4.4.2 熔化极活性混合气体保护焊（课件）-《焊接方法与工艺》同步教学（高教版）

熔化极活性混合气体保护焊 熔化极活性混合气体保护焊 　　1.MAG焊的原理、分类、特点和应用 　　（1）原理 　　熔化极气体保护焊采用可熔化的焊丝与焊件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。 　　（2）分类 （3）特点 （4）应用 优点 ①焊接生产率高 ②焊接变形小 ③明弧焊接 ④熔化极适用范围广 缺点 ①光辐射强 ②成本高 ③不适用于狭小空间 ④焊接过程受环境制约 适用材料 熔化极气体保护焊适用于大多数金属和合金，最适于非合金钢和低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金、铜及铜合金及镁合金。 板厚 熔化极气体保护焊可焊接的金属厚度范围很广，最薄约为1mm，最厚几乎没有限制。 焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较强，可进行全位置焊接，平焊和横焊时焊接效率最高。 　　熔化极气体保护焊的设备有半自动焊机和自动焊机两类。在实际生产中，半自动焊机使用较多。焊机主要由焊接电源、送丝系统、焊枪及行走机构（自动焊）、供气及水冷系统和控制系统5个部分组成。 　　实际生产中有CO2专用焊机，但一般不做专用于MIG焊的焊机， 而是MIG/MAG/CO2焊通用，统称熔化极气体保护焊设备。 2.熔化极气体保护焊设备 （1）焊接电源 熔化极气体保护焊电源与SAW电源及CO2焊电源相似，细丝通常用平特性电源配等速送丝系统，粗丝通常用陡降外特性电源配变速送丝系统。 （2）送丝机构 　　与CO2焊的送丝机构相似，有推丝式、拉丝式和推拉式。 　　但由于MIG焊较多地用于有色金属，尤其是铝合金的焊接，所以其推丝式送丝机构应是双主动送丝（CO2专用焊机的送丝机构可以用单主动送丝）。 （3）焊枪 　 与CO2焊使用的焊枪通用。 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 　　（4）供气及水冷系统 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 ①供气系统 熔化极气保护焊焊机的供气系统通常由气瓶、减压器、流量计、电磁气阀等组成。 ②水冷系统 用水冷式焊枪时，必须有水冷系统，一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。 　　（5）控制系统 　　功能：动作程序控制、各种功能控制 现在已逐步在逆变焊机上采用以数字处理器（DSP）为核心元件的数字化控制，使焊机的功能大大扩展、控制精度大大提高，甚至在焊机上嵌入了焊接专家系统，而电路却得到简化，即发展到“靠软件控制焊接”的水平。典型的如奥地利Fronius全数字化焊机。 ★ 专家系统今后将成为熔化极气体保护焊设备的标准配置。 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 　　　　3.常用活性混合气体及其适用范围 （1） Ar+O2 （2） Ar+CO2 （3） Ar+CO2+O2 　　4.窄间隙熔化极活性气体保护焊 　　（1）特点 　　①不开坡口，减少了填充金属量，焊后又不清渣，故可节省时间和材料，提高焊接生产率。 　　②焊缝热输入较低，热影响区小，焊接应力和工件变形都小，裂纹倾向小，焊缝力学性能高。 　　③可以应用于平焊、立焊、横焊及全位置焊接。 　　④熔池和电弧观察比较困难，要求焊枪的位置能方便地进行调整。 （a）细丝窄间隙焊 （b）粗丝窄间隙焊 $$