项目三 服装材料服用性能（课件）-《服装材料与应用》同步教学（中国纺织出版社）

服装材料服用性能 项目三 1 任务一 服装材料的外观 一、织物正反面识别 正确认识织物的正反面，其效果会直接反映在服装上面，影响成衣外观。 1. 根据织物组织识别 （1）平纹组织织物、罗纹组织织物、双罗纹组织织物正反面比较接近，一般选择较光洁、疵点较少或较不明显的一面为正面。 （2）斜纹组织织物分为单面斜纹、双面斜纹两种。单面斜纹的纹路正面清晰、明显，反面则模糊不清。 （3）缎纹组织织物的正面由于经纱或纬纱浮在布面较多，布面平整紧密，富有光泽；反面模糊不清，光泽较暗。 （4） 平针组织织物有圈柱的一面为正面。 2 任务一 服装材料的外观 2.根据织物的花色识别 印花织物、染色织物的正面花纹清晰，线条明显，层次分明，色泽较反面深且鲜明清晰。 3.绒类织物的识别 绒类织物分为单面起绒织物和双面起绒织物。单面起绒织物如平绒、条绒等，其有毛绒的一面为正面。双面起绒织物如粗纺毛织物等，其线毛比较紧密、整齐，表面光洁的为正面，双幅卷装时，一般折在里面的为正面。 4. 根据布边识别 布边光洁、整齐的一面为正面；如有整齐而叉有规律针服时，针眼凸出的一面一般为正面。 市场上的各种服装材料大部分可以依据以上方法进行识别，但有些织物不易区分正反面，还有些服装材料如约缎等，正反面均可穿。 3 任务一 服装材料的外观 二、服装材料的疵点 1.纱疪 纱疵是由纱线不良而造成的疵点，如竹节纱、油花纱、错纤维、错经、错纬、粗经、紧经、松经、双经、并线松紧、条干不匀、油经油纬、锈经锈纬等。 2.织疪 织疵是由于织造工艺错误与操作不良所造成的疵点，如破洞、豁边、跳花等。 3.染疪 染疵是由于印染工艺错误与操作不良所造成的疵点，如色条、横档、斑渍、染色不匀等。 4. 局部性外观症点与分散性外观症点 局部性外观疵点是材料部分位置所存在的各种疵点。散布性外观疵点是材料上分布面较广、严重的可以遍及全匹的疵点。 4 任务一 服装材料的外观 三、织物折皱回弹性 施加于织物的外力去除后，由于织物的急、缓弹性变形而使材料逐渐回复到起始状态的能力称为折皱回弹性。服装材料的抗级性有时也称为材料的折皱回复性或抗皱性。 各种纤维织物中，涤纶、丙纶、羊毛织物抗银性优良；醋酯纤维、腈纶织物抗级性一般；黏胶纤维、棉、麻、维纶、氯纶织物抗皱性较差；缎纹组织的抗皱性 优于平纹组织；纱线捻度适中的织物，抗皱性较好。 5 任务一 服装材料的外观 四、织物洗可穿性 洗可穿性，也称免烫性，是指织物洗涤后，不经熨烫整理（或稍加熨烫）而保持平整状态，且形态稳定的性能。 洗可穿性直按影响织物洗后的外观性。织物的洗可穿性与纤维的吸湿性、抗皱性和缩水率密切相关，一般来说，纤维吸湿性小、抗皱性好、缩水率低的织物洗可穿性就好。 6 任务一 服装材料的外观 五、织物刚柔性 织物的硬挺和柔软程度称为刚柔性。织物刚柔性影响服装的制作和服装款式的体现，也关系到服装的体感舒适度。纤维越细，其织物的柔软性越好，纤维越粗，其织物刚性越大。平纹织物较斜纹、缎纹要硬挺。针织物中，线圈长度越长，纱线间接触点越少，越易滑动，织物就越柔软。 织物的后整理可改善其刚柔度，如棉纤维、黏胶纤维织物经硬挺整理，身骨可由柔软变得硬挺；有些织物需进行柔软整理，通过机械揉搓和添加柔软剂，提高织物的柔软度。 7 任务一 服装材料的外观 六、织物悬垂性 悬垂性是织物在自然悬挂状态下，受自身重量及刚柔程度等影响而表现的下垂特性。织物的悬垂性对服装的造型十分重要，悬垂性好的织物能充分展示出服装线与面的美感以及优雅的造型，特别是外衣类及礼服类面料。 悬垂性与纤维刚柔性和材料重量有关，硬而轻的织物不悬垂，软而重的织物垂性好。织物厚度增加，则悬垂性下降。 8 任务一 服装材料的外观 七、织物抗起毛起球性 织物在穿着和洗涤过程中，不断受到摩擦和探搓等外力作用，使纤维端露出;织物表面，出现毛茸。这一过程称为 “起毛”。若这些毛茸不及时脱落，继续摩擦后相互纠缠在一起形成纤维球，称为“起球”。织物起毛起球会影响织物的外观和耐磨性，降低服用性能，导致无法穿着。 织物起毛起球与纤维性质、纱线性状、织物结构、染整加工及服用条件等有关，长丝织物较短纤维织物起毛起球性小；粗纤维织物较细纤维织物不易起毛起球；纤维强度、伸长度好的合成纤维不易磨断、脱落，一旦起毛就容易进一步纠缠起球。 9 任务一 服装材料的外观 八、织物勾丝性 织物在使用过程中，接触到坚硬的物体，将织物中的纱线拉出或钧断，使布面发生抽紧、皱缩、纱线断头浮在布面的现象称为勾丝。勾丝主要发生在长丝织物和针织物中，不仅使织物外观严重恶化，还影响织物坚牢程度。纤维伸长能力和弹性大时，能缓和勾丝现象；结构紧密、