内容正文:
建筑施工技术
Construction Technology of
Civil Engineering
任务一 模板工程
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目录
CONTENTS
一、模板的分类
二、模板的安装与拆除
三、模板质量验收
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模板的分类
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一、 按材料分类
模板按其所用材料的不同,可分为木模板、钢模板、塑料模板、胶合板模板、钢木模板、钢竹模板、铝合金模板等。
1、木模板——常用松木或杉木
当混凝土工程开始出现时,都是使用木材来做模板。木材先被加工成木板或木方,而后被组合成构件所需的模板。
2、钢模板
国内使用的钢模板大致可分为两类,一类为小块钢模板,是以一定尺寸模数做成不同大小的单块钢模板,最大尺寸是300mm×1500mm×50mm,在施工时拼装成构件所需的尺寸,也称为小块组合钢模板,组合拼装时采用U 形卡将板缝卡紧形成一体;另一类为大模板,用于墙体的支模,多用在剪力墙结构中,模板的大小按设计的墙身大小而定型制作,其形式如图4-1所示。
钢模板-柱
3、塑料模板
塑料模板是随着钢筋混凝土预应力现浇密肋楼盖的出现而创制的。其形状如一个方形的大盆,支模时倒扣在支架上,底面朝上,也称为塑壳定型模板。在壳模四侧形成十字交叉的楼盖肋梁。这种模板的优点是拆模块时容易周转;其缺点是仅能用在钢筋混凝土结构的楼盖施工中。
4、胶合模板
木胶合板:由5、7、9、11等奇数层单板(薄木片)经热压固化而胶合成型,相邻层的纹理方向相互垂直。
二、按施工工艺条件分类
模板按施工工艺条件的不同,可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板、水平滑动的隧道工模板和垂直滑动的模板等。
大模板
大模板是由固定单元形成的固定标准系列的模板,多用于高层建筑的墙板体系。
特点:单片模板面积大(一块模板一堵墙),用于竖向混凝土构件,整体安装和拆除,施工速度快,机械化程度高,并可减少用工量和缩短工期,但隔热效果较差。
七十年代开始应用,是目前我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等施工用得较多的一种模板,已形成工业化模板体系。
大模板:
构造(由面板、次肋、主肋、支撑桁架、稳定机构及附件组成)
面板——一般用45mm的钢板,也可用组合钢模板并装而成;
横楞或内楞——一般用较小的槽钢;间距为0.3m左右;
竖楞或外楞——一般用较大的槽钢([6.5或[8);间距为1m左右;
大模板构造图:
1—面板;2—次肋;
3—支撑桁架;4—主肋;5—调整螺旋;6—卡具;
7—栏杆;8—脚手板;9—对拉螺栓
三、按结构类型分类
模板按其结构类型的不同,可分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。
墙模板:
特征: 高、宽度不大,长度大、浇筑速度快
组成:模板,内肋,外肋和对拉螺栓等
材料:木模板,钢模板,胶合板模板等
根据边线先立一侧模板并临时支撑固定,待墙体钢筋绑扎完后,再立另一侧模板。
墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外),一是确保对拉螺栓重复使用,二可控制墙体厚度。
墙体模板安装
先立一侧模板并临时固定
绑扎墙体钢筋
再立另一
侧模板
四、 按形式分类
模板按其形式的不同,可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
钢木定型模板:面板由钢板改为复塑竹胶合板、纤维板等,自重比钢模轻1/3,用钢量减少1/2,是一种针对钢模板投资大、工人劳动强度大的改良模板。
钢框木模板 钢框复塑竹胶合模板
钢框木定型模板
02
模板的安装
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一、 模板的安装
明确力的传递途径,保证模板工程的承载力和刚度。
要有适当的起拱(跨度≥4m)。
1、柱模板
①施工工艺流程
模板制作→柱模安装→柱模板校正加固→预检及验收
②根据设计图纸进行模板制作,胶合板与木背楞固定采用沉头螺钉或圆钉固定牢固;
第一片模板就位后,设临时支撑或与柱主筋临时固定,然后依次安装另外3片模板,做好支撑,依据设计要求安装柱箍;
斜撑的位置按设计要求,固定在楼板中的预埋钢筋环上
一、 模板的安装
2、梁模板
①施工工艺流程
梁模板制作→搭设梁模板支撑→安装梁底模板→安装梁侧模→安装侧向支撑→校核梁截面尺寸并加固
②搭设梁模板支撑
安装梁支撑立杆,立杆下铺设垫木。上下层立杆对准,待顶板支撑搭设完毕后,将梁、板支撑体系连成一体。
③梁底模板
当梁跨度大于等于4m时,梁底应按要求起拱,无要求时,起拱高度宜为跨度的1‰-3‰.
④梁侧模高度超过60cm时,宜用对拉螺栓
⑤校核梁截面尺寸,用方木或斜撑加固
一、 模板的安装
3、定型组合钢模板
定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件组成,配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺