7结构安装工程（课件）- 《建筑施工技术（第2版）》同步教学（机械工业版）

第七章 结构安装工程 本章重点 掌握结构安装工程常用施工机械设备的性能特点;掌握单层工业厂房结构吊装的准备工作、吊装工艺、构件平面布置方法及要求;能选择结构吊装方案。了解钢结构的特点，掌握钢结构构件的焊接、螺栓连接、吊装、安装等的施工方法、工艺标准及质量检验要求。 本章难点 结构构件吊装的施工工艺，结构构件的校正。 7.1起重机具 7.1.1起重机械 结构安装工程所用的起重机械，主要有桅杆式起重机，自行起重机以及塔式起重机。 1. 桅杆式起重机 桅杆式起重机可分为独脚拔杆、人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。 图7.1 独脚拔杆 (a)木拔杆 (b)格构式钢拔杆 图 7.2 人字拔杆 (a) 顶端用铁件铰接 (b)顶端用绳索捆扎 1一缆风绳;2一卷扬机;3一拉绳;4一拉杆;5一锚锭 图7.3 悬臂拔杆 1一拔杆;2一起重臂;3一风绳 图7.4牵缆式桅杆起重机 1-桅杆;2-起重臂;3-起重滑轮组; 4-变幅滑轮组;5-缆风绳; 6-回转盘;7-底座;8-回转索;9-起重索; 10-变幅索 2．自行式起重机 自行式起重机主要有 履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机 图7.5 履带式起重机 1一底盘;2一机棚;3一起重臂;4一起重滑轮组;5一变幅滑轮组; L-起重臂长度;H一起升高度;R一工作幅度 图7.6 汽车式起重机 图 7.7 轮胎式起重机 1—起重杆; 2一起重索;3一变幅索;4一支腿 3． 塔式起重机 塔式起重机按构造性能可分为轨道式、爬升式和附着式、固定式四种。 (1)轨道式起重机 图7.8 上旋转塔式起重机 (2)爬升式塔式起重机 图7.9 爬升式塔式起重机的组成 图7.10爬升过程 1-塔身;2-套架;3-套架梁;4-塔身底座梁;5-建筑物楼盖梁 (3)附着式塔式起重机 图 7.11附着式塔式起重机 1一撑杆;2一建筑物; 3一标准节;4一操纵室; 5一起重小车;6一顶升套架 7.1.2索具设备 1. 卷扬机 卷扬机又叫绞车，是结构吊装最常用的工具。按照驱动方式可分为手动卷扬机和电动卷扬机。一般结构吊装所用的卷扬机多为电动卷扬机。 2．钢丝绳 钢丝绳按钢丝和钢丝股搓捻方向不同可分为顺捻绳和反捻绳两种。 3. 吊具 1)吊索 （a）环状吊索 （b）开口吊索 2)吊钩 3)卡环(卸甲) （a）螺栓式 (b)活络式 (c) 马蹄形 4)钢丝绳卡扣 钢丝绳卡扣主要用来固定钢丝绳端。 4. 滑轮组 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮及绕过它们的绳索所组成。它既能省力又可以改变力的方向。 图 7.17（a）绳索跑头从定滑轮引出 (b) 绳索跑头从动滑轮上引出 5. 地锚 地锚又称锚碇，用来固定缆风绳、卷扬机、导向滑车、拔杆的平衡绳索等。 常用的地锚有桩式地锚和水平地锚两种。 图 7.18 (a) 拉力30kN以下 （b）拉力100一400kN 1一回填土逐层夯实;2一地龙木1根;3一钢丝绳或钢筋;4一柱木; 5一挡木;6一地龙木3根;7一压板;8一钢丝绳圈或钢筋环 7.2结构安装工艺 7.2.1钢结构组装工艺 钢结构是由钢构件制成的工程结构，所用钢材主要为型钢和钢板。和其他结构相比，它具有强度高，材质均匀，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密闭性好，拆迁方便等优点;但其造价较高，耐腐蚀性和耐火性较差。 7.2.1.1施工要点 1. 组装是将已加工好的零件组装成单件构件，或先组装成部件再组装成单件构件，视构件复杂程度而定。 2. 确定合理的组装次序，一般宜先组装主要零件，后次要零件;先中间后两端;先横向后纵向;先内部后外部，以减少焊接变形。 3. 凡需拼接接料时，应先拼接、焊接，经检验、矫正合格后，再进行组装。 4. 凡隐蔽部位组装后，应经质检部门确认合格后，才能进行焊接或外部再组装。 5. 零(部)件连接接触面和沿焊缝边缘30一50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应在组装前清理干净。 7.2.1.2钢结构常用焊接方法 分类 (1)手工电弧焊:手工电弧焊亦称手弧焊或药皮焊条电弧焊，是一种使用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。 (2)CO2气体保护焊:根据自动化程度分全自动CO2气体保护焊和半自动CO2气体保护焊两种，在建筑钢结构中应用的主要是半自动CO2气体保护焊。 (3)埋弧焊:埋弧自动焊(半自动焊)简称埋弧焊(半自动埋弧焊)。埋弧焊是电弧在颗粒状的焊剂层下，并在空腔中燃烧的自动焊接方法。 构件现场焊接要点： (1)钢结构现场焊接主要是:柱与柱、柱与梁、主梁与次梁、梁拼接、支撑、楼梯及隅撑等的焊接。接头型式、焊缝等级由设计确定。 (2) 现场焊接顺序，应按照力求减少焊接变形和降