内容正文:
第5章 预应力混凝土工程施工
5.1 先张法施工
5.2 后张法施工
5.3 无黏结预应力施工
5.4 预应力施工质量检查与施工安全措施
5.3
无黏结预应力施工
5.3 无粘结预应力施工
无粘结预应力是指在预应力构件中的预应力筋与混凝土没有粘结力,预应力筋张拉力完全靠构件两端的锚具传递给构件。具体做法是预应力筋表面刷涂料并包塑料布(管)后,将其铺设在支好的构件模板内,并浇筑混凝土,待混凝土达到规定强度后进行张拉锚固,如图5-40所示,它属于后张法施工。
图5-39 无粘结预应力施工示意图
(a)预应力筋铺设;(b)预应力筋张拉;(c)预应力筋锚固
1-混凝土构件;2-无黏结预应力筋;3-张拉千斤顶;4-锚具;
5.3.1 无粘结预应力筋的制作
(1)无粘结筋
1. 无粘结预应力筋的组成及要求
无粘结预应力筋是以专用防腐润滑脂(或防腐沥青)作涂料层,由聚乙烯(或聚丙烯)塑料作外包层的消除应力钢丝或钢绞线制作而成,如图5-33所示。
(2)涂料层
(3)外包层
图5-40 无粘结预应力筋横截面示意图
(a)无粘结钢绞线束;(b)无粘结钢丝束或单根钢绞线
1-钢纹线;2-沥青涂料;3-塑料布外包层;4-钢丝;
5-油脂涂料;6-塑料管、外包层
5.3.1 无粘结预应力筋的制作
(1)涂包成型工艺
2. 无粘结预应力筋的制作成型工艺
图5-41 无粘结预应力筋缠纸工艺流程图
1-放线盘;2-盘圆钢丝;3-梳子板;4-油枪;5-塑料布卷;6-切断机;7-滚道台;8-牵引装置
5.3.1 无粘结预应力筋的制作
(2)挤压涂塑工艺
4. 下料和编束
图5-42 挤压涂层工艺流水线图
1-放线盘;2-钢丝;3-梳子板;4-给油装置;5-塑料挤压机机头;6-风冷装置;7-水冷装置;8-牵引机;9-定位支架;10-收线盘
5.3.2 无粘结预应力筋的锚具
无粘结预应力构件中,预应力筋的张拉力主要是靠锚具传递给混凝土的。
无粘结筋的锚具性能应符合类Ⅰ锚具的规定。
预应力筋为高强钢丝时,主要是采用镦头锚具。
预应筋为钢绞线时,可采用XM型锚具和QM型锚具,XM型和QM型锚具可夹持多根5或中12钢绞线,或7mm×5mm、7mm×4mm平行钢丝束,以适应不同的结构要求。
5.3.3无粘结预应力施工
(1) 铺设顺序
1.无粘结预应力筋的铺设
无粘结预应力筋的铺设,通常是在底部非预应力钢筋铺设后进行。
支座处负弯矩钢筋通常是在最后铺设。
在单向板中,无粘结预应力筋的铺设与非预应力筋的铺设基本相同。
在双向板中,无粘结预应力筋需要配置成两个方向的悬垂曲线。
无粘结相互穿插,施工操作较为困难,必须事先编出无粘结筋的铺设顺序。其方法是将各向无粘结筋各搭接点的标高标出,应先铺设标高低的无粘结筋,再依次铺设标高较高的无粘结筋,并应尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结,依此类推,定出各无粘结筋的铺设顺序。
5.3.3无粘结预应力施工
(2)就位固定
无粘结筋在铺设过程中,应严格按设计要求的曲线形状就位并固定。可用短钢筋或混凝土垫块等架起控制标高,再用铁丝绑扎在非预应力筋上。绑扎点间距不大于1m,钢丝束的曲率控制可用铁马凳控制,马凳间距不宜大于2m;在安装水电管线时,应避免碰动无粘结筋的位置。
5.3.3无粘结预应力施工
2. 混凝土的浇筑与养护
混凝土的浇筑及养护时,除按普通混凝土有关的规定执行外,还应遵守以下规定:无粘结筋铺设固定完毕后,经隐蔽工程验收合格后,方可浇筑混凝土;浇筑作业时严禁踏压撞碰无粘结筋、钢筋马凳及端部预埋件;张拉端、固定端混凝土必须振捣密实。
5.3.3无粘结预应力施工
3.无粘结预应力筋的张拉
预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时混凝土的强度应达到设计强度的75%方可开始张拉。
张拉程序一般采用0—→103%
张拉顺序:先铺设的先张拉,后铺设的后张拉。
张拉方式:当预应力筋的长度小于25m时,宜采用一端张拉;若长度大于25m时,宜采用两端张拉;长度超过50m时,宜采取分段张拉。
预应力筋的张拉伸长值应按设计要求进行控制。
5.3.3无粘结预应力施工
4.无粘结预应力筋端部处理
(1) 张拉端处理
预应力筋端部处理取决于无粘结筋和锚具种类。
图5-43 镦头锚固系统张拉端
1-锚环;2-螺母;3-承压板;4-塑料套筒;5-软塑料管;
6-螺旋筋;7-无粘结筋
图5-44 夹片式锚具张拉端处理
1-锚环;2-夹片;3-承压板;4-无粘结筋;
5-散开打弯钢丝;6-螺旋筋;7-后浇混凝土
5.3.3无粘结预应力施工
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