5.3服装缝制生产组织(课件）-《服装生产管理》同步教学（北京邮电大学出版社）

缝制工程管理 缝制设备介绍 缝制工程的生产系统 服装缝制生产组织 服装生产工艺流程与工序工艺的制定 缝制质量控制与评定 缝制部门各岗位的职业道德规范 模块三 服装缝制生产组织 缝制生产方式 整件制作 整件制作即由具备较高技能的作业人员负责完成除手工和熨烫作业以外的所有缝纫工作（手工和熨烫等作业由其他作业员完成），直至整件服装缝合为成品。 粗分工序加工 细分工序加工 粗分工序加工即将整件服装的缝制过程粗分为几个工序，按照服装加工的先后顺序，由每个作业员完成其中的某些工序，最终将服装裁片组合为成品。 细分工序加工类似于粗分工序加工，只是缝纫过程被进一步分解为更小的工序，每个作业员需完成更为专一的作业。 模块三 服装缝制生产组织 缝制流水线类型 服装缝制流水线的形式依生产品种的特点及企业的习惯有所不同，目前国内采用较多的流水线形式大体上有三种：集中捆扎式、渐进扎束裁片式及线型流水线。 集中捆扎式流水线 模块三 服装缝制生产组织 缝制流水线类型 渐进扎束裁片式流水线 模块三 服装缝制生产组织 缝制流水线类型 线型流水线 模块三 服装缝制生产组织 三、工序编制 在缝制流水线运行过程中，为保证流水线的平衡，尽可能避免“瓶颈”现象出现，即某工位作业员无事可做，而其他工位作业员努力工作仍有大量半成品堆积。所以，当新产品投入流水线之前，管理者首先会对所加工的服装产品进行工序编制（即生产线平衡），就是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员所完成的工作量需大致相当，从而使生产线的各工位间尽可能平衡。 工序编制的目标：尽可能有效地利用时间，保持生产过程最短，确保流水线平衡稳定地运行，没有“瓶颈”现象。 模块三 服装缝制生产组织 进行工序编制时可从以下几方面考虑: 时间值 顺序 分工 操作工 （1）一人完成一个工序，或几人完成一个工序。这种方案适用于少品种、大批量生产。 （2）性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。此方案可用于多品种、少批量的生产。 （3）一人完成几种不同性质的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流交叉现象。 按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉以减少在制品在各个工位间的传递，有效地利用时间，缩短加工过程。 零部件加工工序与组合加工工序尽量分开，由不同的操作工完成。如果操作工的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离。 考虑操作工本身的特点，即操作工的技能要与所分配的工作相匹配。 模块三 服装缝制生产组织 四、生产线布局 （一）制衣厂房的布局 1.整件制作方式的厂房布局 2.粗分工序加工方式的厂房布局 3.细分工序加工的厂房布局 模块三 服装缝制生产组织 四、生产线布局 （二）生产线排列 1．缝制车间机台布局 横列对排式机台布局 纵列课桌式机台布局 集团式机台布局 吊挂式机台布局 模块式机台布局 模块三 服装缝制生产组织 2．生产线的排列要点 生产线排列与生产品种及批量大小等因素有关，其目标包括以下内容： （1）使整个生产过程更为便利，运行顺畅。 （2）使生产空间得到有效的利用。 （3）人力资源获得较好的利用。 为达到上述目标，生产线排列时要注意以下几点： （1）尽量避免逆流交叉，应根据服装加工的顺序，划清主流工序（基本衣片加工和组合加工）和支流工序（零部件加工），使制品的传递方向尽可能一致。 （2）具有较高的生产灵活性。 （3）便于生产信息的收集和处理。 （4）确定适当的空间，最大程度地利用有限的空间，使在制品在各生产工序间的传递距离最短，以减少材料的传递时间。 3．生产线排列类型 生产线排列有两种方式，即按产品部件排列和按工序性质排列。 $$