课题三 气焊与气割（课件）《金属加工与实训（焊工实训）》同步教学（人邮版)

课题三 气焊与气割 课题三 气焊与气割 气焊与气割都是利用可燃气体（通常采用乙炔、天燃气、液化石油气等）与助燃气体（氧气）燃烧生成的火焰作为热源，其工作原理在各任务中分别阐述。本课题主要学习气焊与气割的基本操作技能。 薄厚钢板气割 一 法兰气割 二 　平敷气焊 三 薄板平对接气焊 四 管对接气焊 五 综合训练─水桶的气焊 六 任务一 薄厚钢板气割 气割是分割或分离金属的一种加工方法。 气割包括预热—燃烧—吹渣3 个过程。气割的过程如图3.2 所示。 1．金属气割的条件 ① 金属的燃点应低于金属自身的熔点； ② 金属气割时形成氧化物的熔点应低于气割金属的熔点，且流动性好； ③ 金属在氧气流中燃烧应是放热反应； ④ 金属的导热性不能太高； ⑤ 金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。 2．气割设备、工具、辅助用具和防护用品 射吸式割炬的喷嘴孔有环形和梅花形两种，如图3.5 所示。 3．气割工艺参数 ① 割嘴型号与切割氧压力、割件厚度、氧气纯度有关。 ② 切割速度主要决定于切割件的厚度，厚度越大，割速越慢，反之则越快。 ③ 预热火焰能率以可燃气体每小时的消耗量（L/h）表示。 ④ 割嘴和割件间的倾角如图3.7 所示。 ⑤ 割嘴离割件表面距离一般为3 ～ 5mm，但随着割件厚度的变化而变化。 4．气割工艺要求 （1）气割前的准备 （2）回火的原因及处理 活动一 薄板气割技能训练 操作步骤 ① 准备：将气割工具及气体储存设备安装好，并用钢丝刷将割件表面的铁锈、氧化皮、脏物等仔细清理干净，然后将工件垫空便于切割。 ② 熟悉图样，确定气割路线。 ③ 起割时注意姿势，为保证切口质量，气割过程中割炬移动要快而且均匀，中间不停顿。 ④ 在临近终点时，割嘴无需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件就可以。当到达终点时应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 ⑤ 利用渣锤清理熔渣，检查气割质量并将废料、熔渣清理干净，将设备及工具按规定位置摆放整齐。 活动二 厚钢板气割技能训练 厚钢板气割技能训练图样如图3.9 所示。 操作步骤 ① 准备。 ② 熟悉图样并画线，确定气割路线。 ③ 起割时注意姿势，要准确控制割嘴与割件间的垂直度，先打开乙炔调节阀，再打开切割氧气调节阀，利用预热火焰将割件预热至切割温度，逐渐增大切割氧压力，并将割嘴向气割方向倾斜5°～ 10°。待焊件边缘全部割透再加大切割氧气流并使割嘴垂直于割件，开始气割。为保证切口质量，割炬移动要慢而且均匀，割嘴与割件表面要保持一定距离，割嘴要作横向月牙形或“之”字形摆动，如图3.10 所示。切割过程中尽量不中断气割，以防止割件降温。在切割内孔时，要先在割件孔内废料部分，离切割线适当距离割开一较小的通孔。在开孔部位进行预热，然后将割嘴稍向旁边移，并略倾斜，再逐渐加大切割氧以吹除熔渣，直至将钢板割穿，再过渡到切割线上进行切割。 ④ 在临近终点时，割嘴不需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件就可以。速度可以放慢些，可以减少后拖量。停割后应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 ⑤ 仔细清理割件，检查并评定气割质量。 ⑥ 清扫并整理工作现场，将工( 辅) 具摆放整齐。 活动三　薄厚钢板课后气割技能训练 任务二 法兰气割 法兰气割是气割的主要应用之一。在气割直径50mm 以上的圆弧时一般采用切割圆规来保证气割质量。 活动　法兰气割技能训练 训练图样 法兰气割技能训练图样如图3.12 所示。 操作步骤 ① 准备：将气割工具及气体储存设备安装好，并用钢丝刷将割件表面的铁锈、氧化皮和脏物等仔细清理干净，然后将工件垫空便于切割。 ② 熟悉图样并划线，确定气割路线。切割圆规的使用如图3.13 所示。 ③ 将待割圆的半径在定位杆上对好位置，用螺钉紧固。气割时把割嘴穿在钢套内，把定位杆插在打好的圆心孔内。 ④ 起割时注意姿势，为保证切口质量，割炬移动要快而且均匀，不能停顿。 ⑤ 在临近终点时，割嘴无需沿气割的反方向倾斜一个角度，直接垂直于割件。在到达终点时应迅速关闭切割氧气阀并将割炬抬起再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。 ⑥ 仔细清理割件，检查并评定气割质量。 ⑦ 清扫并整理工作现场，将工( 辅) 具摆放整齐。 * 任务三 平敷气焊 气焊是熔焊的一种，在某些特殊的场合( 如无电源时的修复等) 气焊仍发挥着不可替代的作用。 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所释放出来的热量作为热源，进行金属焊接的一种工艺方法。 1．气焊设备及工具 2．气焊主要参数 （1）火焰能率 火焰能率是以每小时可燃气体的消耗量（L/h）来表示的。 （2）火焰性质 常用的氧乙炔焰分为氧化