8.4低碳钢的气焊工艺 (课件）- 《焊工工艺基础》同步教学（机械工业版）

第八章 气焊与气割 第四节 低碳钢的气焊工艺 一、氧乙炴焰概述 （一）氧乙炔焰的种类和构造 1. 中性焰 中性焰有三个明显的区城，即焰芯、内焰和外焰。 2. 氧化焰 氧化焰是在氧乙炔混合气体燃烧后尚有部分过剩的氧气。 3. 碳化焰 碳化焰是在氧乙炔混合气体燃烧后尚有部分乙炔未燃烧。 （二）氧乙炔焰的温度分布 第四节 低碳钢的气焊工艺 二、接头形式和焊前准备 三、气焊焊接参数 （一）焊丝直径 （二）火焰成分的选择 （三）火焰能率的选择 （四）焊炬的倾角 （五）焊接速度的选择 第四节 低碳钢的气焊工艺 第四节 低碳钢的气焊工艺 四、气焊操作技术 （一）左焊法及右焊法 第四节 低碳钢的气焊工艺 （二）焊炬与焊丝的摆动 第四节 低碳钢的气焊工艺 （三）各种位置焊接方法 1.平焊 平焊是气焊最常用的一种焊接方法（见图8-23），平焊采用的主要接头形式是对接，并多用左焊法进行焊接。 2. 立焊 立焊如图 8-24 所示，它比平焊要困难一些，原因是熔池中的液体金属易往下淌，焊缝表面不易形成均匀的焊波。 第四节 低碳钢的气焊工艺 3.横焊 横焊见图 8-25。操作时应与立焊一样使用较小的火焰能率米控制熔池温度，采用自右向左的焊接方法。 4. 仰焊 仰焊是最困难的一种焊接位置，主要是液体金属容易往下流，因此操作时必须严格掌握熔池的大小和温度，要使液体金属始终处于较稠的状态，以防下淌。 第四节 低碳钢的气焊工艺 5. 薄板的气焊 板材的气焊通常用于薄板，当厚度不超过 6mm 时，可用I形坡口对接焊。 第四节 低碳钢的气焊工艺 6. 管子水平转动的气焊 管子水平转动的气焊应根据管壁厚度的大小施焊，壁厚小于 2mm 的管子最好在水平位置施焊；壁厚大于2mm 的管子应在与管子水平中心线成 50°-70°的范围内施焊（见图8-30），不应使之处于水平位置焊接，否则容易产生未焊透和表面成形不良等缺陷。 第四节 低碳钢的气焊工艺 （1）穿孔焊法 穿孔焊法就是在焊接过程中使金属熔池的前端始终保持一个小熔孔的焊接方法。 第四节 低碳钢的气焊工艺 (2）非穿孔焊法 将焊嘴的中心线与管子焊接处的切线方向成45°左右的倾斜角，如图8-32所示。 (3）多层焊缝其他各层的气焊 起焊时必须待起焊处的金属熔化后方可向熔池中添加焊丝。 第四节 低碳钢的气焊工艺 7. 管子水平固定的气焊 管子水平固定的气焊在操作上包括所有的焊接位置，如图8-33 所示。 第四节 低碳钢的气焊工艺 8.管子垂直固定的气焊 管子垂直对接接头为横焊缝，根据管壁厚薄，常用对接接头形成，如图8-35 所示。 第四节 低碳钢的气焊工艺 第四节 低碳钢的气焊工艺 第四节 低碳钢的气焊工艺 $$