项目2 桩基础工程_2（课件）- 《建筑施工技术》同步教学（西安科大版）

项目2 桩 基 础 工 程 2.1 桩基础的分类 2.2 钢筋混凝土预制桩施工 2.3 钢筋混凝土灌注桩施工 2.4 桩基础工程模拟实训 1 项目2 桩基础工程 　　 　　钢筋混凝土灌注桩直接在施工现场桩位上成孔，然后在孔内安放钢筋笼，最后浇筑混凝土而成。 　　与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制、不需要接桩和截桩、节约钢材、振动小、噪声小等特点。 2.3 钢筋混凝土灌注桩施工 ‹#› 项目2 桩基础工程 2.3.1 灌注桩的分类 　　灌注桩按成孔的方法不同，可分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩等。其中，钻孔灌注桩按施工条件不同，分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩；按成孔机械不同，分为潜水钻成孔灌注桩、冲击钻成孔灌注桩、旋挖成孔灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩等。 　　泥浆护壁成孔灌注桩适用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层，旋挖成孔灌注桩适用于黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。 　　长螺旋钻孔压灌桩适用于黏性土、粉土、砂土、填土、非密实的碎石类土、强风化岩。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。在地下水位较高，有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土中不得采用人工挖孔灌注桩。 　　沉管灌注桩适用于黏性土、粉土和砂土。 ‹#› 项目2 桩基础工程 2.3.2 泥浆护壁成孔灌注桩 　　泥浆护壁成孔灌注桩利用泥浆护壁，钻孔时通过循环泥浆将钻头切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放钢筋笼，水下灌注混凝土而成。 　　1．工艺流程 　　泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程如下： 　　测定桩位→埋设护筒→桩机就位、制备泥浆→成孔→清孔→安放钢筋骨架→浇筑水下混凝土。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　2．施工方法 　　1) 测定桩位 　　平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置并做好标志。施工前，桩位要检查复核，以防因外界因素影响而造成偏移。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　2) 埋设护筒 　　护筒是泥浆护壁成孔灌注桩特有的一种装置，护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。 　　护筒可采用4～8 mm厚的钢板制成，内径比钻头直径大100 mm(当采用冲孔时，护筒内径应大于钻头直径200 mm)，上部开设1～2个溢浆孔。护筒高度应能保持孔内泥浆面高出地下水位1.0 m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5 m以上，如图2-14所示。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，再将护筒埋入土中，护筒顶面应高于地面0.5 m左右，其埋设深度在黏土中不宜小于1.0 m，在砂土中不宜小于1.5 m。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩影响，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层，其埋设如图2-15所示。 　　护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心线的偏差不得大于50 mm，对位后应在护筒外侧填入黏土并分层夯实。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　 　　 图2-14 护筒内泥浆面 ‹#› 项目2 桩基础工程 图2-15 护筒埋设 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　3) 泥浆制备 　　泥浆是此种方法不可缺少的材料，泥浆有护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等作用，其中以护壁为主。除能自行造浆的黏性土层外，其他土层均应制备泥浆。 　　泥浆应根据施工机械、工艺及穿越土层情况进行配合比设计。 　　泥浆制备方法应根据土质条件确定。在黏土和粉质黏土中成孔时，可注入清水，以原土造浆；在其他土层中成孔，泥浆可选用高塑性的黏土或膨润土制备。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　4) 成孔 　　泥浆护壁成孔灌注桩的成孔方式有潜水钻成孔、冲击钻成孔、旋挖成孔等。 　　(1) 潜水钻成孔。 　　潜水钻机是一种旋转式钻孔机，如图2-16所示，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外，如图2-17所示。 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　 　　 图2-16 潜水钻机 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　 图2-17 循环排渣方法 ‹#› 项目2 桩基础工程 　　正循环排渣法：在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，先利用泥浆泵压送高压泥浆，再经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，最后从护筒的溢流孔排出。 　　反循环排渣法