2.6焊接工艺参数对焊缝成形的影响（课件）-《焊接方法与工艺》同步教学（高教版）

焊接工艺参数对焊缝成形的影响 1 焊缝质量的好坏主要取决于焊接工艺参数的选择、确定。 同学你好，欢迎进入焊接方法与实作微课堂，在焊接过程中，焊缝质量的好坏主要取决于焊接工艺参数的选择、确定。 2 对焊接质量影响较大的焊接工艺参数 焊接参数 将焊条直径电流种类与极性、电极和焊件倾角、保护气体等工艺参数 工艺因数 将焊件的坡口形状、间隙、焊件厚度等参数 结构因数 工艺参数 电弧焊的焊接工艺参数 电弧焊的焊接工艺参数包括焊接参数、工艺因数和结构因数。将对焊接质量影响较大的焊接工艺参数称为焊接参数；将焊条直径电流种类与极性、电极和焊件倾角、保护气体等工艺参数称为工艺因数；将焊件的坡口形状、间隙、焊件厚度等参数称为结构因数。 电弧焊的焊接工艺参数 焊接电流、电弧电压和焊接速度是决定焊缝尺寸的主要工艺参数。它们决定焊接线能量的大小，对焊缝厚度、焊缝宽度和余高产生影响。 电弧焊的焊接工艺参数包括焊接参数、工艺因数和结构因数。将对焊接质量影响较大的焊接工艺参数称为焊接参数；将焊条直径电流种类与极性、电极和焊件倾角、保护气体等工艺参数称为工艺因数；将焊件的坡口形状、间隙、焊件厚度等参数称为结构因数。 焊接电流 电弧电压 决定焊缝尺寸的主要工艺参数 焊接速度 焊接电流、电弧电压和焊接速度是决定焊缝尺寸的主要工艺参数。它们决定焊接线能量的大小，对焊缝厚度、焊缝宽度和余高产生影响。 5 a) 焊接电流的影响 焊接电流增大，焊缝的熔深、熔宽和余高均增大。这是因为电流增大，工件上的热输入和电弧力均增大，使熔深增大。 随电流增大，电弧截面增加，同时电弧潜入工件深度也增加，使电弧斑点移动范围受到限制，因此熔宽几乎保持不变； 焊缝成形系数则由于熔深增大而减小；熔化极电弧焊时，随电流增大焊丝熔化量几乎成比例增加，由于熔宽几乎不变，所以余高增大； 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 其它条件不变时，焊接电流增大，焊缝的熔深、熔宽和余高均增大。这是因为电流增大，工件上的热输入和电弧力均增大，使熔深增大。随电流增大，电弧截面增加，同时电弧潜入工件深度也增加，使电弧斑点移动范围受到限制，因此熔宽几乎保持不变；焊缝成形系数则由于熔深增大而减小；熔化极电弧焊时，随电流增大焊丝熔化量几乎成比例增加，由于熔宽几乎不变，所以余高增大； b) 电弧电压的影响 因为弧长增加，工件上电弧热的分布半径增大，因此熔宽增大而熔深略有减小。当焊丝熔化量不变时，由于熔宽增大而使余高减小。 电流是决定熔深的主要因素，而电压是决定熔宽的主要因素。电弧电压又是根据焊接电流确定的，一定的焊接电流应对应一定范围的弧长，以保证电弧稳定燃烧和焊缝成形良好。 随电弧电压增大焊缝熔宽显著增加，而熔深和余高略有减小。 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 其它条件不变时，随电弧电压增大焊缝熔宽显著增加，而熔深和余高略有减小。这是因为弧长增加，工件上电弧热的分布半径增大，因此熔宽增大而熔深略有减小。当焊丝熔化量不变时，由于熔宽增大而使余高减小。电流是决定熔深的主要因素，而电压是决定熔宽的主要因素。电弧电压又是根据焊接电流确定的，一定的焊接电流应对应一定范围的弧长，以保证电弧稳定燃烧和焊缝成形良好。 c) 焊接速度的影响 提高焊速可提高焊接生产率，但提高焊速应同时提高焊接电流和电弧电压，才能保证合理的焊缝尺寸。 焊接线能量减小，熔宽和熔深都明显减小，余高也略有减小。 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊速提高时，焊接线能量减小，熔宽和熔深都明显减小，余高也略有减小。提高焊速可提高焊接生产率，但提高焊速应同时提高焊接电流和电弧电压，才能保证合理的焊缝尺寸，因此焊速、焊接电流、电弧电压三者是相互联系的。 c) 焊接速度的影响 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊速 电弧电压 焊接 电流 焊速提高时，焊接线能量减小，熔宽和熔深都明显减小，余高也略有减小。提高焊速可提高焊接生产率，但提高焊速应同时提高焊接电流和电弧电压，才能保证合理的焊缝尺寸，因此焊速、焊接电流、电弧电压三者是相互联系的。 直流反接时的熔深和熔宽要比直流正接大，直流正接时，焊丝为阴极，焊丝的熔化率较大，使焊缝余高较大，焊缝成形不良，熔化极电弧焊一般采用直流反接。 焊丝直径减小，熔深增大，而熔宽减小。焊丝伸出长度伸长，使焊缝余高增大。 电流种类和极性 焊丝直径和伸出长度 其他焊接工艺参数对焊缝成形的影响 熔化极电弧焊时，直流反接时的熔深和熔宽要比直流正接大。直流正接时，焊丝为阴极，焊丝的熔化率较大，使焊缝余高较大，焊缝成形不良，熔化极电弧焊一般采用直流反接。 随焊丝直径减小，熔深增大，而熔宽减小。焊丝伸出长度加大时，焊丝电阻热增加．熔化量增多，使焊缝余高增