专题十二 零件的工艺结构和零件图上的技术要求以及识读（课件)-河南省职教高考《机械制图》(高教版)专项复习讲练测

专题十二.零件的工艺结构和零件图上的技术要求以及识读 《机械制图》（高教版） 专题复习讲练测 一.考纲解读 二.知识点梳理和重点概念复习 三.真题或常考题讲解 四.课内练习及讲评 五.内容归纳小结 一.考纲/教学要求 二.知识点梳理和重点概念复习 三.习题讲解 四.高考链接 五.内容归纳小结 目录 考纲/教学要求 一 常见考点： 1.铸造工艺结构：包括铸件壁厚、起模斜度、铸造圆角等要素。 2.机械加工工艺结构：涵盖倒角、倒圆、退刀槽、凸台、凹坑、钻孔结构等内容。 3.装配工艺结构：要求熟悉零件的装配工艺，包括过度表面、装配工艺等方面。 4.表面结构要求：涉及表面结构表示、粗糙度评定参数、图形符号等要素。 5.公差与配合：包括标准公差、基本偏差、尺寸公差注法、几何公差等内容。 6.热处理：需要了解热处理对零件性能的影响及不同热处理方法的适用场景。 考纲/教学要求 一 考试要求： 1.掌握铸造、机械加工、装配、表面结构、公差与配合、热处理等方面的知识。 2.可能涉及到零件图的分析、技术要求的理解与应用，能够将理论知识与实际案例相结合。 3.具备综合运用各项工艺要素解决问题的能力，能够分析和处理复杂情况。 4.熟练识读各种零件图，并能准确理解其技术要求和工艺结构。 考纲/教学要求 一 易考题型： 简答题：综合运用各项工艺要素解决问题的能。 选择题：铸造工艺结构、机械加工工艺结构、表面结构要求等基础知识点的理解。 应用题：对知识点的实际应用能力，例如设计零件工艺结构或进行尺寸公差计算等。 考纲/教学要求 一 知识点思维导图 知识点梳理 二 知识点梳理： 1.铸造工艺结构： 铸件壁厚：指铸件各部位的厚度，影响着铸件的结构强度和形变情况。 起模斜度：模具脱模时的斜率，影响铸件的成型质量和脱模难易程度。 铸造圆角：在设计铸件时考虑到避免应力集中和提高铸件的强度，常常对内外角进行倒圆处理。 2.机械加工工艺结构： 倒角和倒圆：通过加工使内外棱角变为圆角或倒角，提高零件的强度和美观性。 退刀槽和砂轮越程槽：用于刀具或砂轮在加工过程中的回程，避免工件表面被划伤。 凸台和凹坑：在零件表面加工凸起或凹陷的结构，常见于连接和固定零件的位置。 知识点梳理 二 知识点梳理： 3.钻孔结构： 包括钻孔位置、直径、深度等参数，根据零件功能和装配要求确定钻孔的尺寸和位置。 4.装配工艺结构： 包括零件之间的配合间隙、过渡表面的处理等，确保零件在装配过程中的精确配合和运动要求。 5.表面结构要求： 表面结构表示法：用符号表示表面处理要求，如研磨、喷砂等。 表面粗糙度：描述表面粗糙程度的指标，如Ra值等。 表面粗糙度的评定参数：确定表面粗糙度的测量方法和标准。 表面结构的图形符号：在图样上使用符号表示表面处理要求，如平面、光面等。 知识点梳理 二 知识点梳理： 6.公差与配合： 尺寸公差：描述零件尺寸的允许偏差范围。 公差带和公差带图：以带状图形表示尺寸公差范围。 标准公差与基本偏差：规定的尺寸公差标准和基准值。 公差尺寸注法：在图样上注明尺寸公差的表示方法。 7.几何公差： 包括形状、位置、方向、距离等方面的公差要求，用于描述零件形状和位置的精度要求。 8.热处理： 包括淬火、回火、正火等不同的热处理方法，用于改善零件的硬度、强度和耐磨性等性能。 知识点梳理 二 知识点梳理： 9.识读零件图的步骤： 包括查看标题栏、各视图、尺寸标注、技术要求等步骤，确保准确理解零件图的内容和要求。 10.典型零件分析： 对轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件等典型零件进行特性分析和设计要求了解。 习题讲解 三 1.在图样中，表面结构要求在图样中的注法主要是通过什么方式表示？ A) 文字描述 B) 符号标注 C) 色彩区分 D) 图形示意 答案：B) 符号标注 解析：表面结构要求通常通过符号标注在图样中，以指示所需的表面处理方式。 选择题 习题讲解 三 2.尺寸公差的目的是确保零件的什么特性？ A) 形状精度 B) 表面光洁度 C) 装配容易度 D) 尺寸精度 答案：D) 尺寸精度 解析：尺寸公差的目的是确保零件在允许范围内的尺寸精度，以满足设计要求。 选择题 习题讲解 三 3.几何公差通常用于描述零件的哪些方面？ A) 尺寸 B) 形状 C) 表面粗糙度 D) 材料特性 答案：B) 形状 解析：几何公差用于描述零件的形状、位置、方向等方面的精度要求。 选择题 习题讲解 三 4.热处理过程中，淬火的作用是什么？ A) 提高硬度 B) 降低硬度 C) 提高韧性 D) 提高表面光洁度 答案：A) 提高硬度 解析：淬火是通过急速冷却来提高金属的硬度和强度。 选择题 习题讲解 三 5.识读零件图的步骤中，查看各视图的主要目的是为了了解什么？ A) 零件的形状 B) 零件的尺寸