5.9MIG MAG焊接设备（课件）-《焊接方法与工艺》同步教学（高教版）

MIG/MAG焊接设备 同CO2气保焊不同，MIG/MAG除了可焊接碳钢外，还可焊接铝、铜、不锈钢等，不同的焊接材料有不同的工艺特点，例如铝及铝镁合金焊丝较软，焊接时易产生气孔等。 MIGMAG 那么焊接究竟是怎样的一种加工方法呢？有哪些方法种类、又有那些优点呢？ MIGMAG 保证焊接质量提高焊接效率，针对不同的焊接材料从焊接方法、焊接设备等方面进行了深入的研究。 那么焊接究竟是怎样的一种加工方法呢？有哪些方法种类、又有那些优点呢？ MIGMAG 数字化控制以及大功率器件的发展，新的焊接设备层出不穷，使焊接的效率和质量得到大幅度提高。 那么焊接究竟是怎样的一种加工方法呢？有哪些方法种类、又有那些优点呢？ MIGMAG 熔化极气体保护焊所用的设备有半自动焊机和自动焊机两类。在实际生产中，半自动焊机使用较多。 那么焊接究竟是怎样的一种加工方法呢？有哪些方法种类、又有那些优点呢？ MIGMAG 是由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走机构（自动焊）、供气系统及水冷系统和控制系统5个部分组成。 那么焊接究竟是怎样的一种加工方法呢？有哪些方法种类、又有那些优点呢？ 焊接电源 焊接电源有两种特性：平特性和下降特性 细焊丝一般是选用恒压外特性即平特性配等速送丝的系统； 粗丝时采用陡降外特性配合变速送丝系统。 焊接电源 晶闸管整流式 抽头式 斩波式 逆变式 由于逆变焊机可控性好，在高性能的MIG焊电源中大多采用逆变式焊接电源，例如在脉冲MIG/MAG、双丝MIG/MAG等焊接电源中，主电路一般采用逆变形式，控制系统采用DSP数字控制系统。 但是焊接也存在着以下缺点： ①焊接必然导致焊接接头组织和性能改变，如控制不好就会影响结构件质量。 ②焊接缺陷的存在，会使结构承载的能力下降。 ③焊接一定会使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。 在焊接生产中对这些缺点一定要高度重视并加以控制。 送丝机与焊枪 相比同样电流的CO2气保焊，由于氩气散热条件差的原因，MIG/MAG焊枪发热严重。焊枪电流在200A以下一般采用气冷，200A以上采用水冷。 铝及铝合金的焊丝较软，为了降低送丝阻力，送丝软管采用特福龙软管或添加石墨的软管，在长距离送铝丝时采用推拉式焊枪，推拉式焊枪一般采用水冷结构。 有两个电机：一个电机安装在焊枪上主要负责拉焊丝的作用，是恒速控制，保证送丝速度不变。另一个电机安装在送丝机上，负责推焊丝的作用。 为了保证两个电机的送丝速度相同，推丝电机采用恒定力矩控制，拉丝电机采用恒速控制。 铝焊丝较软，送丝时压力不能太大，为保证送丝的平稳性，采用双驱送丝机，送丝轮和压丝轮的槽采用U型槽或者采用行星轮送丝机构。 但是焊接也存在着以下缺点： ①焊接必然导致焊接接头组织和性能改变，如控制不好就会影响结构件质量。 ②焊接缺陷的存在，会使结构承载的能力下降。 ③焊接一定会使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。 在焊接生产中对这些缺点一定要高度重视并加以控制。 水路和气路 水路和气路的配置与CO2气保焊相同，其中混合保护气体采用二种方法获得： （1）一种是气体厂供给的比例配合好的成品瓶装气。 （2）另一种是用户采用气体配比器来配比的。 气体配比器 但是焊接也存在着以下缺点： ①焊接必然导致焊接接头组织和性能改变，如控制不好就会影响结构件质量。 ②焊接缺陷的存在，会使结构承载的能力下降。 ③焊接一定会使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。 在焊接生产中对这些缺点一定要高度重视并加以控制。 控制系统 基本控制系统 基本控制系统的作用 在焊前或焊接过程中调节焊接工艺参数，调节焊接电流或电压、送丝速度、焊接速度和气体流量的大小。 对整套设备的各组成部分按照预先设计好的焊接工艺程序进行控制，以便协调的完成焊接。 程序控制系统 程序控制系统 控制系统 但是焊接也存在着以下缺点： ①焊接必然导致焊接接头组织和性能改变，如控制不好就会影响结构件质量。 ②焊接缺陷的存在，会使结构承载的能力下降。 ③焊接一定会使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。 在焊接生产中对这些缺点一定要高度重视并加以控制。 程序控制系统的主要作用 01 05 控制焊接设备的启动和停止。 控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使焊接区受到良好保护。 控制送丝和小车的（或工作台）移动（自动焊时）。 02 04 控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。 03 控制引弧和熄弧。 但是焊接也存在着以下缺点： ①焊接必然导致焊接接头组织和性能改变，如控制不好就会影响结构件质量。 ②焊接缺陷的存在，会使结构承载的能力下降。 ③焊接一定会使工件产生残余应力和变