8.4楼地面工程（课件）-《建筑施工技术》同步教学（高教版）

建筑施工技术 Construction Technology of Civil Engineering 任务四 楼地面工程 1 目录 CONTENTS 一、整体面层地面施工 二、板块面层铺设施工 2 01 整体面层地面施工 3 一、整体面层地面施工 现浇整体地面一般包括水泥砂浆地面和水磨石地面。 作业准备包括技术准备、材料准备、人员配备、机械配备。 水磨石地面完成图 水磨石地面施工中 二、水磨石地面施工方法 1）材料及主要机具 水泥：深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，同颜色的面层应使用同一批水泥，且不得板结。 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为8~14mm。 分格条：用前必须调直调平。 2）作业条件 与地面有关的水、电管线安装就位，穿过地面的管洞堵严堵实。 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度18mm。 二、水磨石地面施工方法 3）工艺流程 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。 找标高、弹水平线：根据墙面上的标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上。 铺抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约18mm），抹1:3水泥砂浆找平，如果找平层厚度超过30mm，为防止龟裂，减少垫层内部收缩应力，宜使用细石混凝土做垫层用料。为保证找平层平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8~10cm。在基层上洒水湿润，刷水泥砂浆，随刷浆随铺抹找平砂浆或细石混凝土，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 基层处理 找标高、弹水平线 铺抹找平层砂浆 养护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试磨 粗磨 细磨 磨光 清洗 打蜡上光 二、水磨石地面施工方法 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2MPa，即可下道工序施工。 弹分格线：根据设计要求尺寸，采用1.5m×1.5m分格。在房间中部弹十字线，计算周边镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。 镶分格条：用小铁抹子抹水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形，高度低于分格条条顶4~6mm，分格条应平直、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆。 试磨：根据气温情况确定养护天数，温度在20~30°时2~3d可开始机磨。 粗磨：第一遍用60~90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼、小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护。 二、水磨石地面施工方法 细磨：第二遍用90~120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净。 磨光：用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为准。 擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次清洗。 打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块，装在磨石机上研磨，直到光滑洁亮为止。 三、水泥砂浆地面施工方法 1）施工准备 水泥、砂石等材料均要符合使用要求； 地面垫层中各种预埋管线已完成，穿过楼面的方管已安装完毕，管洞已落实，有地漏的房间已找泛水； 施工前应在四周墙身弹好 50cm 的水平墨线； 门框已立好，再一次核查找正； 墙、顶抹灰已完成，屋面防水已做好。 三、水泥砂浆地面施工方法 2）施工流程 3）施工要点 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10% 的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层应凿毛，并用清水冲洗干净。 抹灰饼和标筋：根据水平基准线再把楼地面层上皮的水平基准线弹出。 设置分格条：根据设计要求在找平层上弹线确定分格缝位置，完成后在分格线位置上粘贴分格条，分格条应粘结牢固。若无设计要求，可在室内与走道邻接的门扇下设置；当开间较大时，在结构易变形处设置。分格缝顶面应与水泥砂浆面层顶面相平。 清理基层 弹面层线 贴灰饼 配置砂浆 铺砂浆 找平压光（3遍） 养护 三、水泥砂浆地面施工方法 铺设砂浆：水泥砂浆的强度等级不应小于 M15 ，水泥与砂的体积比宜为 1∶2 ，其稠度不宜大于 35mm，并应根据取样要求留设试块。 面层压光：（1）第一遍压光。砂浆收水后，即可用钢抹子进行第一遍压光，直至出浆。 （2）第二遍压光。砂浆初凝后，当人站上去有脚印但不下陷时，即可进行第