内容正文:
第五章 预应力混凝土工程
第四节 无粘结预应力混凝土施工
一、无粘结预应力混凝土
无粘结预应力混凝土的施工方法是在预应力筋的表面刷防腐润滑脂并包塑料管后,铺设在模板内的预应力筋设计位置处,然后浇筑混凝土,待混凝土达到要求的强度后,进行预应力筋的张拉和锚固。
优点:不需要留设孔道、穿筋、灌浆,施工简单,摩擦力小,预应力筋易弯成多跨曲线形状等,但预应力筋强度不能充分发挥(一般要降低10%~20%),对锚具要求高。
应用:无粘结预应力筋在双向连续平板和密肋板中比较经济,在大跨度连续梁中也有较大发展。
二、无粘结预应力束的制作及锚具
1.原材料预应力束的制作
无粘结预应力筋一般由钢绞线或7Ø5高强钢丝组成的钢丝束,通过专用设备涂包防腐油脂和塑料套管而构成的一种新型预应力筋,其截面如图5-20所示。
二、无粘结预应力束的制作及锚具
涂料层的作用
使预应力筋与混凝土隔离,减少张拉时的摩擦力损失;阻止预应力筋的锈蚀。
涂料要求
①不流淌,不变脆产生裂缝,润滑性能好;②化学成分稳定,防腐性能好;③对周围材料无腐蚀;④不透水,不吸潮。
外包层作用
①高温时,化学性能稳定;低温时,不变脆;②韧性和耐磨性强;③对周围材料无腐蚀作用。
预应力束制作工艺:
二、无粘结预应力束的制作及锚具
2.锚具
无粘结预应力构件中,锚具是把预应力束的张拉力传递给混凝土的工具,外荷载引起的预应力束的变化全部有锚具承担。因此,无粘结预应力束的锚具不仅受力比有粘结预应力筋的锚具大,而且承受的是重复荷载。因此无粘结预应力束的锚具应有更高的要求。
预应力钢筋是高强钢丝时,用镦头锚具,为钢绞线时用XM、QM锚具。
三、无粘结预应力混凝土的施工工艺流程及主要施工工艺
(一)施工工艺流程
无粘结预应力的施工工艺流程如图5-21所示:
三、无粘结预应力混凝土的施工工艺流程及主要施工工艺
(二)无粘结预应力混凝土的主要施工工艺
1.预应力筋的铺设
敷设之前,仔细检查钢丝束或钢绞线的规格,若外层有轻微破损,应符合下列要求:
(1)预应力的绑扎与其它普通钢筋一样,用钢丝绑扎。
(2)双向预应力筋的敷设 对各个交叉点要比较其标高,先敷设下面的预应力筋,再敷设上面的预应力筋。总之,不要使两个方向的预应力筋相互穿插编结。
(3)控制预应力筋的位置 在预制应力筋时,为使位置准确,不要单根配置,而要成束或先拧成钢绞丝线再敷设;在配置时,为严格竖向环形螺旋形的位置,还应设支架,以固定预应力筋的位置。
三、无粘结预应力混凝土的施工工艺流程及主要施工工艺
2.预应力筋的端部处理
三、无粘结预应力混凝土的施工工艺流程及主要施工工艺
2.预应力筋的端部处理
三、无粘结预应力混凝土的施工工艺流程及主要施工工艺
3.预应力筋的张拉
(1)张拉前的准备
检查混凝土的强度,达到设计强度的100%时,才开始张拉;此外,还要检查机具,设备。
(2)张拉要点
张拉中,严防钢丝被拉断,要控制同一截面的断裂不得超过2%,最多只允许1根,当预应力筋的长度小于25m时,宜采用一端张拉,若长度大于25m时,宜采用两端张拉。张拉伸长值,按设计要求进行。
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