多规格批量化生产，以满足不同消费者的需求。由于消费者的年龄、体型、穿衣习惯不同，所以同一款式的服装需要制作系列规格或多个不同的号型。因此在生产时需要按照国家标准规定的号型规格系列或客供系列打制各系列成套样板，如果每个号的样板完全靠手工单独制板，则工作量太大、效率低、误差大，而采用样板缩放技术不但能很好的把握各规格或号型系列变化的规律，使服装的款式结构达到一致，准确的做到“保型、保量”。而且有利于提高制板的效率，使产品的生产和质量管理更科学、更规范、更容易控制。 服装企业常用样板缩放方法简介 （一）手工推画法 也叫制图法、点放码、一图全号法。以中间规格标准样板作为基础母板，根据数学的相似性原理，按照各规格或号型系列之间的差数，进行推导、计算和档差分配，再由母板各特征点进行放缩推移，把各号型的图形线呈层状排列全画在一张纸上，各规格的样板经检验核对无误后，在依次拓画出各规格号型的样板，并借助点线器、压印滚轮、锥子等工具将省道、褶位、口袋等定位标记复制齐全，即可以得到个各号型系列的成套样板。这种方法操作简单、图形精确、效率高，是我国目前手工缩放采用最多的一种方法。 服装企业常用样板缩放方法简介 （二）服装CAD放码 是把手工缩放过程中建立起的推板规则编成计算机程序，由工作人员输入一定的指令和数据之后，计算机自动计算推导出各规格的样板。其操作过程是先用数字化仪导入中间号型标准样板纸样，或由计算机打板模块制作出标准样板，再选用缩放方法并根据手工缩放的原则输入数据，选择所要缩放的号型规格，计算机即可自动计算并绘制出各规格的纸样。计算机推板准确、快速、直观。而且可以利用服装CAD系统提供的各种测量工具，随时检验样板的正确与否，在服装企业中CAD放码已日益普及。 样板缩放的原理 样板缩放原理：来自于数学中的相似性原理、坐标等差平移原理和任意图形在投影射线中的相似变换原理。以标准母板为基础，以规格档差为依据，按照一定的比例进行点、线的移动，最后得到服装号型规格系列样板。 样板缩放后的各规格系列样板必须具备三个几何特征：即相似性、平行性、档差统一性。 样板缩放的原则： 一是样板缩放时要保证服装的造型结构不变，即要达到各号型之间“型”的统一；二是样板缩放是制板的再现，即要按照人体结构和人体生长规率，结合服装结构设计方法来满足“量”的规律变化。 样板缩放的程序 1、制作母板：中间号型标准母板是样板缩放控制“型”的依据。 2、规格系列设置：规格系列设置是控制样板缩放“量”的依据。 标准母板和规格系列设置是样板缩放的主要依据。 样板缩放的程序 3、确定基点（线）： 根据产品结构特点确定缩放用的基点（线）和缩放的方向。基点（线）是样板缩放的完成图中各号型的公共点和线，确定了基点（线）也就确定了样板缩放的方向。基点（线）一般选择母板上纵横方向的轮廓线或主要的辅助线，是由两条相互垂直相交的直线构成，其交点就是基点。 基点（线）定在任何一个位置，均可以进行缩放，但是考虑到拓板的方便和样板的准确度，应优选最佳位置。一般，缩放完成的图形，大号均在外面，小号均在里面，以重叠的线条最少为原则，这样既方便拓板，准确度又高。 样板缩放的程序 确定了基点（线）也就确定了样板缩放的方向。 样板缩放的程序 缩小是扩大的反方向 样板缩放的程序 基点（线）定在任何一个位置，均可以进行缩放，但是考虑到拓板的方便和样板的准确度，应优选最佳位置。一般，缩放完成的图形，大号均在外面，小号均在里面，以重叠的线条最少为原则，这样既方便拓板，准确度又高。 样板缩放的程序 4、档差、档距的计算与分配 档差的计算与分配通常离不开服装结构制图原理，图形比例及制板经验。要使样板缩放更精确，必须多方面综合考虑。如果该部位有制图公式，则该部位档差按公式推算。如果该部位无制图公式，尤其是按客户提供的样衣实测数据制板时，档差分配可根据客户提供的主要部位档差结合图形比例进行推算。有时需要适当加减调节数（补偿量、经验数值）进