项目九9.2片剂(课件)-《药物制剂技术》(人卫第二版)同步精品课堂
2024-04-17
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精品
内容正文:
9.2 片剂
药物制剂技术
同步精品课堂-中职专业课
1
目 录
片剂的制备
第一节
第二节 片剂的包衣
知识目标 掌握片剂的质量要求、包衣目的、种类。
能力目标 熟悉片剂的制备方法与分类、质量检查与包装。
情感目标 具有精益求精的工匠精神。
三维目标
导入情景
01
药房营业员小王,接待了一名72岁的老年关节炎患者顾客,要购买美洛昔康片,面临颗粒剂、口服液、胶囊剂、片剂等剂型的选择,片剂也有进口与国产、普通片与分散片的差异。
1、小王如何推荐用药?
2、几种剂型核心的差异是什么?
第一节 片剂的制备
三大特性:
①流动性好,保证物料顺利流出并充填于冲模内,减小片重差异;
②压缩成型性好,防止裂片、松片,获得致密而有一定强度的片剂;
③润滑性好,避免黏冲,获得光滑洁净美观的片剂。
片剂的制备方法包括两大类共四种:
第一类是制粒压片法,包括:湿法制粒压片和干法制粒压片;
第二类是直接压片法,包括:粉末直接压片和半干式颗粒压片。
一、片剂的特性、制备方法
(一)制粒压片法
1. 湿法制粒压片 是将物料经湿法制粒(wet granulation)干燥后压片。
湿法制粒压片工艺的优点:
①片剂耐磨性强;②颗粒具有良好的压缩成型性;③粒度均匀、流动性好,片重差异较小;④防止粉尘飞扬和黏附于器壁;⑤防止各成分分离。
缺点:不适宜热敏性、湿敏性和极易溶解的物料。
(一)制粒压片法
2. 干法制粒压片 将物料干法制粒(dry granulation)后进行压片的制备工艺。
主要用于遇水不稳定药物片剂的制备。
干法制粒时需添加干黏合剂,以保证片剂的硬度和脆碎度合格。
常用的干黏合剂:甲基纤维素、羟丙甲纤维素和微晶纤维素等。
(二)直接压片法
1. 粉末直接压片法 指不经过制粒过程,直接将药物和所有辅料混匀压片。
有些药物本身具有很好的流动性和黏合力,不需要制粒,可以直接压片;
有些药物虽然不具备良好的流动性和黏合力,加可供直接压片的稀释剂、黏合剂、崩解剂和润滑剂等辅料后,也可以不经制粒过程,直接压片。
(二)直接压片法
粉末直接压片法的辅料:
稀释剂:微晶纤维素、喷雾干燥乳糖和预胶化淀粉等。
干黏合剂:聚维酮K30。
崩解剂:L-HPC、PVPP、CCMC-Na和干淀粉等。
润滑剂和助流剂:微粉硅胶(Aerosil)。
(二)直接压片法
2. 半干式颗粒压片法
指药物粉末与预先制备好的空白辅料颗粒混合后压片的方法。
该法适用于对湿和热敏感,压缩成型性差的药物压片。
缺点:空白颗粒与药物粉末粒度存在差异,不易混匀,容易分层。
压片是片剂制备关键的一步,压片前要计算片重。
二、压片
(一)压片机类型:单冲和旋转式压片机。
三、压片机
(二)压片机的工作原理
A B C D E F
图5-7模拟压片过程示意图(从A到F)
图5-8不同大小的片剂冲模
41~100 mm
6~40 mm
1. 物料的压缩特性
多数药物受到外界压力时,在体积减小的同时产生塑性变形和弹性变形(即黏弹性),塑性变形产生结合力,而弹性变形不产生结合力,因此,物料的塑性变形是物料压缩成型的必要条件,若药物的压缩成型性不佳,可通过辅料调整。
四、影响片剂成型的因素
2. 药物的熔点及结晶形态
药物熔点低,利于“固体桥”的形成,但熔点过低,压片时容易黏冲。立方晶系的结晶,对称性好,易压缩成型;鳞片状的或针状结晶,易形成层状排列,压缩后的片剂容易裂片;树枝状纤维,易发生变形,而且相互镶接,易成型,但存在流动性差的缺点。
3. 黏合剂和润滑剂
黏合剂可以增强颗粒间的结合力,但用量过大,易造成黏冲或影响片剂崩解和药物溶出。润滑剂通常具有疏水性,且黏性较差,因此,润滑剂会减小颗粒间的结合力,降低片剂的润湿性,用量小时,影响不大。
4. 水分
压片时,水分的存在会使颗粒易于变形并结合成型,但水分同时也能溶解水溶性成分,使物料因失水析出结晶而在相邻颗粒间架起“固体桥”,增大片剂硬度。水分过多,也易黏冲。
5. 压力
压片时,压力越大,颗粒间距离越近,结合力越强,压片硬度也越大,但压力过大时,可能会破坏结合力而使硬度下降,甚至出现裂片。
1. 裂片 片剂从冲模中推出,有时会发生裂片现象,如果裂片发生在片剂的顶部,称为顶裂(capping);裂片发生在中间
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