9.4电 阳 焊(课件）- 《焊工工艺基础》同步教学（机械工业版）

第九章 其他焊接及切割方法 第四节 电 阳 焊 一、电阻焊的分类、原理及特点 （一）电阻焊的分类 1点焊 点焊时（图9-33a），将焊件搭接装配后，压紧在两圆柱形电极间，并通以很大的电流，使两焊件接触处加热到熔化温度，形成似透镜状的液态熔池。 2. 缝焊 缝焊与点焊相似，但在焊接时（图9-33b） 以旋转的滚盘代替点焊时的圆柱形 电极，焊件在转动的滚盘间借摩擦力向前移动，当电流断续或连续地由滚盘流过焊件时，即形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。 第四节 电 阳 焊 3. 凸焊 是指在一焊件的贴合面上预先加工出一个或名个凸起点，使其与另一焊件表面相接触，加压并通电加热，凸起点压塌后，使这些接触点形成焊点的电阳焊方法，见图9-33c。 4. 对焊 对焊可以分为电阻对焊和闪光对焊两种。 （二）电阻焊的特点 1） 电阳焊在接合处加热的时间相当短，焊接速度快，特别对点焊来说，甚至1s可焊接4~5个焊点，因此生产率高。 2） 除消耗电能外，电阻焊不同于电弧焊、气焊等方法，它不需要消耗焊条、氧气、乙炔、焊剂等，因此可节省材料成本较低。 3）操作简单，易于实现机械化、自动化。 4）与电弧焊等比较，电阳焊所产生的烟尘、有害气体等不多，焊工的劳动条件较好。 5）由于焊接在短时间内完成，需要用大的焊接电流、高电极压力，因此焊机容量要大，其价格比一般焊机贵。 第四节 电 阳 焊 6）但电阻焊操作时，不如焊条电弧焊或气焊等灵活。 （三）电阻焊电源变压器的特点 1. 焊接电流大、电压低 电阳焊是用电阻热作为热源，由于焊件和焊机的电阻都很小（一般小于 100𝜇Ω），因而必须有足够大的电源才能获得应有的热量。 2. 功率大、可调节 因焊件电阻小，焊接电流大，故电阻焊变压器容量皆大于 50kVA，大功率焊机变压器达 1200kVA。 3. 工作不连续、无空载运行 一般情况下，电阻焊变压器的开关置于一次绕组与电源线之间，将一次绕组接入网络前，焊件已被压紧在电极之中，焊接回路已经闭合，电源一旦接通，变压器便在负载状态下运行，故一般无空载状态(闪光对焊例外)。 （四）电阻焊原理 1. 接触电阻的概念 当两焊件互相压紧时不可能沿整个平面相接触，而只在凸出点上接触(图935)。 第四节 电 阳 焊 2. 焊件的内部电阳 假设用细小的电力线表示电流流通情况，并以线分布的密度来表示电流密度的大小，则在点焊时，焊接电流按图9-36 所示情况流过焊件。 3. 电阻焊时的电流分流现象 （1） 分流及其对焊接的影响 电阻焊时，绕过焊接区的一部分电流叫做分流。 第四节 电 阳 焊 （2）影响分流程度的因素 1） 焊件厚度和焊点间距：随着点距的增加，使分路电阻增大，因此分流程度减小。 2）焊件层数：焊件层数增多，由于焊接区的电阻增大，分流电路电阻相对减小，所以分流程度相应增大。 3）焊件表面状况：焊件表面状况对分流影响很大。 第四节 电 阳 焊 二、部分材料电阻焊的焊接参数 第四节 电 阳 焊 第四节 电 阳 焊 第五节 钎 焊 一、钎焊的原理 二、钎焊的特点及分类 （一）钎焊的特点 1.优点 1）钎焊接头外形美观，光滑平整。 2）钎焊时母材不熔化，只有钎料熔化，由于母材的加热温度较低，因此对母材的组织和性能影响较小。 3）焊件变形小，尤其是采用整体加热的钎焊方法，其变形可减小到最低程度（如炉中钎焊）。 4）异种金属或金属与非金属之间均可采用钎焊方法连接。 2. 不足之处 1）钎接接头以搭接形式为主，使其结构重量增加。 第五节 钎 焊 2）钎焊接头强度低，耐高温性能差。 3）装配要求高。 （二）分类 1.按钎焊加热温度分 可分为如下几种： (1）低温钎焊 加热温度在450°以下进行的钎焊。 (2）中温钎焊 加热温度在 450~950° 范围内进行的钎焊。 (3）高温钎焊 加热温度在950°C 以上温度时进行的钎焊。 2.按钎焊的加热方法分 (1）按热传导方式加热的钎焊 有烙铁（用火焰烧热）钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊。 (2）按电加热方式的钎焊 有电阻钎焊、感应钎焊、电烙铁钎焊和电弧钎焊等。 第五节 钎 焊 第五节 钎 焊 第五节 钎 焊 三、钎焊的焊接材料 （一）钎料 1． 对钎料的要求 对钎料的基本要求有如下几点： 1）合适的熔化温度，要低于被焊金属熔点几十度。 2）与被焊金属有相互扩散作用，能很好地润湿被钎焊的金属，并易于填充钎缝的间隙。 3）能满足钎焊接头的力学、物理及化学性能的要求，以获得牢固的接头。 4）成分稳定并且均匀，不含对被焊金属有害的元素。 2. 钎料的分类 钎料的分类基本有按钎料的熔点和化学成分区分为两类。 （1）按钎料的熔点分 1）硬钎料：熔点在 450°以上的为硬钎料，分别为铝、铜、镁、银、锰、钼、钛等为基的金属合金。 2）软钎料：熔点在 450°C以