7.5 识读表面粗糙度(教案)-《机械制图》同步精品课堂(高教版)
2024-04-17
|
6页
|
197人阅读
|
1人下载
精品
内容正文:
《7.5识读表面粗糙度》教案
课 题
项目7 零件图
任务5识读表面粗糙度
课 型
课 时
2
授课班级
授课时间
90
授课教师
教材分析
所选教材为高等教育出版社出版的《机械制图》。教材是“十三五”职业教育国家规划教材,在2013年出版的王幼龙主编的 《机械制图》(第4版)的基础上,经过充分调研企业生产和学校教学实际,广泛听取师生对教材使用情况的反馈意见,并严格按照教育部2009年颁布的《中等职业学校机械制图教学大纲》修订而成的,本书可作为中等职业学校机械类专业教材,也可作为岗位培训用书。教材的主要内容包括:制图基本知识与技能、正投影法与三视图、轴测图、组合体视图、图样表示法、常用标准件及齿轮和弹簧表示法、零件图、装配图、常用零部件的测绘及其他图样等。教材配有习题集、视频、动画等资源,并以二维码形式添加在教材中,提供了立体化阅读体验。
学情分析
本课程主要面向中等职业教育,以培养技术技能人才为主要目标。中等职业学校的学生普遍具有学习基础较为薄弱、缺乏专注力以及自控能力,但学生的动手能力较强,所以在教学中应选用任务驱动法进行教学,设计相应的绘图任务,通过一定的画图和读图训练,带领学生多画图、画好图。只有学习过程中要把“物”与“图”紧密联系起来,反复进行由物绘图、由图想物的训练,不断提高空间想象和思维能力。
学习目标
1.专业能力:
1.1能够描述表面粗糙度的定义;1.2能够识读表面粗糙度参数;1.3能够正确标注零件表面粗糙度。
2.方法能力
2.1.熟练查询国家标准;2.2.熟练使用思维导图。
3.社会能力:
3.1.乐于沟通,能够团结协作;3.2.认真细致,确保图样质量;3.3.遵循国标,严守职业规范。
学习重难点
重点:正确识读零件图上的识读表面粗糙度参数
难点:能够正确标注零件表面粗糙度
教学方法
任务驱动法。
课前准备
教师准备:讨论主题、创设情境,发放任务书。
学生准备:确定分组、思考讨论,完成任务书。
教学媒体
纸质版教学媒体:教材、配套习题
数字化教学媒体:多媒体,中国大学MOOC(慕课)等教学网站
教学过程
教学环节
教师活动设计
学生活动设计
设计意图
任务引入
创设学习情境,引入任务:
请查阅资料,识读图样上零件表面粗糙度。
1.确认本次任务;
2.明确本次任务目标。
引导学生认识本次学习任务,明确本次项目的学习目标。
资讯
一、表面粗造度定义
定义:表面粗糙度是指加工后零件表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观不平度。它是评定零件表面质量的一项重要技术指标。
2、 表面粗造度评定参数
1. 轮廓算数平均偏差Ra
Ra 值越小,表面质量要求越高,加工成本也越高。
常用的 Ra 值为:25μm、12.5μm、6.3μm、3.2μm、1.6μm、0.8μm 等。
2. 轮廓最大高度Rz
3、 表面粗糙度的图形符号
1.基本图形符号
未指定工艺方法的表面,当作为注解时,可单独使用。
2.扩展图形符号
(1)用去除材料的方法获得的表面
(2)用于不去除材料的方法获得的表面,也可表示保持上道工序形成的表面
3. 完整图形符号
在上述三个符号的长边上加一横线,用于标注表面结构特征的补充信息。
4.工件轮廓各表面图形符号
在上述三个符号上加一小圆,表示构成图形封闭轮廓的所有表面有相同的表面要求。
5.表面粗糙度基本图形符号
例:
①零件表面采用去除材料的方法进行加工,轮廓的最大高度为6.3μm。
②零件表面采用不去除材料的方法进行加工,轮廓的算术平均偏差为1.6μm。
四、表面粗糙度的标注
(一)标注规定
1.每一表面一般只注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。
2.圆柱和棱柱表面的表面结构要求只标注一次,如果每个棱柱表面有不同的表面要求,则应分别单独标注。
3.除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
(二)标注方法
1.表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。
2.表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面。
3.必要时,表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。
(三)标注位置
1.表面结构要求可标注在轮廓线上,其符号应从材料外指向并接触表面
2.在不致引起误解时,表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。
3.表面结构要求可标注在几何公差框格的上方。
4.表面结构要求可以直接标注在延长线上。
(四)简化注法
1.工件的多数(包括全部)表面有相同的表面结构要求时,则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。
2.用带字母的完整符号,以等式的形式在图形或标题栏附近,对有相同表面结构要求的表面进行简化标注。
3.只用表面结构符号的简化注法,用表面结构
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。